В очередном выпуске рубрики #ДЕЗликбез расскажем о том, что такое индикаторы, для чего предназначены и как правильно их использовать.
Индикаторы – это полоски из пленки и термостойкой бумаги, они показывают, корректно или нет была проведена стерилизация. Индикаторы контролируют в случае паровой стерилизации – температуру, период ее воздействия, насыщенность водяного пара; при воздушном методе – температуру и срок ее воздействия.
На индикаторе есть маркировка и две цветные метки, одна из которых является индикаторной, а другая – эталоном сравнения.
Индикаторы бывают внешние и внутренние.
Внешние индикаторы для стерилизаторов
ВНЕШНИЕ индикаторы закладываются внутрь стерилизатора на полку по типу конверта в пять точек (по углам и в центре). Приклеивать индикаторы на лоток не нужно!
Если хоть одна индикаторная метка не достигла конечного цвета (не соответствует цвету эталона), это интерпретируется как отрицательный результат.
Если внешний индикатор показал отрицательный результат, то нестерильной считается вся загрузка проведенного цикла стерилизации.
Обратите внимание, что в этом случае стерилизатор требует технического осмотра и, возможно, ремонта. Не прогоревший индикатор может свидетельствовать о проблемах нагревательных элементов (тэнов), нарушении герметичности камеры стерилизатора и других неисправностях.
Индикаторы следует использовать во время каждого стерилизационного цикла. На один цикл нужно всего пять индикаторов независимо от того, сколько пакетов загружено в камеру.
Закладкой индикаторов занимается ответственное за дезинфекцию и стерилизацию лицо, назначенное приказом и прошедшее должное обучение (работа с автоклавом требует специальной подготовки — цикла обучения по работе с сосудами под давлением).
После использования внешний индикатор вклеивается в журнал контроля работы стерилизаторов. Этот документ используется как свидетельство правильно организованного дезинфекционно-стерилизационного режима и подлежит хранению в течение трех лет с момента окончания записей.
Внутренние индикаторы для стерилизаторов
ВНУТРЕННИЕ индикаторы закладываются в каждый пакет или клеятся на пакеты для стерилизации (крафт-пакеты), в зависимости от типа индикатора (внутренний или универсальный).
Сейчас в продаже есть пакеты как с индикаторами, так и без. Если вы приобрели пакеты для стерилизации без индикатора, вы обязаны приклеить его к пакету перед стерилизацией инструментов. При этом нужно понимать, что индикатор на пакете обычно I класса и показывает только то, что данный пакет нагревался, в то время как внутренние индикаторы обычно имеют IV класс и показывают, что пакет прошел полный цикл стерилизации.
Индикатор служит гарантом того, что внутри пакета были соблюдены все условия стерилизации, и инструмент можно считать стерильным.
Если внутренний индикатор дал отрицательный результат, то нестерильными считаются изделия только внутри данной упаковки. Например, из-за большого количества заложенных пакетов в сухожаре не было достаточной циркуляции нагретого воздуха.
Внутренние индикаторы не фиксируются ни в каком журнале, и их применение не освобождает от необходимости использования внешних индикаторов.
Надеемся, эта статья была полезной для вас! Если остались вопросы – спрашивайте в комментариях!
Посмотрите наше видео о том, как выглядят индикаторы и как их правильно использовать!
Утверждаю
Руководитель Департамента
госсанэпидемнадзора
Минздрава России
С.И.ИВАНОВ
от 18 декабря 2003 г. N 11-7/17-09
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ХИМИЧЕСКИХ ИНДИКАТОРОВ
ОДНОКРАТНОГО ПРИМЕНЕНИЯ (НПФ «ВИНАР», Г. МОСКВА)
ДЛЯ КОНТРОЛЯ УСЛОВИЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ МЕДИЦИНСКИХ ИЗДЕЛИЙ
В ПАРОВЫХ И ВОЗДУШНЫХ СТЕРИЛИЗАТОРАХ
Согласовано:
Директор НИИ дезинфектологии
Минздрава России
академик РАМН
М.Г.ШАНДАЛА
15 сентября 2003 года
Генеральный директор
НПФ «ВИНАР»
В.С.АНДРЕЕВ
14 октября 2003 года
Инструкция разработана Государственным учреждением науки Научно-исследовательский институт дезинфектологии (ГУН НИИД) Минздрава России, Научно-производственной фирмой «ВИНАР» (НПФ «ВИНАР»).
Авторы:
от ГУН НИИД — Абрамова И.М., Дьяков В.В.
от НПФ «ВИНАР» — Иванов С.М., Андреев В.С., Червякова Н.Е.
Инструкция предназначена для персонала лечебно-профилактических учреждений (ЛПУ), работников дезинфекционной и санитарно-эпидемиологической служб, а также других учреждений, имеющих право осуществлять дезинфекционную деятельность.
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1.1. Инструкция распространяется на химические индикаторы однократного применения (далее — индикаторы), разработанные и производимые НПФ «ВИНАР», предназначенные для химического метода контроля условий стерилизации медицинских изделий (далее — изделия), проводимой по соответствующим режимам в паровых и воздушных стерилизаторах, зарегистрированных в Российской Федерации и разрешенных в установленном порядке к применению в ЛПУ.
Примечание: индикаторы не предназначены для контроля условий стерилизации жидких лекарственных и иных средств в укупоренных сосудах.
1.2. Инструкция определяет действия персонала при контроле условий стерилизации с учетом типа индикатора, особенностей стерилизационного оборудования, вида стерилизуемых изделий.
1.3. В инструкции использованы термины и сведения, содержащиеся в российских и международных стандартах ГОСТ Р ИСО 11140, 11138, 11134, 13683, ИСО 14161 и EN 285.
1.4. Описываемые в инструкции индикаторы, в зависимости от типа, относятся к классу 1 (индикаторы процесса, или «свидетели»: индикаторы серий ИСПС, ИСВС), к классу 4 (многопараметрические индикаторы: индикаторы серий ИС, СТЕРИКОНТ-П и СТЕРИКОНТ-В, СТЕРИТЕСТ-П, ИНТЕСТ-П, МедИС) и к классу 5 (интегрирующие индикаторы серии СТЕРИТЕСТ-В) по классификации ГОСТ Р ИСО 11140 «Стерилизация медицинской продукции. Химические индикаторы. Часть 1. Общие требования».
1.5. Данные индикаторы зарегистрированы в установленном порядке Министерством здравоохранения Российской Федерации.
1.6. Целью применения индикаторов 1 класса является получение визуального отличия стерилизационных упаковок/стерилизационных коробок с изделиями, подвергнутых стерилизационной обработке конкретным методом, от еще не подвергнутых такой обработке. Применение данных индикаторов направлено на предотвращение смешения обработанных и необработанных стерилизационных упаковок или стерилизационных коробок.
Целью контроля условий стерилизации, осуществляемого с применением других индикаторов, указанных в п. 1.4 (индикаторы 4 — 5 класса), является подтверждение того, что при проведении цикла стерилизации критические параметры достигли определенных значений, требующихся для обеспечения стерилизации изделий соответствующим методом.
1.7. Критическими параметрами, то есть существенными для достижения надежной стерилизации и требующими контроля, являются:
— для воздушной стерилизации — температура стерилизации и время стерилизационной выдержки;
— для паровой стерилизации — температура стерилизации, время стерилизационной выдержки и наличие насыщенного водяного пара.
1.8. Для обеспечения эффективного контроля условий стерилизации, проводимого химическим методом с применением индикаторов 4 — 5 класса, необходимо контролировать:
— условия в камере стерилизатора снаружи стерилизационных упаковок/ стерилизационных коробок с изделиями (проведение наружного контроля с применением «наружного» индикатора);
— условия внутри стерилизационных упаковок/стерилизационных коробок с изделиями, в том числе внутри стерилизуемых изделий (проведение внутреннего контроля с применением «внутреннего» индикатора).
1.9. При проведении наружного контроля индикаторы 4 класса соответствующих типов, предназначенные для такого контроля, размещают снаружи стерилизационных упаковок или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями.
1.10. При проведении внутреннего контроля индикаторы 4 или 5 класса соответствующих типов, предназначенные для такого контроля, необходимо размещать в наиболее трудно стерилизуемых участках (зонах) загрузки, то есть в тех местах упакованных изделий, которые менее всего доступны для проникновения стерилизующего агента.
Примечание. Наиболее трудно стерилизуемыми участками загрузки являются:
— середина пористых изделий (центральная часть свертков из хлопчатобумажных материалов — сложенных простыней, халатов и т.п.);
— внутренние полости и каналы изделий из резин, пластмасс, стекла (внутренние полости пальцев резиновых перчаток, средняя часть каналов катетеров/зондов, полости пробирок, закрытых чашек Петри и т.п.).
1.11. При контроле условий снаружи стерилизационных упаковок/стерилизационных коробок с изделиями индикатор доступен для учета и документирования результата контроля персоналом, проводившим цикл стерилизации, сразу после завершения цикла стерилизации.
При контроле условий внутри стерилизуемых изделий индикатор доступен для учета и документирования результата контроля только при вскрытии упаковки с простерилизованными изделиями пользователем.
1.12. Индикаторы достигают конечного состояния, необратимо меняя цвет индикаторной метки при обеспечении определенных условий воздействия стерилизующего агента в цикле стерилизации.
1.13. Конечный цвет индикаторной метки индикатора 1 класса свидетельствует о том, что стерилизационные упаковки/стерилизационные коробки с изделиями подвергались стерилизационной обработке соответствующим методом, но не служит подтверждением достижения необходимых значений критических параметров в течение цикла стерилизации.
1.14. Конечный цвет индикаторной метки индикатора 4 — 5 класса подтверждает, что при проведении цикла стерилизации критические параметры достигли определенных значений, требующихся для стерилизации изделий соответствующим методом.
1.15. Изменение цвета индикаторной метки на конечный цвет (соответствие цвету эталона сравнения) интерпретируется как положительный результат и является основанием для разрешения применения простерилизованных изделий по назначению.
1.16. Если индикаторная метка не достигла конечного цвета (не соответствует цвету эталона), это интерпретируется как отрицательный результат.
Если отрицательный результат показал «наружный» индикатор, то нестерильной считается вся загрузка проведенного цикла.
Если отрицательный результат показал «внутренний» индикатор, то нестерильными считаются изделия внутри данной упаковки.
Изделия, отнесенные к нестерильным, запрещается использовать по назначению; они подлежат повторной стерилизации.
1.17. Применение индикаторов 4 — 5 класса позволяет обнаружить несоблюдение условий стерилизации, обусловленное технической неисправностью стерилизаторов, нарушением их загрузки, ошибкой в установке параметров режимов или их сбоем, и тем самым уменьшить риск использования изделий, подвергнутых стерилизационной обработке при значениях критических параметров, не соответствующих требуемым для конкретного метода и режима стерилизации.
1.18. Индикаторы можно использовать в качестве документа архива и подклеивать в рабочие журналы.
«Наружные» индикаторы подлежат осмотру непосредственно после завершения цикла стерилизации с последующим подклеиванием в журнал работы стерилизаторов (форма 257/у).
«Внутренние» индикаторы подлежат осмотру после вскрытия стерилизационной упаковки/стерилизационной коробки перед применением простерилизованных изделий. Эти индикаторы подклеивают, например, в операционный или процедурный журнал. Допускается (при децентрализованной стерилизации) их подклеивание в журнал работы стерилизаторов.
1.19. Химический метод контроля условий стерилизации должен применяться наряду с физическим (использование контрольно-измерительных и регистрирующих приборов) и биологическим (с применением биологических индикаторов) методами контроля.
Химическим методом, как и физическим, необходимо контролировать каждый цикл стерилизации.
Периодичность биологического контроля регламентируется специальными нормативными документами.
2. ИНДИКАТОРЫ ПАРОВОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ
2.1. Основные характеристики индикаторов паровой стерилизации медицинских изделий приведены в таблице 1.
