Зерноочистительный сепаратор модели БСХ-100 предназначен, как для первичной очистки (элеваторный режим), так и для окончательной очистки (мельничный режим) зернового вороха колосовых (пшеницы, ржи, овса и др.), крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур, семян трав от легких, крупных и мелких, сорной и зерновой примесей, отличающихся геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами, отделимых воздушным потоком и решетами.
Технические характеристики
|
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА |
ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| 1.* Производительность техническая, т/ч:
предварительная очистка (элеваторный режим); окончательная очистка (мельничный режим) для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3% |
80 24 |
| 2. Эффективность очистки от сорных примесей, %, не менее:
— предварительная очистка; — окончательная очистка для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3% |
20 80 |
| 3. Установленная мощность кВт, не более |
1,5 |
| 4. Расход воздуха, м3ч, не более:
— на пневмосепарирование; — на аспирацию кузова |
8500 7300 1200 |
| 5. Частота круговых колебаний решетного кузова С-1 (кол/мин) |
6,25 (375) |
| 6. Радиус круговых колебаний кузова мм, не более |
11±2 |
7. Габаритные размеры мм, не более, сепаратора (без циклона):
|
2457 2509 2154 |
| 8. Площадь решет (подсевных / приемных) м.кв.
количество решет (подсевных / приемных) шт. |
6 (3/3) 8 (4/4) |
| 9. Занимаемая площадь, м2 не более |
6,00 |
| 10. Масса кг, не более |
1583 |
| 11. Срок службы, лет |
8 |
Примечание.* Производительность техническая, указанная в строке 1 , относится к очистке исходного сырья – пшеницы с объемной массой 760 кг/м3 и содержанием примесей (семян сорных и культурных растений):
— для предварительной очистки до 15 % при влажности до 20 %;
— для вторичной очистки с содержанием сорной примеси до 3 % при влажности до 15 %.
При увеличении вышеуказанных норм засоренности и влажности исходного материала техническая производительность сепараторов уменьшается на 2 % на каждый процент увеличения засоренности и на 5 % на каждый процент увеличения влажности.
Для очистки других культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим образом:
-
для ржи и кукурузы — до 90%;
-
для проса и ячменя — до 80%;
-
для гречихи и овса – до 70%;
-
для подсолнечника — до 50% от номинальной.
Отличительные особенности БСХ-100 от аналогов по технологической схеме.
-
Оптимальное соотношение размеров ячейки ситовой рамки и решетного очистителя (резинового шарика) для более эффективной очистки решет от застрявших частиц.
-
Наличие смотровых лючков для регулировки противовесов питателя и визуального контроля процесса очистки зернового материала.
-
Наличие быстросъемных дверей на кузове сепаратора для доступа при чистке и техобслуживании машины.
-
Повышенная ремонтопригодность машины благодаря открытому доступу до всех подшипниковых узлов.
-
Большое разнообразие в комплектации аспирационным оборудованием: пневмоканалы с системой аспирации, аспирационные камеры с замкнутым циклом воздуха, питатель с возможностью подключения к системе аспирации.
-
Сепаратор оснащен решетами на металлических рамках, конструкция которых позволяет значительно сократить физические и временные затраты при замене решет. Более того, металлические рамки являются более долговечными по сравнению с деревянными, особенно для условий работы в помещениях с повышенной влажностью и при очистке зерна с повышенной влажностью.
Устройство и работа
Основные узлы и части сепаратора приведены на Рис.4б: станина 1, кузов 2 с рамками сит 3, привод 4, траверса 5 с балансирным механизмом и далее по позициям спецификации.
Кузов подвешивается к станине на гибких подвесках.
Рамки сит 4 вставляются в кузов (рис.10) по направляющим 9, закрепленным на боковинах кузова 10, и фиксируются неподвижно с помощью прижимов 7.
Каркасы рамок разделены продольными и поперечными перегородками на ячейки, в которых размещаются резиновые шарики, предназначенные для очистки решет от загрязнения.
На передней стенке решетного кузова установлен электродвигатель с приводным шкивом, который через клиноременную передачу приводит во вращение шкив 7 (рис.12) с закреплённым на нём дисбалансным грузом, обеспечивающим круговое движение решетного кузова. Шкив свободно вращается на подшипниках 5, установленных на оси 9, запрессованной в траверсу 8. Подшипники закрыты крышками 4 и 6. Сверху, в передней части кузова расположены патрубки 7, 8 (рис. 4б) для подачи в кузов сортируемого продукта. Имеется распределительный лоток 9, способствующий равномерному распределению продукта по ширине решет.
Станина сепаратора состоит из передней и задней стоек, соединённых между собой боковинами. На передней стойке установлены патрубки для подачи продукта в сепаратор, оборудованные смотровыми окнами. На задней стойке станины крепится патрубок для подсоединения к аспирационной сети. С целью предотвращения возможных ударов кузова о станину при пуске и остановке машины, на нижней задней связи станины закреплён ограничитель 15 с резиновым амортизатором. Для этой цели служат и два резиновых ограничителя, которые закреплены на передней стойке станины.
