CarbonWrap Resin 530+ — это эпоксидный двухкомпонентный клей с улучшенными физико-механическими и технологическими характеристиками, специально разработанный для пропитки углеродных лент высокой плотности (свыше 300 гр./м2.) и изготавливается по ТУ-2257-048-38276489-2017.
Области применения КарбонВрап Резин 530+
Эпоксидный состав CarbonWrap Resin 530+ применяется в качестве элемента системы усиления конструкций на основе углеродных лент и тканей с повышенной поверхностной плотностью. Система внешнего армирования предназначена для ремонта и усиления строительных конструкций с целью устранения последствий разрушения бетона и коррозии арматуры в результате длительного воздействия природных факторов и агрессивных сред в процессе эксплуатации сооружений.
Эпоксидный состав CarbonWrap Resin 530+ разработан специально для системы CarbonWrap, обладает высокими физико-механическими характеристиками, высокой адгезией к различным поверхностям: бетонным, металлическим, кирпичным, в том числе к углеродному волокну. Удобен для пропитки тканей вручную (сухой метод), а также механизированным способом (мокрый) с помощью пропитывателей; не требует отдельных грунтовочных составов, не содержит растворителей.
Применение CarbonWrap Resin 530+ за счет низкой вязкости и смачиваемости углеродного волокна позволяет уменьшить расход связующего на 15-30%, увеличить скорость и качество пропитки.
Упаковка
Эпоксидный клей CarbonWrap Resin 530+ состоит из двух компонентов: компонента А (15 кг.) и компонента B (4,5 кг).
Состав CarbonWrap Resin 530+ отпускается полным комплектом, единица отгрузки комплект 19,5 кг.
Срок годности
Эпоксидную смолу CarbonWrap Resin 530 Plus хранят и транспортируют в ненарушенной заводской упаковке при температуре не ниже плюс 5 гр. Ц. и не выше плюс 30 гр. Ц.
Срок годности 24 месяца со дня изготовления.
При хранении и транспортировке не допускается установка поддонов с компонентами друг на друга.
Расход
Расход эпоксидного состава CarbonWrap Resin 530+ зависит от неровности основания, плотности и количества слоев ленты, и в среднем составляет 0,8-1,2 кг/м2.
Двухкомпонентный эпоксидный состав для пропитки углеродных холстов CarbonWrap повышенной плотности (от 300 гр/м2). Обладает улучшенными характеристиками.
Артикул производителя
1000654.
Характеристики
-
Бренд
-
Страна производитель
-
Вес
-
Основа
-
Плотность, г/см³
-
Срок годности, мес.
-
Тип
-
Применение
Детали
CarbonWrap Resin 530+ — эпоксидный двухкомпонентный клей с улучшенными физико-механическими и технологическими характеристиками, специально разработанный для пропитки углеродных лент высокой плотности (свыше 300 гр./м².) и изготавливается по ТУ-2257-048-38276489-2017.
Для пропитки углеродных тканей с плотностью меньше 300 гр/м² используйте состав CarbonWrap Resin 230+
Области применения
- пропитка армирующих углеродных материалов с повышенной поверхностной плотностью
- пропитка углеродных лент и тканей «мокрым» методом
- в качестве грунтовочной смолы для системы, укладываемой «мокрым» методом
Преимущества
- Разработано специально для системы внешнего армирования CarbonWrap
- Сокращение расхода связующего на 15-20%
- Увеличивает скорость пропитки
- Высокие физико-механические характеристики
- Высокая адгезия к различным поверхностям: бетонным и железобетонным, металлическим, каменным и армокаменным
- Удобно для пропитки лент и тканей вручную и механизировано
- Не требует отдельных грунтовочных составов
- Не содержит растворителей
Упаковка
Эпоксидный клей CarbonWrap Resin 530+ состоит из двух компонентов: компонента А (15 кг.) и компонента B (4,5 кг).
Состав CarbonWrap Resin 530+ отпускается полным комплектом, единица отгрузки комплект 19,5 кг.
Срок годности
Эпоксидную смолу CarbonWrap Resin 530 Plus хранят и транспортируют в ненарушенной заводской упаковке при температуре не ниже плюс 5 гр. Ц. и не выше плюс 30 гр. Ц.
Срок годности 24 месяца со дня изготовления.
При хранении и транспортировке не допускается установка поддонов с компонентами друг на друга.
Расход
Расход CarbonWrap Resin 530+ зависит от неровности основания, плотности и количества слоев ленты, и в среднем составляет 0,8-1,2 кг/м².
Купить CarbonWrap Resin 530+ по выгодной цене, а также другие эпоксидные составы можно с доставкой в любой населенный пункт России — Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Челябинск, Краснодар, Нижний Новгород, Волгоград, Воронеж, Самара, Саратов, Пенза, Тамбов и др. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально в зависимости от условий транспортной компании. Мы принимаем различные виды оплаты и гарантируем оперативные сроки поставки. Есть вопросы? Нужно подобрать аналог CarbonWrap Resin 530+, уточнить технические характеристики, ознакомиться с сертификатом или инструкцией по применению? Получить консультацию можно по телефону 8-800-550-03-50 или электронной почте.