Таблица 1
Характеристика индикаторов паровой стерилизации
|
Обозначение индикатора |
Вид индикатора |
Назначение индикатора |
Класс индикатора |
Контролируемые режимы стерилизации |
Метод удаления воздуха из стерилизационной камеры |
Цвет индикаторной метки |
Наличие и размещение эталона сравнения |
|
|
исходный |
конечный — цвет эталона сравнения |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
ИСПС-01 |
Этикетка с липким слоем (в листах) |
Индикатор — свидетель (для подтверждения факта проведения стерилизационной обработки) |
1 |
Все режимы паровой стерилизации |
Продувка паром или вакуумирование |
Желтый |
Коричневый |
Эталон отсутствует, конечный цвет обозначен словами |
|
ИСПС-02 |
Этикетка с липким слоем и дополнительными надписями (в листах) |
|||||||
|
ИС-120 |
Бумажная лента без липкого слоя (в рулоне) |
Наружный контроль |
4 |
120 °C, 45 мин |
Продувка паром |
От белого до светло-песочного |
От песочного до светло-коричневого |
Входит в виде отдельного отрезка ленты в комплект к каждому рулону ленты |
|
ИС-132 |
Бумажная лента без липкого слоя (в рулоне) |
Наружный контроль |
4 |
132 °C, 20 мин |
Продувка паром |
От белого до светло-песочного |
От песочного до светло-коричневого |
|
|
МедИс-120/45-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный контроль |
4 |
120 °C, 45 мин |
Продувка паром |
Зеленый |
Коричневый <*> |
Нанесен на индикатор |
|
МедИс-120/45-02 |
Полоска с липким слоем |
|||||||
|
МедИс-126/30-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный контроль |
4 |
126 °C, 30 мин |
Продувка паром |
Зеленый |
Коричневый <*> |
Нанесен на индикатор |
|
МедИс-126/30-02 |
Полоска с липким слоем |
|||||||
|
МедИс-132/20-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный контроль |
4 |
132 °C, 20 мин |
Продувка паром |
Зеленый |
Коричневый <*> |
Нанесен на индикатор |
|
МедИс-132/20-02 |
Полоска с липким слоем |
|||||||
|
Стериконт-П-120/45-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный контроль |
4 |
120 °C, 45 мин |
Продувка паром |
Желтый |
Сине-фиолетовый <*> |
Нанесен на индикатор |
|
Стериконт-П-120/45-01-1 |
Полоска с липким слоем |
|||||||
|
Стериконт-П-132/20-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный контроль |
4 |
132 °C, 20 мин |
Продувка паром |
Желтый |
Сине-фиолетовый <*> |
Нанесен на индикатор |
|
Стериконт-П-132/20-01-1 |
Полоска с липким слоем |
|||||||
|
Стеритест-П-120/45-01 |
Полоска без липкого слоя |
Внутренний контроль |
4 |
120 °C, 45 мин |
Продувка паром |
Красно-оранжевый |
Темно-фиолетовый <*> |
Нанесен на индикатор |
|
Стеритест-П-120-45-02 |
Полоска с липким слоем |
|||||||
|
Стеритест-П-132/20-01 |
Полоска без липкого слоя |
Внутренний контроль |
4 |
132 °C, 20 мин |
Продувка паром |
Красно-оранжевый |
Темно-фиолетовый <*> |
Нанесен на индикатор |
|
Стеритест-П-132/20-02 |
Полоска с липким слоем |
|||||||
|
Интест-П-121/20-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный и внутренний контроль |
4 |
121 °C, 20 мин |
Вакуумирование |
Красно-оранжевый |
Темно-фиолетовый <*> |
Нанесен на индикатор |
|
Интест-П-121/20-02 |
Полоска с липким слоем |
|||||||
|
Интест-П-126/10-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный и внутренний контроль |
4 |
126 °C, 10 мин |
Вакуумирование |
Красно-оранжевый |
Темно-фиолетовый <*> |
Нанесен на индикатор |
|
Интест-П-126/10-02 |
Полоска с липким слоем |
|||||||
|
Интест-П-134/5-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный и внутренний контроль |
4 |
134 °C, 5 мин |
Вакуумирование |
Красно-оранжевый |
Темно-фиолетовый <*> |
Нанесен на индикатор |
|
Интест-П-134/5-02 |
Полоска с липким слоем |
|||||||
|
Примечания: <*> Конечный цвет индикаторной метки может быть темнее цвета эталона сравнения (вплоть до черного). |
2.2. Индикаторы паровой стерилизации разных классов и типов применяют в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2
Контроль паровой стерилизации с помощью индикаторов
производства НПФ «ВИНАР»
|
Наименование индикатора |
Назначение индикатора |
Периодичность контроля |
Место размещения индикатора относительно упаковки |
Минимальное количество индикаторов, используемых в одном цикле |
Кто размещает индикатор в загрузке перед стерилизацией |
Кто проверяет состояние индикатора после стерилизации |
Документирование индикатора |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
ИСПС-01 |
Индикатор-свидетель |
Каждый цикл |
Снаружи стерилизационной упаковки или на бирке стерилизационной коробки |
По числу стерилизационных упаковок и/или стерилизационных коробок |
Персонал, проводящий стерилизацию или осуществляющий упаковывание изделий |
Персонал, проводящий стерилизацию, и потребитель стерилизованных изделий |
Не применяется |
|
ИСПС-02 |
|||||||
|
ИС-120 |
Наружный контроль |
Каждый цикл |
Снаружи стерилизационной упаковки или на бирке стерилизационной коробки (может быть размещен под крышкой коробки) |
2 шт. (в контрольных точках N 1, 2 по методическим указаниям N 287-113) |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
В журнале работы стерилизаторов |
|
ИС 132 |
|||||||
|
МедИС-120/45-01 |
Наружный контроль |
Каждый цикл |
Снаружи стерилизационной упаковки или на бирке стерилизационной коробки |
2 шт. (в контрольных точках N 1, 2 по методическим указаниям N 287-113) |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
В журнале работы стерилизаторов |
|
МедИС-120/45-02 |
|||||||
|
МедИС-126/30-01 |
|||||||
|
МедИС-126/30-02 |
|||||||
|
МедИС-132/20-01 |
|||||||
|
МедИС-132/20-02 |
|||||||
|
СТЕРИКОНТ-П-120/45-01 |
Наружный контроль |
Каждый цикл |
Снаружи стерилизационной упаковки или на бирке стерилизационной коробки |
2 шт. (в контрольных точках N 1, 2 по методическим указаниям N 287-113) |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
В журнале работы стерилизаторов |
|
СТЕРИКОНТ-П-120/45-01-1 |
|||||||
|
СТЕРИКОНТ-П-132/20-01 |
|||||||
|
СТЕРИКОНТ-П-132/20-01-1 |
|||||||
|
СТЕРИТЕСТ-П-120/45-01 |
Внутренний контроль |
Каждый цикл |
Внутри стерилизуемых изделий и упаковок |
В зависимости от объема камеры стерилизатора (в контрольных точках N 3 и более по методическим указаниям N 287-113) |
Персонал, осуществляющий упаковывание изделий |
Персонал, вскрывающий упаковку/потребитель простерилизованных изделий |
В журнале работы стерилизаторов или процедурном журнале |
|
СТЕРИТЕСТ-П- 120/45-02 |
|||||||
|
СТЕРИТЕСТ-П-132/20-01 |
|||||||
|
СТЕРИТЕСТ-П-132/20-02 |
2.3. Индикаторы-свидетели паровой стерилизации химические самоклеющиеся одноразовые серии ИСПС
2.3.1. Индикаторы-свидетели ИСПС (ТУ 9443-018-11764404) относятся к индикаторам 1 класса и представляют собой этикетки с нанесенными на их лицевой (рабочей) стороне индикаторной меткой желтого цвета и надписью «коричневый», описывающей конечный цвет индикаторной метки после проведения цикла стерилизации. На обратной стороне индикаторов нанесен липкий слой, закрытый защитной (антиадгезивной) подложкой. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— ИСПС-01 без дополнительных записей;
— ИСПС-02 — имеет дополнительные (служебные) надписи «Дата ___», «Стерилизатор ___» и «Загрузка ___», предназначенные для записи соответствующей информации.
2.3.2. Индикаторы предназначены для применения на стерилизационных упаковках или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями при каждом цикле паровой стерилизации с целью получения свидетельства ее проведения, позволяя в дальнейшем отличать упаковки/коробки, подвергнутые стерилизационной обработке, от необработанных.
Индикаторы соответствуют классу 1 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
2.3.3. Индикаторы снимают с антиадгезивной подложки и наклеивают на каждую стерилизационную упаковку на участок, легко доступный для визуального осмотра, и/или бирку стерилизационной коробки. На индикаторах ИСПС-02 записывают необходимую информацию.
Наклеивание индикаторов на упаковку осуществляет персонал, упаковывающий изделия для стерилизации, или проводящий стерилизацию.
2.3.4. Визуальный осмотр индикаторов после стерилизации осуществляет персонал, проводивший цикл стерилизации, и пользователь простерилизованных изделий перед вскрытием упаковок/коробок.
После стерилизации происходит необратимое изменение цвета индикаторной метки с желтого на коричневый. Это свидетельствует о том, что упаковки с изделиями были подвергнуты стерилизационной обработке. Конечный цвет индикаторной метки не является свидетельством достижения в камере стерилизатора условий, требующихся для стерилизации изделий.
Примечание. В зависимости от режимов стерилизации, типа стерилизаторов, а также особенностей освещения при визуальном осмотре индикаторов конечный цвет индикаторной метки может иметь различную интенсивность окраски — от коричневого до коричнево-черного.
2.3.5. При повторном использовании разрешенных для этого упаковочных материалов новые индикаторы целесообразно наклеивать рядом с отработавшими, что позволяет контролировать кратность использования упаковочного материала.
2.3.6. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении при температуре от плюс 5 °C до плюс 40 °C и относительной влажности до 85% в защищенном от солнечного света месте.
2.3.7. Гарантийный срок годности — 12 месяцев со дня изготовления индикаторов.
2.4. Индикаторы контроля паровой стерилизации серии ИС
2.4.1. Индикаторы ИС-120 и ИС-132 (ТУ 0443-004-11764404-96) представляют собой бумажную ленту, на лицевой (рабочей) стороне которой равномерно нанесен индикаторный слой от белого до светло-песочного цвета. На обратной (нерабочей) стороне ленты имеется маркировка в виде цветных наклонных полос: голубого цвета на индикаторе ИС-120 и зеленого цвета — на ИС-132. В комплект индикаторов входит эталон сравнения, показывающий конечный цвет индикатора (от песочного до светло-коричневого — в зависимости от партии индикатора) при соблюдении критических параметров стерилизации.
2.4.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров в камере паровых стерилизаторов, работающих с удалением воздуха методом продувки паром.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 1. Индикаторы соответствуют классу 4 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
2.4.3. Расположение индикаторов в камере стерилизатора должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.).
2.4.4. Отрезок ленты длиной около 3 см закрепляют индикаторным слоем наружу с внешней стороны стерилизационной упаковки или на бирку стерилизационной коробки, помещаемой в контрольную точку. Закрепление осуществляют самоклеющейся лентой для паровой стерилизации.
Примечание. Допускается размещать индикаторы непосредственно под крышкой стерилизационных коробок, но не в толще стерилизуемых изделий.
2.4.5. Все операции с индикаторами: их размещение в стерилизационной камере, осмотр после окончания цикла стерилизации, интерпретацию результатов и документирование — осуществляет персонал, проводящий стерилизацию.
Примечание. При размещении индикаторов под крышкой стерилизационной коробки указанные операции с индикаторами осуществляет пользователь, вскрывающий стерилизационную коробку.
2.4.6. Учет результатов контроля проводят, оценивая изменение цвета индикаторного слоя каждого индикатора. Если цвет индикаторного слоя всех индикаторов соответствует цвету эталона сравнения или темнее его, это свидетельствует о соблюдении требуемых значений критических параметров режима стерилизации.
Примечание. На индикаторном слое после проведения цикла стерилизации допускается наличие темных точечных вкраплений, не влияющих на общую индикаторную окраску.
Если цвет индикаторного слоя хотя бы одного индикатора светлее эталона сравнения, то это свидетельствует о несоблюдении требуемых значений критических параметров режима стерилизации в камере стерилизатора. В этом случае все изделия загрузки считаются непростерилизованными и подлежат повторной стерилизации.
ВНИМАНИЕ! Номера партии индикаторов и эталона сравнения должны совпадать. Во избежание неправильной интерпретации результатов не допускается использовать при учете результатов контроля индикатор и эталон сравнения разных партий.
2.4.7. Индикаторы следует хранить в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении, при температуре не выше + 25 °C и относительной влажности не выше 90%, в защищенном от солнечного света месте.
2.4.8. Гарантийный срок годности — 12 месяцев с даты изготовления индикаторов.
2.5. Индикаторы контроля паровой стерилизации серии МедИС.
2.5.1. Индикаторы серии МедИС (ТУ 9398-027-11764404-2003) представляют собой бумажные прямоугольные полоски с нанесенными на одной стороне двумя цветными метками (индикаторная и эталон сравнения) и маркировкой. Зеленый цвет индикаторной метки необратимо меняется в зависимости от достигнутых значений критических параметров в течение цикла паровой стерилизации. Коричневый эталон сравнения показывает конечный цвет индикаторной метки при соблюдении требуемых значений критических параметров. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— МедИС-120/45-01, МедИС-126/30-01, МедИС-132/20-01 — без липкого слоя;
— МедИС-120/45-02, МедИС-126/30-02, МедИС-132/20-02 — с липким слоем на обратной стороне индикатора, закрытым защитной бумагой.