Пневмосепарирующий канал служит для выделения из продукта легких примесей. Он состоит из корпуса, внутри которого установлена подвижная стенка. Перемещение нижней и верхней части подвижной стенки обеспечивается поворотом рукоятки. Регулирование расхода воздуха осуществляется дроссельным клапаном с помощью ручки.
Подвижная стенка выполнена из прозрачного материала (или со смотровым окном, если стенка непрозрачна) для наблюдения процесса сепарирования.
Для равномерной подачи продукта в пневмоканал предусмотрена приемная коробка 19 с лотком. Сверху, на корпусе канала устанавливается переходник 20 для подсоединения к воздуховоду, под каналом сборник 17 для схода очищенного зерна.
Распределитель 8 предназначен для разделения исходного зерна на два одинаковых потока, что обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине решет сепаратора. Разделение зерна обеспечивается с помощью подвижного клапана с грузами. Равномерность потока зерна регулируется перемещением груза на шпильке.
Принцип работы сепаратора состоит в следующем. Очищаемый продукт через приёмный патрубок поступает на распределитель 8, откуда с помощью патрубков 7 разделяется на два потока и направляется в секцию кузова.
Кузов сепаратора совершает круговые движения, под воздействием которых продукт перемещается по решету и сортируется. В кузове имеется фартук, который уменьшает возможность попадания зерна в отходы.
Крупные примеси выводятся из сепаратора через лотки 12, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на нижнюю рамку сит. Мелкие примеси, просыпавшись через подсевное решето, попадают на днище сепаратора, а затем через лоток 13 выводятся из машины. Углы наклона решет — 8 градусов приёмное, 7 – подсевное.
Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в приёмник пневмосепарирующего канала, откуда с помощью лотка равномерным потоком подаётся в пневмосепарирующий канал, где продукт интенсивно продувается воздушным потоком. Полностью очищенное зерно через нижний сборник 17 выводится из машины.
Воздух из кузова и пневмосепарирующего канала направляется по воздуховодам в циклон для очистки от аспирационных примесей.
Рекомендуемые схемы установки сепараторов в комплекте с аспирационным оборудованием:
Сепараторы могут работать как в элеваторном (предварительная очистка продукта), так и в мельничном (окончательная очистка) режимах в зависимости от типов решет.
Для очистки зерна от примесей, отличающихся от него размерами, в сепараторе могут использоваться решета с круглыми, продолговатыми или треугольными отверстиями, соответствующими форме и размерам зерна основной культуры и засоряющих примесей. Рекомендуемые размеры и типы решет приведены в приложении.
Внимание! Подбор решет, с целью получения требуемой степени очистки, производится потребителем по месту эксплуатации сепаратора в зависимости от исходного продукта и его свойств (влажность, засорённость, фракционный состав и т.д.).
Более наглядно Вы можете ознакомиться с оборудованием, посетив наше предприятие, а также установленные сепараторы в удобном для Вас регионе.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕШЕТ ПРИ ОЧИСТКЕ РАЗНЫХ КУЛЬТУР
|
НАИМЕНОВАНИЕ КУЛЬТУРЫ |
ЭЛЕВАТОРНЫЙ РЕЖИМ |
МЕЛЬНИЧНЫЙ РЕЖИМ |
||
|---|---|---|---|---|
|
Сортировочное сито |
Подсевное сито |
Сортировочное сито |
Подсевное сито |
|
| Пшеница | Ø10÷8 | 1,7…2х20(16)
Ø2÷2,5 |
Ø7÷5
3…4х20(16) |
1,7…2х20(16)
Ø2÷2,5 |
| Рожь | Ø10÷8 | 1,7…2х20
Ø2÷2,5 |
Ø7÷5
3…4х20 |
1,7…2х20
Ø2÷2,5 |
| Ячмень | Ø10÷8 | 2…2,4х20
Ø2,5 |
Ø8÷4,5
4…4.5х20 |
2…2,4х20
Ø2,5 |
| Овес | Ø10÷8 | 1,7…2,2х20
Ø2,5 |
Ø8÷6
3…4х20 |
1,7…2,2х20
Ø2,5 |
| Рис | Ø10÷8 | Ø2,5÷3,5 | Ø6,5÷5,5
2,8…3,6х20 |
Ø2,5÷3,5 |
| Гречиха | Ø8÷7 | 2…2,4х20
Ø3÷3,6 |
Ø6÷5 | 2…2,4х20
Ø3÷3,6 |
| Просо | Ø8÷6 | 1,4…1,6х20 | Ø4÷3
2…2,2х20 |
1,4…1,6х20 |
| Горох | Ø10÷8 | 2,7…4х20
Ø5÷5,5 |
Ø10÷8 | 2,7…4х20
Ø5÷5,5 |
| Подсолнечник | Ø10÷8 | 1,7…3х20
Ø3,5 |
Ø10÷6 | 1,7…3х20
Ø3,5 |
| Кукуруза | Ø12÷10 | 3…5х20
Ø6÷5,5 |
Ø12÷10 | 3…5х20
Ø6÷5,5 |
Зерноочистительный сепаратор БСХ-100 купить в России. Цена: 990 000 руб.