Двухкомпонентный эпоксидный состав для пропитки углеродных холстов CarbonWrap повышенной плотности (от 300 гр/м2). Обладает улучшенными характеристиками.
CarbonWrap Resin 530+ — эпоксидный двухкомпонентный клей с улучшенными физико-механическими и технологическими характеристиками, специально разработанный для пропитки углеродных лент высокой плотности (свыше 300 гр./м².) и изготавливается по ТУ-2257-048-38276489-2017.
Для пропитки углеродных тканей с плотностью меньше 300 гр/м² используйте состав
Области применения
- пропитка армирующих углеродных материалов с повышенной поверхностной плотностью
- пропитка углеродных лент и тканей «мокрым» методом
- в качестве грунтовочной смолы для системы, укладываемой «мокрым» методом
Преимущества
- Разработано специально для
- Сокращение расхода связующего на 15-20%
- Увеличивает скорость пропитки
- Высокие физико-механические характеристики
- Высокая адгезия к различным поверхностям: бетонным и железобетонным, металлическим, каменным и армокаменным
- Удобно для пропитки лент и тканей вручную и механизировано
- Не требует отдельных грунтовочных составов
- Не содержит растворителей
Упаковка
Эпоксидный клей CarbonWrap Resin 530+ состоит из двух компонентов: компонента А (15 кг.) и компонента B (4,5 кг).
Состав CarbonWrap Resin 530+ отпускается полным комплектом, единица отгрузки комплект 19,5 кг.
Адгезия к бетону, МПА, не менее
2,5
Время жизнеспособности при температуре (20±2)ºС, мин, не менее
50
Единица измерения
комплект 19,5 кг
Плотность смеси компонентов А+Б при температуре (20±2)ºС, г/см³,
1,2
Применение
для мокрого способа усиления конструкций
Прочность при сдвиге образцов клея (7 дней при 23ºС), МПа, не ме
12
Склады производителя
Москва
Страна производитель
Россия
Технические характеристики
Адгезия к бетону, МПА, не менее
2,5
Время жизнеспособности при температуре (20±2)ºС, мин, не менее
50
Единица измерения
комплект 19,5 кг
Плотность смеси компонентов А+Б при температуре (20±2)ºС, г/см³,
1,2
Применение
для мокрого способа усиления конструкций
Прочность при сдвиге образцов клея (7 дней при 23ºС), МПа, не ме
12
Склады производителя
Москва
Страна производитель
Россия
Отзывов: 0
1
Средняя оценка: 1
Усиление строительных конструкций
углеродными лентами
(система внешнего армирования)
-
Главная/
-
Каталог продукции/
-
Эпоксидные составы/
-
Эпоксидное двухкомпонентное связующее CARBONWRAP® RESIN 530+
Каталог
Эпоксидное двухкомпонентное связующее для пропитки систем внешнего армирования CarbonWrap® с повышенной поверхностной плотностью углеродного наполнителя.
-
Description
Пожалуйста, обратите внимание! Состав отпускается полным комплектом, единица отгрузки комплект 19,5 кг. Цена указана за 1 кг.
ТУ 20.16.40-048-38276489-2017
CarbonWrap® Resin 530+ — Эпоксидное двухкомпонентное связующее с улучшенными физико-механическими и технологическими характеристиками, благодаря новой, улучшенной рецептуре.
Эпоксидный состав CarbonWrap® Resin 530+ применяется в качестве элемента Системы внешнего армирования на основе углеродных лент и тканей с повышенной поверхностной плотностью. Система внешнего армирования предназначена для ремонта и усиления строительных конструкций с целью устранения последствий разрушения бетона и коррозии арматуры в результате длительного воздействия природных факторов и агрессивных сред в процессе эксплуатации сооружений.
На стадии строительства и эксплуатации Система внешнего армирования позволяет устранить ошибки проектирования или исполнения работ, увеличить несущую способность конструкций при увеличении расчетных нагрузок, а также устранить последствия повреждения несущих конструкций возникшие в ходе эксплуатации. Настоящий состав разработан специально для системы CarbonWrap®, обладает высокими физико-механическими характеристиками, высокой адгезией к различным поверхностям: бетонным, металлическим, кирпичным, в том числе к углеродному волокну. Удобен для пропитки тканей вручную («сухой» метод), а также механизированным способом («мокрый» метод) с помощью пропитывателей; не требует отдельных грунтовочных составов, не содержит растворителей.
Применение CarbonWrap® Resin 530+ за счет низкой вязкости и смачиваемости углеродного волокна позволяет уменьшить расход связующего на 15-30%, увеличить скорость и качество пропитки.
Состав состоит из двух компонентов: компонент А (15 кг.), Компонент В (4,5 кг). Общий вес состава – 19,5 кг.