2.5.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в каждом цикле стерилизации в камере паровых стерилизаторов с удалением воздуха методом продувки паром при размещении индикаторов снаружи стерилизационных упаковок и на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 1.
Индикаторы соответствуют классу 4 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
2.5.3. Расположение индикаторов в камере стерилизатора должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.). Упаковки с прикрепленными индикаторами размещают в точках 1 и 2.
2.5.4. Для закрепления индикатора с липким слоем с его обратной стороны удаляют часть защитного бумажного покрытия, закрывающего липкий слой. Закрепление индикаторов осуществляют:
— при использовании комбинированных упаковок (прозрачная синтетическая пленка плюс бумага) — на пленку;
— при использовании бумажных пакетов — на заклеивающий клапан пакета;
— при использовании листовых бумажных оберточных материалов — на остающийся свободным после завертывания угол бумаги;
— при использовании стерилизационных коробок — на бирку коробки.
Для закрепления индикатора без липкого слоя используют самоклеющуюся ленту для паровой стерилизации, прикрепляя индикатор участком, свободным от цветовых меток.
Примечание. Для удобства закрепления индикатора без липкого слоя на стерилизационной коробке допускается вкладывать его в комбинированную упаковку или в бумажный пакет, которые затем прикрепляют к коробке самоклеющейся лентой для паровой стерилизации.
Все операции с индикаторами: их размещение, выемку, интерпретацию результатов и документирование — осуществляет персонал, проводящий стерилизацию.
2.5.5. После окончания цикла стерилизации оценивают изменение цвета индикаторной метки каждого индикатора. Если на всех индикаторах цвет индикаторной метки изменился на коричневый, соответствующий цвету эталона сравнения или стал темнее его, это свидетельствует о соблюдении требуемых значений критических параметров режимов стерилизации.
Примечание. Оттенки коричневого цвета эталона сравнения индикаторов разных партий могут иметь незначительные различия в пределах погрешности цветопередачи при печати (изготовлении) индикаторов.
Если индикаторная метка хотя бы одного индикатора полностью или частично сохранила зеленый или коричнево-зеленый цвет, легко отличимый от цвета эталона сравнения, это свидетельствует о несоблюдении требуемых значений критических параметров режимов стерилизации в камере стерилизатора, все изделия загрузки считаются нестерильными и подлежат повторной стерилизации. В этом случае проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров, переупаковывают изделия в новые упаковки (за исключением упаковок из материалов, допускающих повторную стерилизацию), заменяют все индикаторы в контрольных точках и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении неудовлетворительных результатов контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
2.5.6. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении, при температуре от +5 °C до +40 °C и относительной влажности не выше 85%, в защищенном от солнечного света месте.
2.5.7. Гарантийный срок годности — 12 месяцев с даты изготовления индикаторов.
2.6. Индикаторы контроля паровой стерилизации серии СТЕРИКОНТ-П
2.6.1. Индикаторы СТЕРИКОНТ-П (ТУ 9443-007-11764404-01) представляют собой прямоугольные полоски бумажно-пленочного основания с нанесенными на него желтой индикаторной меткой и сине-фиолетовым эталоном сравнения. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— СТЕРИКОНТ-П-120/45-01, СТЕРИКОНТ-П-132/20-01 — без липкого слоя;
— СТЕРИКОНТ-П-120/45-01-1, СТЕРИКОНТ-П-132/20-01-1 — с липким слоем.
2.6.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в каждом цикле стерилизации и камере паровых стерилизаторов с удалением воздуха из камеры методом продувки паром при размещении индикаторов снаружи стерилизационных упаковок или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 1.
Индикаторы соответствуют классу 4 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
2.6.3. Расположение контрольных точек должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.). Упаковки с прикрепленными индикаторами размешают в контрольных точках 1 и 2.
2.6.4. Для закрепления индикатора с липким слоем с его обратной стороны удаляют часть защитного бумажного покрытия, закрывающего липкий слой. Закрепление индикаторов осуществляют:
— при использовании комбинированных упаковок (прозрачная синтетическая пленка плюс бумага) — на пленку;
— при использовании бумажных пакетов — на заклеивающий клапан пакета;
— при использовании листовых бумажных оберточных материалов — на остающийся свободным после завертывания угол бумаги;
— при использовании стерилизационных коробок — на бирку коробки.
Для закрепления индикатора без липкого слоя используют самоклеющуюся ленту для паровой стерилизации, прикрепляя индикатор участком, свободным от цветовых меток.
Примечание. Для удобства закрепления индикатора без липкого слоя на стерилизационной коробке допускается вкладывать его в комбинированную упаковку или в бумажный пакет, которые затем прикрепляют к коробке самоклеющейся лентой для паровой стерилизации.
2.6.5. Все операции с индикаторами — их размещение, выемку, интерпретацию результатов и документирование — осуществляет персонал, проводящий стерилизацию.
2.6.6. По окончании цикла стерилизации цвет индикаторной метки каждого индикатора сравнивают с цветом эталона сравнения. При соблюдении требуемых значений критических параметров режимов стерилизации желтый цвет индикаторной метки должен необратимо измениться на темный сине-фиолетовый (конечный цвет). Если цвет индикаторной метки хотя бы одного индикатора полностью или частично сохранил желтый цвет, либо изменил цвет на зеленый, легко отличимый от цвета эталона сравнения, все изделия, обработанные в данном цикле, считают непростерилизованными. В этом случае проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров, переупаковывают изделия в новые упаковки (за исключением упаковок из материалов, допускающих повторную стерилизацию), заменяют все индикаторы в контрольных точках и подвергают изделия повторной стерилизации.
Примечания:
1. Оттенки темно-сине-фиолетового цвета эталона сравнения индикаторов разных партий могут иметь незначительные различия в пределах погрешности цветопередачи при печати (изготовлении) индикаторов.
2. В зависимости от особенностей освещения при учете результатов контроля конечный темный сине-фиолетовый цвет индикаторной метки может иметь различные оттенки темного сине-фиолетового вплоть до черного.
3. При любом освещении любые оттенки желтого или зеленого цвета индикаторной метки, не достигшей своего конечного цвета, имеют ясное визуальное отличие от цвета эталона сравнения.
При повторении неудовлетворительных результатов контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
2.6.8. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя, в отапливаемом помещении, при температуре от + 5 °C до + 40 °C и относительной влажности не выше 85%, в защищенном от солнечного света месте.
2.6.9. Гарантийный срок годности — 12 месяцев со дня изготовления индикаторов.
2.7. Индикаторы контроля паровой стерилизации серии СТЕРИТЕСТ-П
2.7.1. Индикаторы СТЕРИТЕСТ-П (ТУ 9398-042-11764404-2003) представляют собой прямоугольные полоски бумажно-пленочного или пленочного основания с нанесенными на него красно-оранжевой индикаторной меткой и темно-фиолетовым эталоном сравнения. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— СТЕРИТЕСТ-П-120/45-01, СТЕРИТЕСТ-П-132/20-01 — без липкого слоя;
— СТЕРИТЕСТ-П-120/45-02, СТЕРИТЕСТ-П-132/20-02 — с липким слоем.
2.7.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в каждом цикле стерилизации в камере паровых стерилизаторов с удалением воздуха из камеры методом продувки паром при размещении индикаторов внутри стерилизуемых изделий и стерилизационных упаковок с изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 1.
Индикаторы соответствуют классу 4 по ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
2.7.3. Индикаторы помещают в трудно стерилизуемые участки внутри загрузки:
— середина пористых изделий (центральная часть свертков из хлопчатобумажных материалов — сложенных простыней, халатов и т.п.);
— внутренние полости и каналы изделий из резин, пластмасс, стекла (внутренние полости пальцев резиновых перчаток, средняя часть каналов катетеров/зондов, полости пробирок, закрытых чашек Петри и т.п.).
ВНИМАНИЕ! Не допускается размещать индикаторы СТЕРИТЕСТ-П под крышкой стерилизационной коробки вне находящихся в ней упаковок и изделий, поскольку это место, как правило, не является трудно стерилизуемым участком загрузки. Такое размещение индикаторов приводит к ошибочным результатам контроля.
При стерилизации изделий в неупакованном виде индикаторы СТЕРИТЕСТ-П не используют.
2.7.4. Минимальное количество индикаторов, закладываемых в стерилизуемые упаковки, зависит от объема камеры. Число и расположение контрольных точек должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.).
Упаковки с индикаторами внутреннего контроля размещают в контрольных точках N 3 и более (во всех контрольных точках, кроме 1 и 2).
Для повышения надежности контроля рекомендуется размещать индикатор в каждой отдельной упаковке, а при стерилизации в упаковке комплекта разнородных изделий размещать внутри разных изделий два или более индикатора.
2.7.5. Размещение индикаторов внутри упаковок и изделий проводит персонал, осуществляющий упаковывание изделий перед стерилизацией.
2.7.6. Извлечение индикаторов из упаковок и изделий, прошедших стерилизацию, учет и интерпретацию результатов контроля проводит персонал, вскрывающий упаковку и готовящий простерилизованные изделия к использованию.
Индикаторную метку каждого извлеченного индикатора сравнивают с эталоном сравнения. При соблюдении критических параметров стерилизации красно-оранжевый цвет индикаторной метки должен необратимо измениться на темно-фиолетовый (конечный цвет). Если индикаторная метка хотя бы одного индикатора полностью или частично сохранила красно-оранжевый цвет либо изменила цвет на коричневый, легко отличимый от цвета эталона сравнения (неудовлетворительный результат), то все изделия, обработанные в данной упаковке, считают непростерилизованными. В этом случае о неудовлетворительном результате контроля сообщают в стерилизационное отделение, проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров режима стерилизации, переупаковывают изделия в новую упаковку (за исключением упаковки, допускающей повторную стерилизацию), заменяют индикатор и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении неудовлетворительного результата контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
Примечания:
1. Оттенки темно-фиолетового цвета эталона сравнения индикаторов разных партий могут иметь незначительные различия в пределах погрешности цветопередачи при печати (изготовлении) индикаторов.
2. В зависимости от особенностей освещения при учете результатов контроля конечный цвет индикаторной метки может иметь различные оттенки темно-фиолетового вплоть до черного.
3. При любом освещении любые оттенки красно-оранжевого или коричневого цвета индикаторной метки, не достигшей своего конечного цвета, имеют ясное визуальное отличие от цвета эталона сравнения.
2.7.7. Учет и интерпретацию результатов контроля проводит медицинский персонал, вскрывающий упаковку с простерилизованным изделием (изделиями) при подготовке изделий к использованию по назначению.
Если необходимо получить предварительный результат контроля сразу после завершения цикла стерилизации, в каждом цикле одну из упаковок/стерилизационных коробок следует заполнять изделиями, аналогичными стерилизуемым изделиям в других упаковках, и с аналогичным размещением индикаторов. Такая упаковка/стерилизационная коробка маркируется и является контрольной, и изделия в ней не подлежат использованию в качестве стерильных. После завершения цикла стерилизации контрольную упаковку вскрывают и учитывают результат контроля. При удовлетворительном результате контроля принимают предварительное решение о соблюдении критических параметров режимов стерилизации внутри всех упаковок, простерилизованных в этом цикле.
ВНИМАНИЕ! Окончательное решение принимают только после учета результатов контроля при вскрытии упаковок с простерилизованными изделиями по п. 2.7.6.
2.7.8. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении, при температуре от плюс 5 °C до плюс 40 °C и относительной влажности не выше 85%, в защищенном от солнечного света месте.
2.7.9. Гарантийный срок годности — 24 месяца с даты изготовления индикаторов.
2.8. Индикаторы контроля паровой стерилизации серии ИНТЕСТ-П
2.8.1. Индикаторы ИНТЕСТ-П (ТУ 9398-041-11764404-2003) представляют собой прямоугольные полоски бумажно-пленочного основания с нанесенными на него красно-оранжевой индикаторной меткой и темно-фиолетовым эталоном сравнения. Индикаторы представлены в следующих модификациях:
— ИНТЕСТ-П-121/20-01, ИНТЕСТ-П-126/10-01, ИНТЕСТ-П-134/5-01 — без липкого слоя;
— ИНТЕСТ-П-121/20-02, ИНТЕСТ-П-126/10-02, ИНТЕСТ-П-134/5-02 — с липким слоем.