Зерноочистительный Сепаратор БСХ-100 купить в Казахстане. Цена: 4 500 000 тг.
Вы можете найти нас в соцсетях
Сепаратор БСХ-100 предназначен для очистки зерновых, зернобобовых и др. культур, и производит предварительную, первичную,вторичную(семенную) очистку культур в зависимости от установки ее в технологические линии по очистке зерноочистительных комплексов сельскохозяйственных предприятий, элеваторов, мукомольных и крупяных производств.
Технические характеристики БСХ-100
| Параметры | БСХ-100 |
| Производительность предварительная очистка , т/ч | 80 |
| Производительность первичная (товарная) очистка , т/ч | 24 |
| Эффективность очистки, % | 50..60 |
| Установленная мощность, кВт | 1,5 |
| Масса, кг | 1583 |
| Габаритные размеры, мм | 2600х 2520х1510 |
| Частота колебаний ситового кузова, колеб./мин | 375 |
| Радиус колебания ситового кузова, мм | 9±2 |
| Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/час | 8500 |
| Число ситовых рамок в ярусе | 2 |
| Число секций | 2 |
| Общее число ситовых рамок | 8 |
| Размер решет, мм | 750х996 |
| Площадь сит, м2 | 6 |
В основе работы зерноочистительного сепаратора БСХ-100 реализован принцип отделения из зерна примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами.
Сепаратор БСХ-100 предназначен для очистки зерновых, зернобобовых и др. культур, и производит предварительную, первичную,вторичную(семенную) очистку культур в зависимости от установки ее в технологические линии по очистке зерноочистительных комплексов сельскохозяйственных предприятий, элеваторов, мукомольных и крупяных производств.
Технические характеристики БСХ-100
| Параметры | БСХ-100 |
| Производительность предварительная очистка , т/ч | 80 |
| Производительность первичная (товарная) очистка , т/ч | 24 |
| Эффективность очистки, % | 50..60 |
| Установленная мощность, кВт | 1,5 |
| Масса, кг | 1583 |
| Габаритные размеры, мм | 2600х 2520х1510 |
| Частота колебаний ситового кузова, колеб./мин | 375 |
| Радиус колебания ситового кузова, мм | 9±2 |
| Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/час | 8500 |
| Число ситовых рамок в ярусе | 2 |
| Число секций | 2 |
| Общее число ситовых рамок | 8 |
| Размер решет, мм | 750х996 |
| Площадь сит, м2 | 6 |
В основе работы зерноочистительного сепаратора БСХ-100 реализован принцип отделения из зерна примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами.
От 900 000 РУБ.
Опубликовано 10.01.2018
Содержание
- Описание
- Технические характеристики БИС-100
- БИС-100: фото и видео
- Фото
- Видео
- Производители и поставщики БИС-100
Описание
Предназначение зерноочистительных сепараторов БИС-100 заключается в отделении от зерна разного рода примесей, которые отличаются толщиной, шириной, а также аэродинамическими свойствами. Устройство используют на элеваторах, а также на зерноперерабатывающих и мукомольных заводах.
Очищаемая зерновая масса поступает двумя параллельными потоками в секции решетного кузова. Там она при помощи распределителей разделяется еще на два потока. В конечном итоге в сепаратор поступает четыре потока зерна (два в каждую из секций кузова). Из приемного патрубка сепаратора зерно поступает на решето, где при помощи клапана равномерно распределяется по всей его ширине. Крупные примеси выводятся из машины лотком, а зерновая смесь с мелкими примесями идет на подсевное решето. Далее мелкие примеси по дну кузова поступают в лоток, а затем выводятся из сепаратора. Зерно, очищенное от примесей, направляется на вибролоток и в питающую коробку пневматического сепарирующего канала. Высоту уровня зерновой массы в питающей коробке можно регулировать при помощи пружин. Под действием зерновой массы образуется щель между стенкой питающей коробки и вибролотком. Через нее зерно попадает в зону действия потока воздуха. В зону пневматического сепарирования воздух поступает, проходя под вибролотком, при этом происходит выделение из зерновой массы легких примесей, после чего они выносятся в осадочное устройство (фильтр или горизонтальный циклон).
Четкость сепарирования в пневматическом сепарирующем канале можно регулировать путем установки положения подвижной стенки при помощи ручек. Расход воздуха регулируется поворотом дроссельного клапана. Полностью очищенная зерновая масса из сепарирующего канала поступает на дальнейшую обработку. Чтобы уменьшить выделение пыли на кузове, в зоне выхода зернового потока установлены патрубки, которые при помощи патрубков станины и матерчатых рукавов присоединяются к аспирационной системе мельницы.