Бесплатная консультация нашего специалиста
Закажите обратный звонок — специалист перезвонит в течение 5 минут.
Компания «ДЕМИНАР» предлагает Вам высококачественные материалы системы внешнего армирования.
Каталог продукции
Навигация
Наши контакты
CarbonWrap Resin 530+ — это эпоксидный двухкомпонентный клей с улучшенными физико-механическими и технологическими характеристиками, специально разработанный для пропитки углеродных лент высокой плотности (свыше 300 гр./м2.) и изготавливается по ТУ-2257-048-38276489-2017.
Для пропитки углеродных тканей с плотностью меньше 300 гр/м2 используйте состав CarbonWrap Resin 230+
| Единица измерения | комплект 19,5 кг. |
| Вес | 19.5 кг. |
| Основа | Эпоксидная смола |
| Плотность, г/см³ | 1.2 |
| Адгезия к бетону, МПА, не менее | 2,5 |
| Плотность смеси компонентов А+Б при температуре (20±2)ºС, г/см³, не более | 1,2 |
| Прочность при сдвиге образцов клея (7 дней при 23ºС), МПа, не менее | 12 |
| Время жизнеспособности при температуре (20±2)ºС, мин, не менее | 50 |
| Срок годности, мес. | 24 |
1. Общие указания.
Работы по устройству внешнего армирования строительных конструкций должны выполняться строго в соответствии с проектной и технологической документацией и только специализированными организациями. Отступления от проектной и технологической документации допускаются только с согласия авторского надзора, о чем делается запись в журнале работ.
Предусмотренная проектом система распределения внешнего армирования должна обеспечивать миграцию влаги из тела строительных конструкций. Для этого в плитных конструкциях соседние ленты рекомендуется наклеивать с интервалом между ними не менее 200 мм. В случае если одна из горизонтальных поверхностей плиты является открытой для миграции влаги, то по другой поверхности наклейка лент может выполняться без интервалов. Наклейка продольных лент в балочных элементах должна быть выполнена так, чтобы в каждом поперечном сечении лентами было охвачено не более 50% периметра поперечного сечения усиливаемого элемента балки.
Технологическая операция наклейки усиливающих элементов должна выполняться при температуре окружающей среды от +5 °C до +45 °C. Не допускается попадание осадков и загрязнений на зону наклейки во время нанесения и отверждения связующего.
Устройство внешнего армирования системой производится в следующей последовательности выполнения технологических операций:
- подготовка поверхности конструкции;
- подготовка усиливающих элементов;
- подготовка адгезива;
- наклейка усиливающих элементов;
- нанесение защитного покрытия.
Перед наклейкой усиливающих элементов следует в обязательном порядке контролировать температуру и относительную влажность окружающей среды, а также температуру поверхности бетона и его влажность. По температуре и влажности окружающей среды определяют температуру точки росы и сравнивают ее с температурой поверхности бетона. Температура основания, подготовленного под наклейку усиливающих элементов, должна быть на 3 °C выше точки росы и не ниже +12 °C. В противном случае возникает опасность выпадения конденсата паров воды из воздуха на усиливаемые поверхности и, как следствие, сцепление адгезива с поверхностью бетона может быть нарушено.
Кроме того, может иметь место недостаточное насыщение волокон и низкая степень отверждения смолы. Также следует учитывать, что с увеличением влажности температура точки росы приближается к температуре окружающей среды, что должно будет приводить к принудительному повышению температуры бетона внешними источниками тепла. Поэтому рекомендуется работы по устройству внешнего армирования производить при относительной влажности окружающей среды не более 80%.
2. Подготовка поверхности конструкции.
Прочность бетонного основания на сжатие для колонн должна быть не менее 10 МПа, для других конструкций – не менее 15 МПа. В каменных конструкциях марка кирпича, бетонных камней и блоков должна быть не ниже М35, а цементных растворов – не ниже М15.
Фактическая прочность бетона и каменной кладки конструкции должна быть подтверждена техническим заключением или другим документом заказчика работ и/или экспертной организации. В случае отсутствия настоящих документов необходимо проведение испытаний прочности материала конструкции неразрушающим методом.
Не плоскостность поверхности основания должна находиться в пределах 5 мм на базе 2 м или 1 мм на базе 0,3 м.
Сколы, раковины, каверны и другие незначительные дефекты должны быть не глубже 5 мм и площадью не более 25 см2. Такие дефекты устраняются с помощью быстротвердеющих полимерцементных ремонтных смесей. Выравнивание значительных, (более 25 см2) участков поверхности производится с использованием полимерцементных ремонтных составов с наполнителем в виде песка и мелкого щебня. Непрочные участки основания должны быть удалены.
Поверхность основания должна быть очищена от шпаклевки, краски, масла, жирных пятен, цементной пленки.
Очистка поверхности должна осуществляться пескоструйной обработкой, металлическими щетками или алмазными чашками, с последующим обеспыливанием. Обеспыливание поверхностей производится путем высоконапорной промывки водой под давлением не менее 10 атм., продувки сжат