2.8.2. Индикаторы предназначены для применения в каждом цикле стерилизации для наружного и внутреннего контроля условий стерилизации в стерилизаторах с полным удалением воздуха из стерилизационной камеры методом многоступенчатого вакуумирования.
Режимы стерилизации указаны в таблице 1.
Индикаторы соответствуют классу 4 по ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
2.8.3. При соблюдении критических параметров режимов стерилизации красно-оранжевый цвет индикаторной метки должен измениться на темный сине-фиолетовый, соответствующий цвету эталона сравнения (конечный цвет). Если индикаторная метка полностью или частично сохранила красно-оранжевый цвет либо изменила цвет на коричневый, легко отличимый от цвета эталона сравнения (неудовлетворительный результат), то требуемые параметры режима стерилизации не были достигнуты, а изделия считаются непростерилизованными и подлежат повторной стерилизации.
Примечания:
1. Оттенки темного сине-фиолетового цвета эталона сравнения индикаторов разных партий могут иметь незначительные различия в пределах погрешности цветопередачи при печати (изготовлении) индикаторов.
2. В зависимости от особенностей освещения при учете результатов контроля конечный темный сине-фиолетовый цвет индикаторной метки может иметь различные оттенки сине-фиолетового вплоть до черного.
3. При любом освещении любые оттенки красно-оранжевого или коричневого цвета индикаторной метки, не достигшей своего конечного цвета, имеют ясное визуальное отличие от цвета эталона сравнения.
2.8.5. Число и расположение контрольных точек должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.).
2.8.6. Проведение наружного контроля.
2.8.6.1. Размещение индикаторов наружного контроля, их выемку, интерпретацию результатов и документирование осуществляет персонал, проводящий стерилизацию.
2.8.6.2. Для наружного контроля индикаторы закрепляют на внешней стороне стерилизационных упаковок или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями, придерживаясь расположения контрольных точек 1 и 2. Перед закреплением индикатора с липким слоем с обратной стороны индикатора удаляют часть защитного бумажного покрытия, закрывающего липкий слой. Закрепление индикаторов осуществляют:
— при использовании комбинированных упаковок (прозрачная синтетическая пленка плюс бумага) — на пленку;
— при использовании бумажных пакетов — на заклеивающий клапан пакета;
— при использовании листовых бумажных оберточных материалов — на остающийся свободным после завертывания угол бумаги;
— при использовании стерилизационных коробок — на бирку коробки.
Для закрепления индикатора без липкого слоя используют самоклеющуюся ленту для паровой стерилизации, прикрепляя индикатор участком, свободным от цветовых меток.
Примечание. Для удобства закрепления индикатора без липкого слоя на стерилизационной коробке допускается вкладывать его в комбинированную упаковку или в бумажный пакет, которые затем прикрепляют к коробке самоклеющейся лентой для стерилизации.
2.8.6.3. Упаковки с прикрепленными снаружи индикаторами размещают в контрольных точках 1 и 2.
2.8.6.4. По окончании цикла стерилизации индикаторную метку каждого наружного индикатора сравнивают с цветом эталона сравнения. Если хотя бы один индикатор показал отрицательный результат контроля, все изделия, обработанные в данном цикле, считают нестерильными. В этом случае проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров, переупаковывают изделия в новые упаковки (за исключением упаковок из материалов, допускающих повторную стерилизацию), заменяют все индикаторы в контрольных точках и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении отрицательного результата контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
2.8.7. Проведение внутреннего контроля.
2.8.7.1. Размещение индикаторов для внутреннего контроля проводит персонал, осуществляющий упаковывание изделий перед стерилизацией.
2.8.7.2. Для внутреннего контроля индикаторы помешают в наиболее трудно стерилизуемые места внутри загрузки, которые находятся:
— в середине пористого изделия (простыни, халаты, марля и т.п.), расположенного в центре упаковки или стерилизационной коробки;
— внутри полостей изделий (трубчатые изделия, перчатки, сосуды и т.п.);
— между складками и слоями сложенных изделий (клеенка, полимерные пленки и т.п.).
ВНИМАНИЕ! Не допускается размещать индикаторы ИНТЕСТ-П под крышкой стерилизационной коробки вне находящихся в ней упаковок и изделий, поскольку это место, как правило, не является трудно стерилизуемым местом загрузки. Такое размещение индикаторов приводит к ошибочным результатам контроля.
При стерилизации изделий простой формы в неупакованном виде индикаторы ИНТЕСТ-П используют только для наружного контроля.
2.8.7.3. Минимальное количество индикаторов внутреннего контроля, закладываемых в стерилизуемые упаковки, зависит от объема камеры. Упаковки с индикаторами внутреннего контроля размещают в контрольных точках N 3 и более (во всех контрольных точках, кроме 1 и 2) согласно табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.).
Для повышения надежности контроля рекомендуется размещать индикатор в каждой отдельной упаковке, а при стерилизации в упаковке комплекта разнородных изделий размещать внутри разных изделий два или более индикатора.
2.8.7.4. Извлечение индикаторов из упаковок и изделий, прошедших стерилизацию, и интерпретацию результатов проводит персонал, вскрывающий упаковку и готовящий стерилизованные изделия к использованию.
2.8.7.5. Индикаторную метку каждого извлеченного индикатора сравнивают с эталоном сравнения. При получении отрицательного результата контроля все изделия, обработанные в данной упаковке, считают нестерильными. В этом случае об отрицательном результате контроля сообщают в стерилизационное отделение, проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров, переупаковывают изделия в новую упаковку (за исключением упаковки, допускающей повторную стерилизацию), заменяют индикатор и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении неудовлетворительных результатов контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
2.8.7.6. Результат контроля внутри изделий может быть получен только в чистом (стерильном) помещении, в месте подготовки стерилизованных изделий к использованию по назначению, поскольку индикатор нельзя извлечь из загрузки без вскрытия упаковки, а следовательно, без риска контаминации стерильных изделий.
Если необходимо получить предварительный результат внутреннего контроля сразу после завершения цикла стерилизации, в каждом цикле одну из упаковок/стерилизационных коробок следует заполнять изделиями, аналогичными стерилизуемым изделиям в других упаковках и с аналогичным размещением индикаторов. Такая упаковка/коробка маркируется и является контрольной, и изделия в ней не подлежат использованию в качестве стерильных. После завершения цикла стерилизации контрольную упаковку вскрывают и смотрят результат контроля. При положительном результате контроля принимают предварительное решение о соблюдении критических параметров стерилизации внутри всех упаковок, стерилизованных в этом цикле.
ВНИМАНИЕ! Окончательное решение принимается только после получения результатов контроля в месте вскрытия упаковок со стерильными изделиями по п. 2.8.7.5.
2.8.8. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении, при температуре от плюс 5 °C до плюс 40 °C и относительной влажности не выше 85%, в защищенном от солнечного света месте.
2.8.9. Гарантийный срок годности — 24 месяца с даты изготовления индикаторов.
3. ИНДИКАТОРЫ ВОЗДУШНОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ
3.1. Основные характеристики индикаторов воздушной стерилизации медицинских изделий приведены в таблице 3.
Таблица 3
Характеристика индикаторов воздушной стерилизации
|
Обозначение индикатора |
Вид индикатора |
Назначение индикатора |
Класс индикатора |
Контролируемые режимы стерилизации |
Цвет индикаторной метки |
Наличие и размещение эталона сравнения |
|
|
исходный |
конечный цвет эталона сравнения |
||||||
|
ИСВС-01 |
Этикетка с липким слоем (в листах и рулонах) |
Индикатор — свидетель (для подтверждения факта проведения стерилизационной обработки) |
1 |
Все режимы воздушной стерилизации |
Фиолетовый |
Коричневый |
Эталон отсутствует |
|
ИСВС-02 |
Этикетка с липким слоем и дополнительными надписями (в листах и рулонах) |
||||||
|
ИС-160 |
Бумажная лента без липкого слоя (в рулоне) |
Наружный контроль |
4 |
160 °C, 150 мин |
От белого до светло-песочного |
От коричневого до темно-коричневого |
Входит в виде отдельного отрезка ленты в комплект к каждому рулону ленты |
|
ИС-180 |
Бумажная лента без липкого слоя (в рулоне) |
Наружный контроль |
4 |
180 °C, 60 мин |
От белого до светло-песочного |
От коричневого до темно-коричневого |
Входит в виде отдельного отрезка ленты в комплект к каждому рулону ленты |
|
Стериконт-В-160/150-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный контроль |
4 |
160 °C, 150 мин |
Голубой |
Коричневый |
Эталон сравнения нанесен на индикатор |
|
Стериконт-В-160/150-02 |
Полоска с липким слоем |
||||||
|
Стериконт-В-180/60-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный контроль |
4 |
180 °C, 60 мин |
Голубой |
Коричневый |
Эталон сравнения нанесен на индикатор |
|
Стериконт-В-180/60-02 |
Полоска с липким слоем |
||||||
|
Стеритест-В-01 |
Полоска без липкого слоя |
Внутренний контроль |
5 |
160 °C, 150 мин |
Зеленый |
Коричневый |
Эталон сравнения нанесен на индикатор |
|
180 °C, 60 мин |
|||||||
|
Стеритест-В |
Полоска с липким слоем |
200 °C, 30 мин |
3.2. Индикаторы воздушной стерилизации, относящиеся к разным классам, применяют в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
Контроль воздушной стерилизации с помощью индикаторов
производства НПФ «ВИНАР»
|
Наименование индикатора |
Назначение индикатора |
Периодичность контроля |
Место размещения индикатора относительно упаковки |
Минимальное количество индикаторов, используемых в одном цикле |
Кто размещает индикатор в загрузке перед стерилизацией |
Кто проверяет состояние индикатора после стерилизации |
Документирование индикатора |
|
ИСВС-01 |
Индикатор-свидетель |
Каждый цикл |
Снаружи стерилизационной упаковки или на бирке стерилизационной коробки |
По числу стерилизационных упаковок и/или стерилизационных коробок |
Персонал, проводящий стерилизацию или осуществляющий упаковывание изделий |
Персонал, проводящий стерилизацию, и потребитель стерилизованных изделий |
Не применяется |
|
ИСВС-02 |
|||||||
|
ИС-160 |
Наружный контроль |
Каждый цикл |
Снаружи стерилизационной упаковки или на бирке стерилизационной коробки |
В зависимости от объема камеры стерилизатора (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.) |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
Персонал, проводящий стерилизацию изделии |
В журнале работы стерилизаторов |
|
ИС-180 |
|||||||
|
СТЕРИКОНТ-В-160/150-01 |
Наружный контроль |
Каждый цикл |
Снаружи стерилизационной упаковки или на бирке стерилизационной коробки |
В зависимости от объема камеры стерилизатора (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.) |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
В журнале работы стерилизаторов |
|
СТЕРИКОНТ-В-160/150-02 |
|||||||
|
СТЕРИКОНТ-В-180/60-01 |
|||||||
|
СТЕРИКОНТ-В-180/60-02 |
|||||||
|
СТЕРИТЕСТ-В-01 |
Внутренний контроль |
Каждый цикл |
Внутри стерилизуемых изделий и упаковок |
В зависимости от объема камеры стерилизатора (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.) |
Персонал, осуществляющий упаковывание изделий |
Потребитель стерилизованных изделий |
В журнале работы стерилизаторов |
|
СТЕРИТЕСТ-В |
3.3. Индикаторы-свидетели воздушной стерилизации серии ИСВС
3.3.1. Индикаторы-свидетели ИСВС-01 и ИСВС-02 (ТУ 9398-040-11764404-2003) представляют собой этикетки с нанесенными на их лицевой (рабочей) стороне индикаторной меткой фиолетового цвета и надписью «коричневый», описывающей конечный цвет индикаторной метки после проведения цикла стерилизации. На обратной стороне индикаторов нанесен липкий слой, закрытый защитной (антиадгезивной) подложкой. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— ИСВС-01 — без дополнительных записей;
— ИСВС-02 — имеет дополнительные (служебные) надписи «Дата __», «Стерилизатор __» и «Загрузка __», предназначенные для записи соответствующей информации.
3.3.2. Индикаторы предназначены для применения на стерилизационных упаковках или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями при каждом цикле воздушной стерилизации с целью получения свидетельства ее проведения, позволяя в дальнейшем отличать упаковки/коробки, подвергнутые стерилизационной обработке, от необработанных.
Индикаторы соответствуют классу 1 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
3.3.3. Индикаторы снимают с антиадгезивной подложки и наклеивают на каждую стерилизационную упаковку на участок, легко доступный для визуального осмотра, и/или бирку стерилизационной коробки. На индикаторах ИСВС-02 записывают необходимую информацию.