Технические характеристики БИС-100
| Параметры | Значение |
| Производительность, т/ч | 100 |
| Эффективность очистки, % | 50..60 |
| Установленная мощность, кВт | 1,5 |
| Масса, кг | 1600 |
| Габаритные размеры, мм | 2600х 2520х1510 |
| Частота колебаний ситового кузова, колеб./мин | 360 |
| Радиус колебания ситового кузова, мм | 9±2 |
| Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/час | 8500 |
| Число ситовых рамок в ярусе | 2 |
| Число секций | 2 |
| Общее число ситовых рамок | 8 |
| Размер решет, мм | 750х996 |
| Площадь сит, м2 | 6 |
БИС-100: фото и видео
Фото
Видео
[td_block_video_youtube playlist_title=»Сепаратор БИС-100″ playlist_yt=»z7HRLvSs8p0, hKR9TdIKOG0, MqvK17uBZ1g, » playlist_auto_play=»0″]
Производители и поставщики БИС-100
Сепараторы эксплуатируются в зерноподготовительных отделениях на элеваторах, мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц.
Сепараторы зерноочистительные серии БСХ (БСХ) предназначены для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинами-ческими свойствами, при помощи решет и воздушного потока.
На элеваторах и зерноочистительных комплексах (мехтоках) применяют сепаратор А1-БСХ-100 (БСХ-100). В зерноочистительных отделениях мукомольных заводов установлены сепараторы А1-БЛС-12 (БСХ-12), А1-БЛС-16 (БСХ-16). Конструкция сепараторов не имеет принципиальных отличий.
Ситовой кузов имеет две параллельно работающие секции, лишь сепаратор А1-БЛС-12 (БСХ-12) выполнен односекционным. Кузов подвешен к станине с помощью гибких подвесок из стекловолокна. В каждой секции ситового кузова установлены два яруса сит, в каждом ярусе – по две ситовых рамки, в сепараторе А1-БЛС-16 (БСХ-16) в каждом ярусе – по одной рамке.
Рамка 8 продольными и поперечными брусками делит подситовое пространство на ячейки. В каждой ячейке находится по два свободно перемещающихся по сетчатому поддону 11 резиновых шарика 10 диаметром 35 мм. Ситовую рамку можно выдвигать с помощью ручек, размещенных со стороны приема.
В кузове сепаратора имеются лотки 6, 7 для вывода соответственно крупных и мелких примесей. Ситовой кузов приводится в круговое поступательное движение от электродвигателя 14 через клиноременную передачу на шкив балансирного механизма.
Пневмосепарирующий канал 3 предназначен для выделения из зерновой массы легких примесей. В сепараторе имеются два пневмосепарирующих канала, каждый из которых принимает зерно из соответствующей секции ситового кузова. В сепараторе А1-БЛС-12 (БСХ-12) – один пневмосепарирующий канал. Внутри пневмосепарирующего канала установлена подвижная стенка 2, положение которой определяет среднюю скорость воздушного потока, распределение скоростей в пневмоканале и, соответственно, четкость сепарирования.
В сепараторах подвижная внешняя стенка канала выполнена из цельного стекла. Осветительная лампа с отражателем, направляющим световой поток в рабочую зону, установлена горизонтально в верхней части канала. Такая конструкция позволяет наблюдать за процессом сепарирования по всей площади рабочей зоны пневмосепарирующего канала.
Сепаратор А1-БСХ-100 (БСХ-100) состоит из следующих основных узлов: ситового кузова, привода ситового кузова, пневмосепарирующих каналов, приемных и выпускных устройств, станины.
Технологический процесс очистки зерна в сепараторах осуществляется следующим образом. Исходную смесь после предварительной очистки подают раздельно в каждую секцию через распределители и приемные патрубки, из которых она поступает на сортировочное сито, на котором с помощью клапана распределяется равномерным слоем по всей его ширине.
Фартук 13 уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных сит) выводятся из сепаратора по лотку 6, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное сито 12 поступает на подсевное 9. Мелкие примеси (проход подсевного сита) по днищу кузова выводятся из сепаратора через лоток 7.
Очищенное на ситах зерно поступает в приемную коробку 5 пневмосепарирующего канала и на вибролоток 4.
При проходе воздуха через слой зерна в сепараторах А1-БЛС-12 (БСХ-12) легкие примеси выносятся через канал в осадочное устройство – горизонтальный циклон, связанный с системой аспирации. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала поступает на дальнейшую обработку.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| А1-БЛС-12
(БСХ-12) |
А1-БЛС-16
(БСХ-16) |
А1-БСХ-100
(БСХ-100) |
А1-БСХ-150
(БСХ-200) |
|||
| Производительность, т/ч | 12 | 16 | 65 | 100 | 130 | 200 |
| Эффективность очистки, % | 80 | 80 | 40 | 20 | 40 | 20 |
| Установленная мощность, кВт | 1,3 | 1,5 | 1,5 | 2,95 | ||
| Масса, кг | 1020 | 1450 | 1600 | 3500 | ||
| Габаритные размеры, мм:
– длина – ширина – высота |
2600 1365 1510 |
2090 2520 1510 |
2600 2520 1510 |
3830 3110 2950 |
||
| Частота колеб. ситового кузова, колеб./мин | 325 | 325 | 360 | 300 | ||
| Радиус колебаний ситового кузова, мм | 9 2 | 9 2 | 9 2 | 14 2 | ||
| Расход воздуха на аспирацию, м3/час | 4500 | 8000 | 8500 | 17000 | ||
| Комплектность:
– пневмоканал – горизонтальный циклон |
1 1 |
2 2 |
2 – |
1 – |
||
| Число:
– ситовых рамок в ярусе – секций |
2 1 |
1 2 |
2 2 |
4 4 |
||
| Общее число ситовых рамок | 4 | 4 | 8 | |||
| Размер решет, мм | 750х996 | 1000х996 | 750х996 | |||
| Площадь сит, м2 | 3 | 4 | 6 | 12 | ||
| Размер отверстий сит, мм
– сортировочных – подсевных |
4,25х25 1,7х20 |
4,25х25 1,7х20 |
О8 1,7х20 |
О8 1,7х20 |
Для очистки других культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим образом:
- для ржи и кукурузы – до 90%;
- для проса и ячменя – до 80%;
- для гречихи и овса – до 70%;
- для подсолнечника – до 12% от номинальной.
Производительность сепараторов, при увеличенной засоренности и влажности зерна снижается, например:
- при влажности 15-18% до 65-70%;
- при влажности 18-22% до 55-60%;
- при влажности свыше 22% до 50% номинальной.
Очистительное оборудование Хорольского механического завода
Сепараторы зерноочистительные А1-БМС-6, БСХ-3-01
От 900 000 РУБ.
Опубликовано 10.01.2018
Содержание
- Описание
- Технические характеристики БИС-100
- БИС-100: фото и видео
- Фото
- Видео
- Производители и поставщики БИС-100
Описание
Предназначение зерноочистительных сепараторов БИС-100 заключается в отделении от зерна разного рода примесей, которые отличаются толщиной, шириной, а также аэродинамическими свойствами. Устройство используют на элеваторах, а также на зерноперерабатывающих и мукомольных заводах.
Очищаемая зерновая масса поступает двумя параллельными потоками в секции решетного кузова. Там она при помощи распределителей разделяется еще на два потока. В конечном итоге в сепаратор поступает четыре потока зерна (два в каждую из секций кузова). Из приемного патрубка сепаратора зерно поступает на решето, где при помощи клапана равномерно распределяется по всей его ширине. Крупные примеси выводятся из машины лотком, а зерновая смесь с мелкими примесями идет на подсевное решето. Далее мелкие примеси по дну кузова поступают в лоток, а затем выводятся из сепаратора. Зерно, очищенное от примесей, направляется на вибролоток и в питающую коробку пневматического сепарирующего канала. Высоту уровня зерновой массы в питающей коробке можно регулировать при помощи пружин. Под действием зерновой массы образуется щель между стенкой питающей коробки и вибролотком. Через нее зерно попадает в зону действия потока воздуха. В зону пневматического сепарирования воздух поступает, проходя под вибролотком, при этом происходит выделение из зерновой массы легких примесей, после чего они выносятся в осадочное устройство (фильтр или горизонтальный циклон).
Четкость сепарирования в пневматическом сепарирующем канале можно регулировать путем установки положения подвижной стенки при помощи ручек. Расход воздуха регулируется поворотом дроссельного клапана. Полностью очищенная зерновая масса из сепарирующего канала поступает на дальнейшую обработку. Чтобы уменьшить выделение пыли на кузове, в зоне выхода зернового потока установлены патрубки, которые при помощи патрубков станины и матерчатых рукавов присоединяются к аспирационной системе мельницы.
Технические характеристики БИС-100
| Параметры | Значение |
| Производительность, т/ч | 100 |
| Эффективность очистки, % | 50..60 |
| Установленная мощность, кВт | 1,5 |
| Масса, кг | 1600 |
| Габаритные размеры, мм | 2600х 2520х1510 |
| Частота колебаний ситового кузова, колеб./мин | 360 |
| Радиус колебания ситового кузова, мм | 9±2 |
| Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/час | 8500 |
| Число ситовых рамок в ярусе | 2 |
| Число секций | 2 |
| Общее число ситовых рамок | 8 |
| Размер решет, мм | 750х996 |
| Площадь сит, м2 | 6 |
БИС-100: фото и видео
Фото
Видео
[td_block_video_youtube playlist_title=»Сепаратор БИС-100″ playlist_yt=»z7HRLvSs8p0, hKR9TdIKOG0, MqvK17uBZ1g, » playlist_auto_play=»0″]
Производители и поставщики БИС-100
Сепараторы эксплуатируются в зерноподготовительных отделениях на элеваторах, мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц.