Наклеивание индикаторов на упаковку осуществляет персонал, упаковывающий изделия для стерилизации, или проводящий стерилизацию.
3.3.4. Визуальный осмотр индикаторов после стерилизации осуществляет персонал, проводивший цикл стерилизации, и пользователь простерилизованных изделий перед вскрытием упаковок/коробок.
После стерилизации происходит необратимое изменение цвета индикаторной метки с фиолетового на коричневый. Это свидетельствует о том, что упаковки с изделиями были подвергнуты стерилизационной обработке. Конечный цвет индикаторной метки не является свидетельством достижения в камере стерилизатора условий, требующихся для стерилизации изделий.
Примечание. В зависимости от режимов стерилизации, типа стерилизаторов и особенностей освещения при визуальном осмотре индикаторов конечный цвет индикаторной метки может иметь различную интенсивность окраски — от коричневого до темно-коричневого.
3.3.5. При повторном использовании разрешенных для этого упаковочных материалов новые индикаторы целесообразно наклеивать рядом с отработавшими, что позволяет контролировать кратность использования упаковочного материала.
3.3.6. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении при температуре от плюс 5 °C до плюс 40 °C и относительной влажности до 85% в защищенном от солнечного света месте. При хранении и применении избегать попадания влаги на индикатор.
3.3.7. Гарантийный срок годности — 24 месяца со дня изготовления индикаторов.
3.4. Индикаторы контроля воздушной стерилизации серии ИС
3.4.1. Индикаторы ИС-160 и ИС-180 (ТУ 9443-004-11764404-1996) представляют собой бумажную ленту, на лицевой (рабочей) стороне которой равномерно нанесен индикаторный слой от белого до светло-песочного цвета. На обратной (нерабочей) стороне ленты имеется маркировка в виде цветных наклонных полос: желтого цвета — на индикаторе ИС-160 и серого цвета — на индикаторе ИС-180. В комплект индикаторов входит эталон сравнения, показывающий конечный цвет полос на индикаторе (от коричневого до темно-коричневого — в зависимости от партии индикатора) при соблюдении критических параметров режимов стерилизации.
3.4.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в каждом цикле стерилизации в камере воздушных стерилизаторов и размещаются снаружи стерилизационных упаковок или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 3.
Индикаторы соответствуют классу 4 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
3.4.3. Расположение индикаторов в камере стерилизатора зависит от объема камеры и должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.). Упаковки с прикрепленными индикаторами наружного контроля размещают во всех контрольных точках камеры.
3.4.4. Отрезок ленты длиной около 3 см закрепляют индикаторным слоем наружу с внешней стороны стерилизационной упаковки или бирки стерилизационной коробки, помещаемой в контрольную точку. Закрепление осуществляют самоклеющейся лентой для воздушной стерилизации. Упаковки размещают в камере таким образом, чтобы расстояние от индикатора до стенки камеры было не менее 5 см.
3.4.5. Все операции с индикаторами: их размещение в стерилизационной камере, осмотр после окончания цикла стерилизации, интерпретацию результатов и документирование — осуществляет персонал, проводящий стерилизацию.
3.4.6. Учет результатов контроля проводят, оценивая изменение цвета индикаторного слоя каждого индикатора. Если цвет индикаторного слоя всех индикаторов соответствует цвету или темнее его, это свидетельствует о соблюдении требуемых значений критических параметров режима стерилизации.
Если цвет индикаторного слоя хотя бы одного индикатора светлее эталона сравнения, то это свидетельствует о несоблюдении требуемых значений критических параметров режима стерилизации в камере стерилизатора. В этом случае все изделия загрузки считаются непростерилизованными и подлежат повторной стерилизации.
ВНИМАНИЕ! Номера партии индикаторов и эталона сравнения должны совпадать. Во избежание неправильной интерпретации результатов не допускается использовать при учете результатов контроля индикатор и эталон сравнения разных партий.
3.4.7. Индикаторы следует хранить в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении при температуре не выше плюс 25 °C и относительной влажности не выше 90% в защищенном от солнечного света месте.
3.4.8. Гарантийный срок годности — 12 месяцев с даты изготовления индикаторов.
3.5. Индикаторы контроля воздушной стерилизации серии СТЕРИКОНТ-В
3.5.1. Индикаторы серии СТЕРИКОНТ-В (ТУ 9443-006-11764404-1998) представляют собой прямоугольные полоски бумажно-пленочного основания в листах с перфорацией между индикаторами с нанесенными на него голубой индикаторной меткой и коричневым эталоном сравнения. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— СТЕРИКОНТ-В-160/150-01, СТЕРИКОНТ-В-180/60-01 — без липкого слоя;
— СТЕРИКОНТ-В-160/150-02, СТЕРИКОНТ-В-180/60-02 — с липким слоем.
3.5.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в каждом цикле стерилизации в камере воздушных стерилизаторов при размещении индикаторов снаружи стерилизационных упаковок или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 3.
Индикаторы соответствуют классу 4 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
3.5.3. Расположение контрольных точек должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.). Упаковки с прикрепленными индикаторами размещают во всех контрольных точках камеры.
3.5.4. От листа с индикаторами по линиям перфорации отрывают необходимое количество индикаторов. Для закрепления индикатора с липким слоем с его обратной стороны удаляют часть защитного бумажного покрытия, закрывающего липкий слой. Закрепление индикаторов осуществляют:
— при использовании листовых бумажных оберточных материалов — на остающийся свободным после завертывания угол бумаги;
— при использовании стерилизационных коробок — на бирку коробки.
Для закрепления индикатора без липкого слоя используют самоклеющуюся ленту для воздушной стерилизации, прикрепляя индикатор участком, свободным от цветовых меток.
Для снятия индикатора с упаковки после стерилизации необходимо оторвать индикатор по линии перфорации от приклеенной части. Приклеенная часть без цветных меток не удаляется с упаковки и доходит до потребителя, что позволяет контролировать кратность использования тех упаковочных материалов, для которых допускается повторное использование.
3.5.5. Все операции с индикаторами: их размещение, выемку, интерпретацию результатов и документирование — осуществляет персонал, проводящий стерилизацию.
3.5.7. По окончании цикла стерилизации цвет индикаторной метки каждого извлеченного индикатора сравнивают с цветом эталона сравнения. При соблюдении требуемых значений критических параметров режимов стерилизации голубой цвет индикаторной метки должен необратимо измениться на коричневый (конечный цвет). Если индикаторная метка хотя бы одного индикатора полностью или частично сохранила голубой цвет либо изменила цвет на зеленый, легко отличимый от цвета эталона сравнения, все изделия, обработанные в данном цикле, считают непростерилизованными. В этом случае проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров, переупаковывают изделия в новые упаковки (за исключением упаковок, допускающих повторную стерилизацию), заменяют все индикаторы в контрольных точках и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении неудовлетворительных результатов контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
3.5.8. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении при температуре от плюс 5 °C до плюс 40 °C и относительной влажности не выше 85% в защищенном от солнечного света месте. При хранении и применении избегать попадания влаги на индикатор.
3.5.9. Гарантийный срок годности — 24 месяца с даты изготовления индикаторов.
3.6. Индикаторы контроля воздушной стерилизации серии СТЕРИТЕСТ-В
3.6.1. Индикаторы СТЕРИТЕСТ-В (ТУ 9398-019-11764404-2002) представляют собой прямоугольные полоски бумажного основания в листах с перфорацией между индикаторами с нанесенными на него зеленой индикаторной меткой и коричневым эталоном сравнения. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— СТЕРИТЕСТ-В-01 — без липкого слоя;
— СТЕРИТЕСТ-В-02 с липким слоем.
3.6.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в воздушных стерилизаторах при размещении индикаторов внутри стерилизуемых изделий и стерилизационных упаковок с изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 3.
Индикаторы соответствуют классу 5 по ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
3.6.3. Индикаторы помещают в трудно стерилизуемые участки внутри загрузки:
— внутренние полости стеклянной посуды небольшого объема (пробирки, склянки, закрытые чашки Петри, стерилизуемые в индивидуальной упаковке);
— внутренние полости стеклянной посуды большого объема (склянки, стерилизуемые в упаковке или без нее);
— внутри массивных изделий, стерилизуемых в индивидуальной упаковке;
— центральную часть упаковок со стерилизуемыми изделиями.
При стерилизации изделий простой формы в индивидуальной упаковке или в неупакованном виде индикаторы СТЕРИТЕСТ-В не используют.
3.6.4. Минимальное количество индикаторов, закладываемых в стерилизуемые упаковки, зависит от объема камеры. Число и расположение контрольных точек должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.).
3.6.5. Размещение индикаторов внутри упаковок и изделий проводит персонал, осуществляющий упаковывание изделий перед стерилизацией.
3.6.6. Извлечение индикаторов из упаковок и изделий, прошедших стерилизацию, учет и интерпретацию результатов контроля проводит персонал, вскрывающий упаковку и готовящий простерилизованные изделия к использованию.
Индикаторную метку каждого извлеченного индикатора сравнивают с эталоном сравнения. При соблюдении критических параметров режимов стерилизации зеленый цвет индикаторной метки должен необратимо изменяться на коричневый (конечный цвет). Если индикаторная метка хотя бы одного индикатора полностью или частично сохранила зеленый цвет, легко отличимый от цвета эталона сравнения (неудовлетворительный результат), то все изделия, обработанные в данной упаковке, считают непростерилизованными. В этом случае о неудовлетворительном результате контроля сообщают в стерилизационное отделение, проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров режима стерилизации, переупаковывают изделия в новую упаковку (за исключением упаковки, допускающей повторную стерилизацию), заменяют индикатор и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении неудовлетворительного результата контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
3.6.7. Учет и интерпретацию результатов контроля проводит медицинский персонал, вскрывающий упаковку с простерилизованным изделием (изделиями) при подготовке изделий к использованию по назначению.
Если необходимо получить предварительный результат контроля сразу после завершения цикла стерилизации, в каждом цикле одну из упаковок/стерилизационных коробок следует заполнять изделиями, аналогичными стерилизуемым изделиям в других упаковках, и с аналогичным размещением индикаторов. Такая упаковка/коробка маркируется и является контрольной, и изделия в ней не подлежат использованию в качестве стерильных. После завершения цикла стерилизации контрольную упаковку вскрывают и учитывают результат контроля. При положительном результате контроля принимают предварительное решение о соблюдение критических параметров режима стерилизации внутри всех упаковок, простерилизованных в этом цикле.
ВНИМАНИЕ! Окончательное решение принимают только после учета результатов контроля при вскрытии упаковок с простерилизованными изделиями по п. 3.6.6.
3.6.8. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении при температуре от плюс 5 °C до плюс 40 °C и относительной влажности не выше 85% в защищенном от солнечного света месте. При хранении и применении избегать попадания влаги на индикатор.
3.6.9. Гарантийный срок годности — 24 месяца с даты изготовления индикаторов.
Примечание. При размещении индикаторов под крышкой стерилизационной коробки указанные операции с индикаторами осуществляет пользователь, вскрывающий стерилизационную коробку.
2.4.6. Учет результатов контроля проводят, оценивая изменение цвета индикаторного слоя каждого индикатора. Если цвет индикаторного слоя всех индикаторов соответствует цвету эталона сравнения или темнее его, это свидетельствует о соблюдении требуемых значений критических параметров режима стерилизации.
Примечание. На индикаторном слое после проведения цикла стерилизации допускается наличие темных точечных вкраплений, не влияющих на общую индикаторную окраску.
Если цвет индикаторного слоя хотя бы одного индикатора светлее эталона сравнения, то это свидетельствует о несоблюдении требуемых значений критических параметров режима стерилизации в камере стерилизатора. В этом случае все изделия загрузки считаются непростерилизованными и подлежат повторной стерилизации.
ВНИМАНИЕ! Номера партии индикаторов и эталона сравнения должны совпадать. Во избежание неправильной интерпретации результатов не допускается использовать при учете результатов контроля индикатор и эталон сравнения разных партий.
2.4.7. Индикаторы следует хранить в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении, при температуре не выше + 25 °C и относительной влажности не выше 90%, в защищенном от солнечного света месте.
2.4.8. Гарантийный срок годности — 12 месяцев с даты изготовления индикаторов.
2.5. Индикаторы контроля паровой стерилизации серии МедИС.
2.5.1. Индикаторы серии МедИС (ТУ 9398-027-11764404-2003) представляют собой бумажные прямоугольные полоски с нанесенными на одной стороне двумя цветными метками (индикаторная и эталон сравнения) и маркировкой. Зеленый цвет индикаторной метки необратимо меняется в зависимости от достигнутых значений критических параметров в течение цикла паровой стерилизации. Коричневый эталон сравнения показывает конечный цвет индикаторной метки при соблюдении требуемых значений критических параметров. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— МедИС-120/45-01, МедИС-126/30-01, МедИС-132/20-01 — без липкого слоя;
— МедИС-120/45-02, МедИС-126/30-02, МедИС-132/20-02 — с липким слоем на обратной стороне индикатора, закрытым защитной бумагой.
2.5.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в каждом цикле стерилизации в камере паровых стерилизаторов с удалением воздуха методом продувки паром при размещении индикаторов снаружи стерилизационных упаковок и на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 1.
Индикаторы соответствуют классу 4 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
2.5.3. Расположение индикаторов в камере стерилизатора должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.). Упаковки с прикрепленными индикаторами размещают в точках 1 и 2.
2.5.4. Для закрепления индикатора с липким слоем с его обратной стороны удаляют часть защитного бумажного покрытия, закрывающего липкий слой. Закрепление индикаторов осуществляют:
— при использовании комбинированных упаковок (прозрачная синтетическая пленка плюс бумага) — на пленку;
— при использовании бумажных пакетов — на заклеивающий клапан пакета;
— при использовании листовых бумажных оберточных материалов — на остающийся свободным после завертывания угол бумаги;
— при использовании стерилизационных коробок — на бирку коробки.
Для закрепления индикатора без липкого слоя используют самоклеющуюся ленту для паровой стерилизации, прикрепляя индикатор участком, свободным от цветовых меток.
Примечание. Для удобства закрепления индикатора без липкого слоя на стерилизационной коробке допускается вкладывать его в комбинированную упаковку или в бумажный пакет, которые затем прикрепляют к коробке самоклеющейся лентой для паровой стерилизации.
Все операции с индикаторами: их размещение, выемку, интерпретацию результатов и документирование — осуществляет персонал, проводящий стерилизацию.
2.5.5. После окончания цикла стерилизации оценивают изменение цвета индикаторной метки каждого индикатора. Если на всех индикаторах цвет индикаторной метки изменился на коричневый, соответствующий цвету эталона сравнения или стал темнее его, это свидетельствует о соблюдении требуемых значений критических параметров режимов стерилизации.
Примечание. Оттенки коричневого цвета эталона сравнения индикаторов разных партий могут иметь незначительные различия в пределах погрешности цветопередачи при печати (изготовлении) индикаторов.
Если индикаторная метка хотя бы одного индикатора полностью или частично сохранила зеленый или коричнево-зеленый цвет, легко отличимый от цвета эталона сравнения, это свидетельствует о несоблюдении требуемых значений критических параметров режимов стерилизации в камере стерилизатора, все изделия загрузки считаются нестерильными и подлежат повторной стерилизации. В этом случае проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров, переупаковывают изделия в новые упаковки (за исключением упаковок из материалов, допускающих повторную стерилизацию), заменяют все индикаторы в контрольных точках и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении неудовлетворительных результатов контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
2.5.6. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении, при температуре от +5 °C до +40 °C и относительной влажности не выше 85%, в защищенном от солнечного света месте.
2.5.7. Гарантийный срок годности — 12 месяцев с даты изготовления индикаторов.
2.6. Индикаторы контроля паровой стерилизации серии СТЕРИКОНТ-П
2.6.1. Индикаторы СТЕРИКОНТ-П (ТУ 9443-007-11764404-01) представляют собой прямоугольные полоски бумажно-пленочного основания с нанесенными на него желтой индикаторной меткой и сине-фиолетовым эталоном сравнения. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— СТЕРИКОНТ-П-120/45-01, СТЕРИКОНТ-П-132/20-01 — без липкого слоя;
— СТЕРИКОНТ-П-120/45-01-1, СТЕРИКОНТ-П-132/20-01-1 — с липким слоем.
2.6.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в каждом цикле стерилизации и камере паровых стерилизаторов с удалением воздуха из камеры методом продувки паром при размещении индикаторов снаружи стерилизационных упаковок или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 1.
Индикаторы соответствуют классу 4 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
2.6.3. Расположение контрольных точек должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.). Упаковки с прикрепленными индикаторами размешают в контрольных точках 1 и 2.
2.6.4. Для закрепления индикатора с липким слоем с его обратной стороны удаляют часть защитного бумажного покрытия, закрывающего липкий слой. Закрепление индикаторов осуществляют:
— при использовании комбинированных упаковок (прозрачная синтетическая пленка плюс бумага) — на пленку;
— при использовании бумажных пакетов — на заклеивающий клапан пакета;
— при использовании листовых бумажных оберточных материалов — на остающийся свободным после завертывания угол бумаги;
— при использовании стерилизационных коробок — на бирку коробки.
Для закрепления индикатора без липкого слоя используют самоклеющуюся ленту для паровой стерилизации, прикрепляя индикатор участком, свободным от цветовых меток.
Примечание. Для удобства закрепления индикатора без липкого слоя на стерилизационной коробке допускается вкладывать его в комбинированную упаковку или в бумажный пакет, которые затем прикрепляют к коробке самоклеющейся лентой для паровой стерилизации.
2.6.5. Все операции с индикаторами — их размещение, выемку, интерпретацию результатов и документирование — осуществляет персонал, проводящий стерилизацию.
2.6.6. По окончании цикла стерилизации цвет индикаторной метки каждого индикатора сравнивают с цветом эталона сравнения. При соблюдении требуемых значений критических параметров режимов стерилизации желтый цвет индикаторной метки должен необратимо измениться на темный сине-фиолетовый (конечный цвет). Если цвет индикаторной метки хотя бы одного индикатора полностью или частично сохранил желтый цвет, либо изменил цвет на зеленый, легко отличимый от цвета эталона сравнения, все изделия, обработанные в данном цикле, считают непростерилизованными. В этом случае проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров, переупаковывают изделия в новые упаковки (за исключением упаковок из материалов, допускающих повторную стерилизацию), заменяют все индикаторы в контрольных точках и подвергают изделия повторной стерилизации.
Примечания:
1. Оттенки темно-сине-фиолетового цвета эталона сравнения индикаторов разных партий могут иметь незначительные различия в пределах погрешности цветопередачи при печати (изготовлении) индикаторов.
2. В зависимости от особенностей освещения при учете результатов контроля конечный темный сине-фиолетовый цвет индикаторной метки может иметь различные оттенки темного сине-фиолетового вплоть до черного.
3. При любом освещении любые оттенки желтого или зеленого цвета индикаторной метки, не достигшей своего конечного цвета, имеют ясное визуальное отличие от цвета эталона сравнения.
При повторении неудовлетворительных результатов контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
2.6.8. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя, в отапливаемом помещении, при температуре от + 5 °C до + 40 °C и относительной влажности не выше 85%, в защищенном от солнечного света месте.
2.6.9. Гарантийный срок годности — 12 месяцев со дня изготовления индикаторов.
2.7. Индикаторы контроля паровой стерилизации серии СТЕРИТЕСТ-П
2.7.1. Индикаторы СТЕРИТЕСТ-П (ТУ 9398-042-11764404-2003) представляют собой прямоугольные полоски бумажно-пленочного или пленочного основания с нанесенными на него красно-оранжевой индикаторной меткой и темно-фиолетовым эталоном сравнения. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— СТЕРИТЕСТ-П-120/45-01, СТЕРИТЕСТ-П-132/20-01 — без липкого слоя;
— СТЕРИТЕСТ-П-120/45-02, СТЕРИТЕСТ-П-132/20-02 — с липким слоем.
2.7.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в каждом цикле стерилизации в камере паровых стерилизаторов с удалением воздуха из камеры методом продувки паром при размещении индикаторов внутри стерилизуемых изделий и стерилизационных упаковок с изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 1.
Индикаторы соответствуют классу 4 по ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
2.7.3. Индикаторы помещают в трудно стерилизуемые участки внутри загрузки:
— середина пористых изделий (центральная часть свертков из хлопчатобумажных материалов — сложенных простыней, халатов и т.п.);
— внутренние полости и каналы изделий из резин, пластмасс, стекла (внутренние полости пальцев резиновых перчаток, средняя часть каналов катетеров/зондов, полости пробирок, закрытых чашек Петри и т.п.).
ВНИМАНИЕ! Не допускается размещать индикаторы СТЕРИТЕСТ-П под крышкой стерилизационной коробки вне находящихся в ней упаковок и изделий, поскольку это место, как правило, не является трудно стерилизуемым участком загрузки. Такое размещение индикаторов приводит к ошибочным результатам контроля.
При стерилизации изделий в неупакованном виде индикаторы СТЕРИТЕСТ-П не используют.
2.7.4. Минимальное количество индикаторов, закладываемых в стерилизуемые упаковки, зависит от объема камеры. Число и расположение контрольных точек должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.).
Упаковки с индикаторами внутреннего контроля размещают в контрольных точках N 3 и более (во всех контрольных точках, кроме 1 и 2).
Для повышения надежности контроля рекомендуется размещать индикатор в каждой отдельной упаковке, а при стерилизации в упаковке комплекта разнородных изделий размещать внутри разных изделий два или более индикатора.
2.7.5. Размещение индикаторов внутри упаковок и изделий проводит персонал, осуществляющий упаковывание изделий перед стерилизацией.
2.7.6. Извлечение индикаторов из упаковок и изделий, прошедших стерилизацию, учет и интерпретацию результатов контроля проводит персонал, вскрывающий упаковку и готовящий простерилизованные изделия к использованию.
Индикаторную метку каждого извлеченного индикатора сравнивают с эталоном сравнения. При соблюдении критических параметров стерилизации красно-оранжевый цвет индикаторной метки должен необратимо измениться на темно-фиолетовый (конечный цвет). Если индикаторная метка хотя бы одного индикатора полностью или частично сохранила красно-оранжевый цвет либо изменила цвет на коричневый, легко отличимый от цвета эталона сравнения (неудовлетворительный результат), то все изделия, обработанные в данной упаковке, считают непростерилизованными. В этом случае о неудовлетворительном результате контроля сообщают в стерилизационное отделение, проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров режима стерилизации, переупаковывают изделия в новую упаковку (за исключением упаковки, допускающей повторную стерилизацию), заменяют индикатор и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении неудовлетворительного результата контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
Примечания:
1. Оттенки темно-фиолетового цвета эталона сравнения индикаторов разных партий могут иметь незначительные различия в пределах погрешности цветопередачи при печати (изготовлении) индикаторов.
2. В зависимости от особенностей освещения при учете результатов контроля конечный цвет индикаторной метки может иметь различные оттенки темно-фиолетового вплоть до черного.
3. При любом освещении любые оттенки красно-оранжевого или коричневого цвета индикаторной метки, не достигшей своего конечного цвета, имеют ясное визуальное отличие от цвета эталона сравнения.
2.7.7. Учет и интерпретацию результатов контроля проводит медицинский персонал, вскрывающий упаковку с простерилизованным изделием (изделиями) при подготовке изделий к использованию по назначению.
Если необходимо получить предварительный результат контроля сразу после завершения цикла стерилизации, в каждом цикле одну из упаковок/стерилизационных коробок следует заполнять изделиями, аналогичными стерилизуемым изделиям в других упаковках, и с аналогичным размещением индикаторов. Такая упаковка/стерилизационная коробка маркируется и является контрольной, и изделия в ней не подлежат использованию в качестве стерильных. После завершения цикла стерилизации контрольную упаковку вскрывают и учитывают результат контроля. При удовлетворительном результате контроля принимают предварительное решение о соблюдении критических параметров режимов стерилизации внутри всех упаковок, простерилизованных в этом цикле.
ВНИМАНИЕ! Окончательное решение принимают только после учета результатов контроля при вскрытии упаковок с простерилизованными изделиями по п. 2.7.6.
2.7.8. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении, при температуре от плюс 5 °C до плюс 40 °C и относительной влажности не выше 85%, в защищенном от солнечного света месте.
2.7.9. Гарантийный срок годности — 24 месяца с даты изготовления индикаторов.
2.8. Индикаторы контроля паровой стерилизации серии ИНТЕСТ-П
2.8.1. Индикаторы ИНТЕСТ-П (ТУ 9398-041-11764404-2003) представляют собой прямоугольные полоски бумажно-пленочного основания с нанесенными на него красно-оранжевой индикаторной меткой и темно-фиолетовым эталоном сравнения. Индикаторы представлены в следующих модификациях:
— ИНТЕСТ-П-121/20-01, ИНТЕСТ-П-126/10-01, ИНТЕСТ-П-134/5-01 — без липкого слоя;
— ИНТЕСТ-П-121/20-02, ИНТЕСТ-П-126/10-02, ИНТЕСТ-П-134/5-02 — с липким слоем.