Сепараторы зерноочистительные серии БСХ (БСХ) предназначены для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинами-ческими свойствами, при помощи решет и воздушного потока.
На элеваторах и зерноочистительных комплексах (мехтоках) применяют сепаратор А1-БСХ-100 (БСХ-100). В зерноочистительных отделениях мукомольных заводов установлены сепараторы А1-БЛС-12 (БСХ-12), А1-БЛС-16 (БСХ-16). Конструкция сепараторов не имеет принципиальных отличий.
Ситовой кузов имеет две параллельно работающие секции, лишь сепаратор А1-БЛС-12 (БСХ-12) выполнен односекционным. Кузов подвешен к станине с помощью гибких подвесок из стекловолокна. В каждой секции ситового кузова установлены два яруса сит, в каждом ярусе – по две ситовых рамки, в сепараторе А1-БЛС-16 (БСХ-16) в каждом ярусе – по одной рамке.
Рамка 8 продольными и поперечными брусками делит подситовое пространство на ячейки. В каждой ячейке находится по два свободно перемещающихся по сетчатому поддону 11 резиновых шарика 10 диаметром 35 мм. Ситовую рамку можно выдвигать с помощью ручек, размещенных со стороны приема.
В кузове сепаратора имеются лотки 6, 7 для вывода соответственно крупных и мелких примесей. Ситовой кузов приводится в круговое поступательное движение от электродвигателя 14 через клиноременную передачу на шкив балансирного механизма.
Пневмосепарирующий канал 3 предназначен для выделения из зерновой массы легких примесей. В сепараторе имеются два пневмосепарирующих канала, каждый из которых принимает зерно из соответствующей секции ситового кузова. В сепараторе А1-БЛС-12 (БСХ-12) – один пневмосепарирующий канал. Внутри пневмосепарирующего канала установлена подвижная стенка 2, положение которой определяет среднюю скорость воздушного потока, распределение скоростей в пневмоканале и, соответственно, четкость сепарирования.
В сепараторах подвижная внешняя стенка канала выполнена из цельного стекла. Осветительная лампа с отражателем, направляющим световой поток в рабочую зону, установлена горизонтально в верхней части канала. Такая конструкция позволяет наблюдать за процессом сепарирования по всей площади рабочей зоны пневмосепарирующего канала.
Сепаратор А1-БСХ-100 (БСХ-100) состоит из следующих основных узлов: ситового кузова, привода ситового кузова, пневмосепарирующих каналов, приемных и выпускных устройств, станины.
Технологический процесс очистки зерна в сепараторах осуществляется следующим образом. Исходную смесь после предварительной очистки подают раздельно в каждую секцию через распределители и приемные патрубки, из которых она поступает на сортировочное сито, на котором с помощью клапана распределяется равномерным слоем по всей его ширине.
Фартук 13 уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных сит) выводятся из сепаратора по лотку 6, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное сито 12 поступает на подсевное 9. Мелкие примеси (проход подсевного сита) по днищу кузова выводятся из сепаратора через лоток 7.
Очищенное на ситах зерно поступает в приемную коробку 5 пневмосепарирующего канала и на вибролоток 4.
При проходе воздуха через слой зерна в сепараторах А1-БЛС-12 (БСХ-12) легкие примеси выносятся через канал в осадочное устройство – горизонтальный циклон, связанный с системой аспирации. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала поступает на дальнейшую обработку.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| А1-БЛС-12
(БСХ-12) |
А1-БЛС-16
(БСХ-16) |
А1-БСХ-100
(БСХ-100) |
А1-БСХ-150
(БСХ-200) |
|||
| Производительность, т/ч | 12 | 16 | 65 | 100 | 130 | 200 |
| Эффективность очистки, % | 80 | 80 | 40 | 20 | 40 | 20 |
| Установленная мощность, кВт | 1,3 | 1,5 | 1,5 | 2,95 | ||
| Масса, кг | 1020 | 1450 | 1600 | 3500 | ||
| Габаритные размеры, мм:
– длина – ширина – высота |
2600 1365 1510 |
2090 2520 1510 |
2600 2520 1510 |
3830 3110 2950 |
||
| Частота колеб. ситового кузова, колеб./мин | 325 | 325 | 360 | 300 | ||
| Радиус колебаний ситового кузова, мм | 9 2 | 9 2 | 9 2 | 14 2 | ||
| Расход воздуха на аспирацию, м3/час | 4500 | 8000 | 8500 | 17000 | ||
| Комплектность:
– пневмоканал – горизонтальный циклон |
1 1 |
2 2 |
2 – |
1 – |
||
| Число:
– ситовых рамок в ярусе – секций |
2 1 |
1 2 |
2 2 |
4 4 |
||
| Общее число ситовых рамок | 4 | 4 | 8 | |||
| Размер решет, мм | 750х996 | 1000х996 | 750х996 | |||
| Площадь сит, м2 | 3 | 4 | 6 | 12 | ||
| Размер отверстий сит, мм
– сортировочных – подсевных |
4,25х25 1,7х20 |
4,25х25 1,7х20 |
О8 1,7х20 |
О8 1,7х20 |
Для очистки других культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим образом:
- для ржи и кукурузы – до 90%;
- для проса и ячменя – до 80%;
- для гречихи и овса – до 70%;
- для подсолнечника – до 12% от номинальной.