2.8.2. Индикаторы предназначены для применения в каждом цикле стерилизации для наружного и внутреннего контроля условий стерилизации в стерилизаторах с полным удалением воздуха из стерилизационной камеры методом многоступенчатого вакуумирования.
Режимы стерилизации указаны в таблице 1.
Индикаторы соответствуют классу 4 по ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
2.8.3. При соблюдении критических параметров режимов стерилизации красно-оранжевый цвет индикаторной метки должен измениться на темный сине-фиолетовый, соответствующий цвету эталона сравнения (конечный цвет). Если индикаторная метка полностью или частично сохранила красно-оранжевый цвет либо изменила цвет на коричневый, легко отличимый от цвета эталона сравнения (неудовлетворительный результат), то требуемые параметры режима стерилизации не были достигнуты, а изделия считаются непростерилизованными и подлежат повторной стерилизации.
Примечания:
1. Оттенки темного сине-фиолетового цвета эталона сравнения индикаторов разных партий могут иметь незначительные различия в пределах погрешности цветопередачи при печати (изготовлении) индикаторов.
2. В зависимости от особенностей освещения при учете результатов контроля конечный темный сине-фиолетовый цвет индикаторной метки может иметь различные оттенки сине-фиолетового вплоть до черного.
3. При любом освещении любые оттенки красно-оранжевого или коричневого цвета индикаторной метки, не достигшей своего конечного цвета, имеют ясное визуальное отличие от цвета эталона сравнения.
2.8.5. Число и расположение контрольных точек должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.).
2.8.6. Проведение наружного контроля.
2.8.6.1. Размещение индикаторов наружного контроля, их выемку, интерпретацию результатов и документирование осуществляет персонал, проводящий стерилизацию.
2.8.6.2. Для наружного контроля индикаторы закрепляют на внешней стороне стерилизационных упаковок или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями, придерживаясь расположения контрольных точек 1 и 2. Перед закреплением индикатора с липким слоем с обратной стороны индикатора удаляют часть защитного бумажного покрытия, закрывающего липкий слой. Закрепление индикаторов осуществляют:
— при использовании комбинированных упаковок (прозрачная синтетическая пленка плюс бумага) — на пленку;
— при использовании бумажных пакетов — на заклеивающий клапан пакета;
— при использовании листовых бумажных оберточных материалов — на остающийся свободным после завертывания угол бумаги;
— при использовании стерилизационных коробок — на бирку коробки.
Для закрепления индикатора без липкого слоя используют самоклеющуюся ленту для паровой стерилизации, прикрепляя индикатор участком, свободным от цветовых меток.
Примечание. Для удобства закрепления индикатора без липкого слоя на стерилизационной коробке допускается вкладывать его в комбинированную упаковку или в бумажный пакет, которые затем прикрепляют к коробке самоклеющейся лентой для стерилизации.
2.8.6.3. Упаковки с прикрепленными снаружи индикаторами размещают в контрольных точках 1 и 2.
2.8.6.4. По окончании цикла стерилизации индикаторную метку каждого наружного индикатора сравнивают с цветом эталона сравнения. Если хотя бы один индикатор показал отрицательный результат контроля, все изделия, обработанные в данном цикле, считают нестерильными. В этом случае проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров, переупаковывают изделия в новые упаковки (за исключением упаковок из материалов, допускающих повторную стерилизацию), заменяют все индикаторы в контрольных точках и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении отрицательного результата контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
2.8.7. Проведение внутреннего контроля.
2.8.7.1. Размещение индикаторов для внутреннего контроля проводит персонал, осуществляющий упаковывание изделий перед стерилизацией.
2.8.7.2. Для внутреннего контроля индикаторы помешают в наиболее трудно стерилизуемые места внутри загрузки, которые находятся:
— в середине пористого изделия (простыни, халаты, марля и т.п.), расположенного в центре упаковки или стерилизационной коробки;
— внутри полостей изделий (трубчатые изделия, перчатки, сосуды и т.п.);
— между складками и слоями сложенных изделий (клеенка, полимерные пленки и т.п.).
ВНИМАНИЕ! Не допускается размещать индикаторы ИНТЕСТ-П под крышкой стерилизационной коробки вне находящихся в ней упаковок и изделий, поскольку это место, как правило, не является трудно стерилизуемым местом загрузки. Такое размещение индикаторов приводит к ошибочным результатам контроля.
При стерилизации изделий простой формы в неупакованном виде индикаторы ИНТЕСТ-П используют только для наружного контроля.
2.8.7.3. Минимальное количество индикаторов внутреннего контроля, закладываемых в стерилизуемые упаковки, зависит от объема камеры. Упаковки с индикаторами внутреннего контроля размещают в контрольных точках N 3 и более (во всех контрольных точках, кроме 1 и 2) согласно табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.).
Для повышения надежности контроля рекомендуется размещать индикатор в каждой отдельной упаковке, а при стерилизации в упаковке комплекта разнородных изделий размещать внутри разных изделий два или более индикатора.
2.8.7.4. Извлечение индикаторов из упаковок и изделий, прошедших стерилизацию, и интерпретацию результатов проводит персонал, вскрывающий упаковку и готовящий стерилизованные изделия к использованию.
2.8.7.5. Индикаторную метку каждого извлеченного индикатора сравнивают с эталоном сравнения. При получении отрицательного результата контроля все изделия, обработанные в данной упаковке, считают нестерильными. В этом случае об отрицательном результате контроля сообщают в стерилизационное отделение, проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров, переупаковывают изделия в новую упаковку (за исключением упаковки, допускающей повторную стерилизацию), заменяют индикатор и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении неудовлетворительных результатов контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
2.8.7.6. Результат контроля внутри изделий может быть получен только в чистом (стерильном) помещении, в месте подготовки стерилизованных изделий к использованию по назначению, поскольку индикатор нельзя извлечь из загрузки без вскрытия упаковки, а следовательно, без риска контаминации стерильных изделий.
Если необходимо получить предварительный результат внутреннего контроля сразу после завершения цикла стерилизации, в каждом цикле одну из упаковок/стерилизационных коробок следует заполнять изделиями, аналогичными стерилизуемым изделиям в других упаковках и с аналогичным размещением индикаторов. Такая упаковка/коробка маркируется и является контрольной, и изделия в ней не подлежат использованию в качестве стерильных. После завершения цикла стерилизации контрольную упаковку вскрывают и смотрят результат контроля. При положительном результате контроля принимают предварительное решение о соблюдении критических параметров стерилизации внутри всех упаковок, стерилизованных в этом цикле.
ВНИМАНИЕ! Окончательное решение принимается только после получения результатов контроля в месте вскрытия упаковок со стерильными изделиями по п. 2.8.7.5.
2.8.8. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении, при температуре от плюс 5 °C до плюс 40 °C и относительной влажности не выше 85%, в защищенном от солнечного света месте.
2.8.9. Гарантийный срок годности — 24 месяца с даты изготовления индикаторов.
3. ИНДИКАТОРЫ ВОЗДУШНОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ
3.1. Основные характеристики индикаторов воздушной стерилизации медицинских изделий приведены в таблице 3.
Таблица 3
Характеристика индикаторов воздушной стерилизации
|
Обозначение индикатора |
Вид индикатора |
Назначение индикатора |
Класс индикатора |
Контролируемые режимы стерилизации |
Цвет индикаторной метки |
Наличие и размещение эталона сравнения |
|
|
исходный |
конечный цвет эталона сравнения |
||||||
|
ИСВС-01 |
Этикетка с липким слоем (в листах и рулонах) |
Индикатор — свидетель (для подтверждения факта проведения стерилизационной обработки) |
1 |
Все режимы воздушной стерилизации |
Фиолетовый |
Коричневый |
Эталон отсутствует |
|
ИСВС-02 |
Этикетка с липким слоем и дополнительными надписями (в листах и рулонах) |
||||||
|
ИС-160 |
Бумажная лента без липкого слоя (в рулоне) |
Наружный контроль |
4 |
160 °C, 150 мин |
От белого до светло-песочного |
От коричневого до темно-коричневого |
Входит в виде отдельного отрезка ленты в комплект к каждому рулону ленты |
|
ИС-180 |
Бумажная лента без липкого слоя (в рулоне) |
Наружный контроль |
4 |
180 °C, 60 мин |
От белого до светло-песочного |
От коричневого до темно-коричневого |
Входит в виде отдельного отрезка ленты в комплект к каждому рулону ленты |
|
Стериконт-В-160/150-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный контроль |
4 |
160 °C, 150 мин |
Голубой |
Коричневый |
Эталон сравнения нанесен на индикатор |
|
Стериконт-В-160/150-02 |
Полоска с липким слоем |
||||||
|
Стериконт-В-180/60-01 |
Полоска без липкого слоя |
Наружный контроль |
4 |
180 °C, 60 мин |
Голубой |
Коричневый |
Эталон сравнения нанесен на индикатор |
|
Стериконт-В-180/60-02 |
Полоска с липким слоем |
||||||
|
Стеритест-В-01 |
Полоска без липкого слоя |
Внутренний контроль |
5 |
160 °C, 150 мин |
Зеленый |
Коричневый |
Эталон сравнения нанесен на индикатор |
|
180 °C, 60 мин |
|||||||
|
Стеритест-В |
Полоска с липким слоем |
200 °C, 30 мин |
3.2. Индикаторы воздушной стерилизации, относящиеся к разным классам, применяют в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
Контроль воздушной стерилизации с помощью индикаторов
производства НПФ «ВИНАР»
|
Наименование индикатора |
Назначение индикатора |
Периодичность контроля |
Место размещения индикатора относительно упаковки |
Минимальное количество индикаторов, используемых в одном цикле |
Кто размещает индикатор в загрузке перед стерилизацией |
Кто проверяет состояние индикатора после стерилизации |
Документирование индикатора |
|
ИСВС-01 |
Индикатор-свидетель |
Каждый цикл |
Снаружи стерилизационной упаковки или на бирке стерилизационной коробки |
По числу стерилизационных упаковок и/или стерилизационных коробок |
Персонал, проводящий стерилизацию или осуществляющий упаковывание изделий |
Персонал, проводящий стерилизацию, и потребитель стерилизованных изделий |
Не применяется |
|
ИСВС-02 |
|||||||
|
ИС-160 |
Наружный контроль |
Каждый цикл |
Снаружи стерилизационной упаковки или на бирке стерилизационной коробки |
В зависимости от объема камеры стерилизатора (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.) |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
Персонал, проводящий стерилизацию изделии |
В журнале работы стерилизаторов |
|
ИС-180 |
|||||||
|
СТЕРИКОНТ-В-160/150-01 |
Наружный контроль |
Каждый цикл |
Снаружи стерилизационной упаковки или на бирке стерилизационной коробки |
В зависимости от объема камеры стерилизатора (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.) |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
Персонал, проводящий стерилизацию изделий |
В журнале работы стерилизаторов |
|
СТЕРИКОНТ-В-160/150-02 |
|||||||
|
СТЕРИКОНТ-В-180/60-01 |
|||||||
|
СТЕРИКОНТ-В-180/60-02 |
|||||||
|
СТЕРИТЕСТ-В-01 |
Внутренний контроль |
Каждый цикл |
Внутри стерилизуемых изделий и упаковок |
В зависимости от объема камеры стерилизатора (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.) |
Персонал, осуществляющий упаковывание изделий |
Потребитель стерилизованных изделий |
В журнале работы стерилизаторов |
|
СТЕРИТЕСТ-В |
3.3. Индикаторы-свидетели воздушной стерилизации серии ИСВС
3.3.1. Индикаторы-свидетели ИСВС-01 и ИСВС-02 (ТУ 9398-040-11764404-2003) представляют собой этикетки с нанесенными на их лицевой (рабочей) стороне индикаторной меткой фиолетового цвета и надписью «коричневый», описывающей конечный цвет индикаторной метки после проведения цикла стерилизации. На обратной стороне индикаторов нанесен липкий слой, закрытый защитной (антиадгезивной) подложкой. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— ИСВС-01 — без дополнительных записей;
— ИСВС-02 — имеет дополнительные (служебные) надписи «Дата __», «Стерилизатор __» и «Загрузка __», предназначенные для записи соответствующей информации.
3.3.2. Индикаторы предназначены для применения на стерилизационных упаковках или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями при каждом цикле воздушной стерилизации с целью получения свидетельства ее проведения, позволяя в дальнейшем отличать упаковки/коробки, подвергнутые стерилизационной обработке, от необработанных.