Производительность сепараторов, при увеличенной засоренности и влажности зерна снижается, например:
- при влажности 15-18% до 65-70%;
- при влажности 18-22% до 55-60%;
- при влажности свыше 22% до 50% номинальной.
Очистительное оборудование Хорольского механического завода
Сепараторы зерноочистительные А1-БМС-6, БСХ-3-01
Сепараторы зерноочистительные марок БСХ-3-01, А1-БМС-6 — предназначены для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами и предназначены для использования в качестве зерноочистительных машин на предприятиях агропромышленного комплекса, в том числе на взрывоопасных производственных объектах.Зерноочистительный сепаратор состоит из следующих сборочных единиц: станины, кузова с рамками сит, траверсы с балансирным механизмом, осадочной камеры, вентилятора, привода вентилятора, пневмоканала, двух шнеков, рамок сит, питателя, выпускных лотков и ограждения.
| Технические характеристики | БСХ-3-01 | А1-БМС-6 |
| Производительность сепаратора, т / ч: | ||
| Предварительная очистка зерна | 12 | 25 |
| Окончательная очистка зерна | 3 | 6 |
| Эффективность очистки зерна, %: | ||
| Предварительная очистка зерна | 20 | 20 |
| Окончательная очистка зерна | 80 | 75 |
| Установленная мощность, кВт | 2,95 | 3,75 |
| Расход воздуха на аспирацию, м. куб. / ч | 2800 | 4000 |
| Габаритные размеры, мм: | ||
| Высота |
1898 | 2024 |
| Ширина |
1284 | 1540 |
| Длина |
1189 | 1889 |
| Вес, кг |
810 | 965 |
Сепараторы зерноочистительные БСХ-3, БСХ-6, БСХ-12, БСХ-16, БСХ-100
Сепараторы зерноочистительные марок БСХ-3, БСХ-6, БСХ-12, БСХ-16, БСХ-100 (далее – сепараторы) предназначены для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. и предназначены для использования в качестве зерноочистительных машин на предприятиях агропромышленного комплекса, в том числе на взрывоопасных производственных объектах. Сепаратор БСХ-3 состоит из решетного сепаратора, а сепараторы марок БСХ-6, БСХ-12, БСХ-16, БСХ-100 — из решетного сепаратора и канала пневмосепарирующего, к которым присоединено вспомогательное оборудование: распределитель и сборник зерна — по заказу потребителя. Сепаратор состоит из следующих узлов: станины, кузова с рамками сит, привода, траверсы с балансирным механизмом. Пневмосепарирующий канал служит для выделения из продукта легких примесей. Он состоит из корпуса, внутри которого установлена подвижная стенка. Перемещение нижней и верхней части подвижной стенки позволяет регулировать поток воздуха для вытяжки лёгких примесей. Распределитель предназначен для разделения исходного зерна на два одинаковых потока, что обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине решет сепаратора.* По заказу потребителя вместо канала пневмосепарирующего сепараторы БСХ-100, БСХ-16, БСХ-12, БСХ-6 могут поставляться с камерой аспирационной БСХ-100.20. в том же количестве.Камера аспирационная марки БСХ-100.20. с замкнутым циклом воздуха и диаметральным вентилятором предназначена для выделения из очищаемой культуры аэродинамических легких примесей. и устанавливаются в зерноочистительных отделениях элеваторов, крупозаводов и мельничных предприятий в комплекте с сепараторами.Камера аспирационная БСХ-100.20. состоит из собственно камеры, коробки выпускной и сборника (по заказу потребителя).
| Технические характеристики | БСХ-3 | БСХ-6 | БСХ-12 | БСХ-16 | БСХ-100 |
| Производительность сепаратора, т / ч: | |||||
| Предварительная очистка зерна | 12 | 25 | 40 | 50 | 100 |
| Окончательная очистка зерна | 3 | 6 |
12 | 16 | 24 |
| Эффективность очистки зерна, %: | |||||
| Предварительная очистка зерна | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Окончательная очистка зерна | 80 | 75 | 80 | 80 | 80 |
| Установленная мощность, кВт | 2,95 | 0,75 | 1,1 | 1,1 | 1,5 |
| Расход воздуха на аспирацию, м. куб. / ч | 2800 | 4000 | 4000 | 8200 | 8500 |
| Габаритные размеры, мм: | |||||
| Высота | 1530 | 1900 | 1900 | 1900 | 2457 |
| Ширина | 1485 | 1485 | 1485 | 2772 | 2772 |
| Длина | 1440 | 2104 | 2154 | 2104 | 2154 |
| Вес, кг |
590 | 815 | 1005 | 1450 | 1583 |
Сепаратор зерноочистительный БСХМ-16
Сепаратор зерноочистительный марки БСХМ-16 предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами, а также разделения зерновой смеси на фракции и предназначены для использования в качестве зерноочистительных машин на предприятиях агропромышленного комплекса, в том числе на взрывоопасных производственных объектах. Сепаратор фракционный с пневмоканалом БСХМ-16 состоит из сепаратора для отделения крупных примесей и разделения исходной зерновой смеси на фракции, пневмосепарирующего канала для отделения легких примесей и пыли а также распределителя и сборника – по заказу потребителя. Сепаратор состоит из следующих узлов: станины, приемного устройства, кузова с решетными рамками, выпускного устройства. Пневмосепарирующий канал служит для выделения из продукта легких примесей. Он состоит из корпуса, внутри которого установлена подвижная стенка. Перемещение нижней и верхней части подвижной стенки позволяет регулировать поток воздуха для вытяжки лёгких примесей.Распределитель предназначен для разделения исходного зерна на два одинаковых потока, что обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине решет сепаратора. По заказу потребителя вместо канала пневмосепарирующего сепараторы могут поставляться с камерой аспирационной БСХ-100.20. Камера аспирационная марки БСХ-100.20. с замкнутым циклом воздуха и диаметральным вентилятором предназначена для выделения из очищаемой культуры аэродинамических легких примесей. и устанавливаются в зерноочистительных отделениях элеваторов, крупозаводов и мельничных предприятий в комплекте с сепараторами.Камера аспирационная БСХ-100.20. состоит из собственно камеры, коробки выпускной и сборника (по заказу потребителя).
| Технические характеристики | БСХМ-16 |
| Производительность сепаратора, т / ч: | |
| Предварительная очистка зерна | 66 |
| Окончательная очистка зерна | 16 |
| Эффективность очистки зерна, %: | |
| Предварительная очистка зерна | 20 |
| Окончательная очистка зерна | 75 |
| Установленная мощность, кВт | 0,74 |
| Расход воздуха на аспирацию, м. куб. / ч | 5400 |
| Габаритные размеры, мм: | |
| Высота | 1856 |
| Ширина | 1690 |
| Длина | 2700 |
| Вес, кг | 690 |
Сепаратор зерноочистительный БСХ-200
Универсальный зерноочистительный сепаратор БСХ-200 предназначен, благодаря многочисленным вариантам настроек, как для первичной очистки (элеваторный режим), так и для окончательной очистки (мельничный режим) зернового вороха колосковых (пшеницы, ржи, овса и др.), крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур, семян трав от легких, крупных и мелких, сорной примесей, отличающихся геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в заготовляемом зерне до показателей, регламентированных Правилами ведения технологических процессов на элеваторах, мельницах, крупозаводах, комбикормовых заводах и других нормативных документов. Сепараторы предназначены для использования в качестве зерноочистительных машин на предприятиях агропромышленного комплекса, в том числе на взрывоопасных производственных объектах. Сепараторы изготовляются по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом сепараторы должны надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа). При применении специальных консистентных смазок сепаратор запускается и надежно работает при температуре от минус 30 °С.
| Технические характеристики | БСХ-200 |
| Производительность по пшенице, т/час | |
| Предварительная очистка зерна | 200 |
| Окончательная очистка зерна | 50 |
| Эффективность очистки зерна, % | |
| Предварительная очистка зерна | 20 |
| Окончательная очистка зерна | 80 |
| Габаритные размеры, мм | |
| Длина | 4174 |
| Ширина | 2748 |
| Высота | 3015 |
| Вес, кг | 3500 |
Сепараторы зерноочистительные БСХ-300, БСХ-400
Сепараторы зерноочистительные моделей БСХ-300, БСХ-400 предназначены для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. Сепараторы предназначены для использования в качестве зерноочистительных машин на предприятиях агропромышленного комплекса, в том числе на взрывоопасных производственных объектах.Сепараторы изготовляются по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом сепараторы должны надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа). При применении специальных консистентных смазок сепаратор запускается и надежно работает при температуре от минус 30 °С.
| Технические характеристики | БСХ-300 | БСХ-400 |
| Производительность по пшенице, т/час | ||
| Предварительная очистка зерна | 300 | 400 |
| Окончательная очистка зерна | 100 | 150 |
| Эффективность очистки зерна, % | ||
| Предварительная очистка зерна | 20 | 20 |
| Окончательная очистка зерна | 80 | 80 |
| Габаритные размеры, мм | ||
| Длина | 3050 | 4020 |
| Ширина | 3020 | 3050 |
| Высота | 3100 | 3100 |
| Вес, кг | 5000 | 7000 |
.