Индикаторы соответствуют классу 1 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
3.3.3. Индикаторы снимают с антиадгезивной подложки и наклеивают на каждую стерилизационную упаковку на участок, легко доступный для визуального осмотра, и/или бирку стерилизационной коробки. На индикаторах ИСВС-02 записывают необходимую информацию.
Наклеивание индикаторов на упаковку осуществляет персонал, упаковывающий изделия для стерилизации, или проводящий стерилизацию.
3.3.4. Визуальный осмотр индикаторов после стерилизации осуществляет персонал, проводивший цикл стерилизации, и пользователь простерилизованных изделий перед вскрытием упаковок/коробок.
После стерилизации происходит необратимое изменение цвета индикаторной метки с фиолетового на коричневый. Это свидетельствует о том, что упаковки с изделиями были подвергнуты стерилизационной обработке. Конечный цвет индикаторной метки не является свидетельством достижения в камере стерилизатора условий, требующихся для стерилизации изделий.
Примечание. В зависимости от режимов стерилизации, типа стерилизаторов и особенностей освещения при визуальном осмотре индикаторов конечный цвет индикаторной метки может иметь различную интенсивность окраски — от коричневого до темно-коричневого.
3.3.5. При повторном использовании разрешенных для этого упаковочных материалов новые индикаторы целесообразно наклеивать рядом с отработавшими, что позволяет контролировать кратность использования упаковочного материала.
3.3.6. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении при температуре от плюс 5 °C до плюс 40 °C и относительной влажности до 85% в защищенном от солнечного света месте. При хранении и применении избегать попадания влаги на индикатор.
3.3.7. Гарантийный срок годности — 24 месяца со дня изготовления индикаторов.
3.4. Индикаторы контроля воздушной стерилизации серии ИС
3.4.1. Индикаторы ИС-160 и ИС-180 (ТУ 9443-004-11764404-1996) представляют собой бумажную ленту, на лицевой (рабочей) стороне которой равномерно нанесен индикаторный слой от белого до светло-песочного цвета. На обратной (нерабочей) стороне ленты имеется маркировка в виде цветных наклонных полос: желтого цвета — на индикаторе ИС-160 и серого цвета — на индикаторе ИС-180. В комплект индикаторов входит эталон сравнения, показывающий конечный цвет полос на индикаторе (от коричневого до темно-коричневого — в зависимости от партии индикатора) при соблюдении критических параметров режимов стерилизации.
3.4.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в каждом цикле стерилизации в камере воздушных стерилизаторов и размещаются снаружи стерилизационных упаковок или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 3.
Индикаторы соответствуют классу 4 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
3.4.3. Расположение индикаторов в камере стерилизатора зависит от объема камеры и должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.). Упаковки с прикрепленными индикаторами наружного контроля размещают во всех контрольных точках камеры.
3.4.4. Отрезок ленты длиной около 3 см закрепляют индикаторным слоем наружу с внешней стороны стерилизационной упаковки или бирки стерилизационной коробки, помещаемой в контрольную точку. Закрепление осуществляют самоклеющейся лентой для воздушной стерилизации. Упаковки размещают в камере таким образом, чтобы расстояние от индикатора до стенки камеры было не менее 5 см.
3.4.5. Все операции с индикаторами: их размещение в стерилизационной камере, осмотр после окончания цикла стерилизации, интерпретацию результатов и документирование — осуществляет персонал, проводящий стерилизацию.
3.4.6. Учет результатов контроля проводят, оценивая изменение цвета индикаторного слоя каждого индикатора. Если цвет индикаторного слоя всех индикаторов соответствует цвету или темнее его, это свидетельствует о соблюдении требуемых значений критических параметров режима стерилизации.
Если цвет индикаторного слоя хотя бы одного индикатора светлее эталона сравнения, то это свидетельствует о несоблюдении требуемых значений критических параметров режима стерилизации в камере стерилизатора. В этом случае все изделия загрузки считаются непростерилизованными и подлежат повторной стерилизации.
ВНИМАНИЕ! Номера партии индикаторов и эталона сравнения должны совпадать. Во избежание неправильной интерпретации результатов не допускается использовать при учете результатов контроля индикатор и эталон сравнения разных партий.
3.4.7. Индикаторы следует хранить в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении при температуре не выше плюс 25 °C и относительной влажности не выше 90% в защищенном от солнечного света месте.
3.4.8. Гарантийный срок годности — 12 месяцев с даты изготовления индикаторов.
3.5. Индикаторы контроля воздушной стерилизации серии СТЕРИКОНТ-В
3.5.1. Индикаторы серии СТЕРИКОНТ-В (ТУ 9443-006-11764404-1998) представляют собой прямоугольные полоски бумажно-пленочного основания в листах с перфорацией между индикаторами с нанесенными на него голубой индикаторной меткой и коричневым эталоном сравнения. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— СТЕРИКОНТ-В-160/150-01, СТЕРИКОНТ-В-180/60-01 — без липкого слоя;
— СТЕРИКОНТ-В-160/150-02, СТЕРИКОНТ-В-180/60-02 — с липким слоем.
3.5.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в каждом цикле стерилизации в камере воздушных стерилизаторов при размещении индикаторов снаружи стерилизационных упаковок или на бирках стерилизационных коробок со стерилизуемыми изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 3.
Индикаторы соответствуют классу 4 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
3.5.3. Расположение контрольных точек должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.). Упаковки с прикрепленными индикаторами размещают во всех контрольных точках камеры.
3.5.4. От листа с индикаторами по линиям перфорации отрывают необходимое количество индикаторов. Для закрепления индикатора с липким слоем с его обратной стороны удаляют часть защитного бумажного покрытия, закрывающего липкий слой. Закрепление индикаторов осуществляют:
— при использовании листовых бумажных оберточных материалов — на остающийся свободным после завертывания угол бумаги;
— при использовании стерилизационных коробок — на бирку коробки.
Для закрепления индикатора без липкого слоя используют самоклеющуюся ленту для воздушной стерилизации, прикрепляя индикатор участком, свободным от цветовых меток.
Для снятия индикатора с упаковки после стерилизации необходимо оторвать индикатор по линии перфорации от приклеенной части. Приклеенная часть без цветных меток не удаляется с упаковки и доходит до потребителя, что позволяет контролировать кратность использования тех упаковочных материалов, для которых допускается повторное использование.
3.5.5. Все операции с индикаторами: их размещение, выемку, интерпретацию результатов и документирование — осуществляет персонал, проводящий стерилизацию.
3.5.7. По окончании цикла стерилизации цвет индикаторной метки каждого извлеченного индикатора сравнивают с цветом эталона сравнения. При соблюдении требуемых значений критических параметров режимов стерилизации голубой цвет индикаторной метки должен необратимо измениться на коричневый (конечный цвет). Если индикаторная метка хотя бы одного индикатора полностью или частично сохранила голубой цвет либо изменила цвет на зеленый, легко отличимый от цвета эталона сравнения, все изделия, обработанные в данном цикле, считают непростерилизованными. В этом случае проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров, переупаковывают изделия в новые упаковки (за исключением упаковок, допускающих повторную стерилизацию), заменяют все индикаторы в контрольных точках и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении неудовлетворительных результатов контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
3.5.8. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении при температуре от плюс 5 °C до плюс 40 °C и относительной влажности не выше 85% в защищенном от солнечного света месте. При хранении и применении избегать попадания влаги на индикатор.
3.5.9. Гарантийный срок годности — 24 месяца с даты изготовления индикаторов.
3.6. Индикаторы контроля воздушной стерилизации серии СТЕРИТЕСТ-В
3.6.1. Индикаторы СТЕРИТЕСТ-В (ТУ 9398-019-11764404-2002) представляют собой прямоугольные полоски бумажного основания в листах с перфорацией между индикаторами с нанесенными на него зеленой индикаторной меткой и коричневым эталоном сравнения. Индикаторы представлены в двух модификациях:
— СТЕРИТЕСТ-В-01 — без липкого слоя;
— СТЕРИТЕСТ-В-02 с липким слоем.
3.6.2. Индикаторы предназначены для контроля соблюдения критических параметров режимов в воздушных стерилизаторах при размещении индикаторов внутри стерилизуемых изделий и стерилизационных упаковок с изделиями.
Контролируемые режимы стерилизации приведены в табл. 3.
Индикаторы соответствуют классу 5 по ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000.
3.6.3. Индикаторы помещают в трудно стерилизуемые участки внутри загрузки:
— внутренние полости стеклянной посуды небольшого объема (пробирки, склянки, закрытые чашки Петри, стерилизуемые в индивидуальной упаковке);
— внутренние полости стеклянной посуды большого объема (склянки, стерилизуемые в упаковке или без нее);
— внутри массивных изделий, стерилизуемых в индивидуальной упаковке;
— центральную часть упаковок со стерилизуемыми изделиями.
При стерилизации изделий простой формы в индивидуальной упаковке или в неупакованном виде индикаторы СТЕРИТЕСТ-В не используют.
3.6.4. Минимальное количество индикаторов, закладываемых в стерилизуемые упаковки, зависит от объема камеры. Число и расположение контрольных точек должно соответствовать табл. П.5.2 «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (N МУ-287-113 от 30.12.98 г.).
3.6.5. Размещение индикаторов внутри упаковок и изделий проводит персонал, осуществляющий упаковывание изделий перед стерилизацией.
3.6.6. Извлечение индикаторов из упаковок и изделий, прошедших стерилизацию, учет и интерпретацию результатов контроля проводит персонал, вскрывающий упаковку и готовящий простерилизованные изделия к использованию.
Индикаторную метку каждого извлеченного индикатора сравнивают с эталоном сравнения. При соблюдении критических параметров режимов стерилизации зеленый цвет индикаторной метки должен необратимо изменяться на коричневый (конечный цвет). Если индикаторная метка хотя бы одного индикатора полностью или частично сохранила зеленый цвет, легко отличимый от цвета эталона сравнения (неудовлетворительный результат), то все изделия, обработанные в данной упаковке, считают непростерилизованными. В этом случае о неудовлетворительном результате контроля сообщают в стерилизационное отделение, проверяют соблюдение правил загрузки стерилизатора и правильность установки параметров режима стерилизации, переупаковывают изделия в новую упаковку (за исключением упаковки, допускающей повторную стерилизацию), заменяют индикатор и подвергают изделия повторной стерилизации.
При повторении неудовлетворительного результата контроля эксплуатацию стерилизатора прекращают и проверяют его техническую исправность.
3.6.7. Учет и интерпретацию результатов контроля проводит медицинский персонал, вскрывающий упаковку с простерилизованным изделием (изделиями) при подготовке изделий к использованию по назначению.
Если необходимо получить предварительный результат контроля сразу после завершения цикла стерилизации, в каждом цикле одну из упаковок/стерилизационных коробок следует заполнять изделиями, аналогичными стерилизуемым изделиям в других упаковках, и с аналогичным размещением индикаторов. Такая упаковка/коробка маркируется и является контрольной, и изделия в ней не подлежат использованию в качестве стерильных. После завершения цикла стерилизации контрольную упаковку вскрывают и учитывают результат контроля. При положительном результате контроля принимают предварительное решение о соблюдение критических параметров режима стерилизации внутри всех упаковок, простерилизованных в этом цикле.
ВНИМАНИЕ! Окончательное решение принимают только после учета результатов контроля при вскрытии упаковок с простерилизованными изделиями по п. 3.6.6.
3.6.8. Хранить индикаторы следует в упаковке изготовителя в отапливаемом помещении при температуре от плюс 5 °C до плюс 40 °C и относительной влажности не выше 85% в защищенном от солнечного света месте. При хранении и применении избегать попадания влаги на индикатор.
3.6.9. Гарантийный срок годности — 24 месяца с даты изготовления индикаторов.
акрытое акционерное общество «Медтест-СПб»
(соответствует МР № 01И-809/08 от 16.12.2008г.)
«Утверждаю»
Генеральный директор
__________/Р.Г. Котченко/
26 февраля 2010г.
Изделие разрешено к производству, продаже и применению на территории РФ
ИПС-«Медтест»: Приказ Росздравнадзора
№ 3431-Пр/06 от 05.06.2006г.,
Регистрационное удостоверение
№ ФС 012а2006/3431 от 05.06.2006г.
ИКПС-«Медтест»: Приказ Росздравнадзора № 1413-Пр/10 от 26.02.2010г.,
Регистрационное удостоверение МЗ РФ Регистрационное удостоверение
№ ФСР 2010/06854 от 26.02.2010г.
Инструкция по применению химических индикаторов
одноразового применения для контроля паровой стерилизации
ИПС-«Медтест» и ИКПС-«Медтест»
НРИМ. 932719.004 (П) РЭ
- Общие сведения
- Инструкция распространяется на химические индикаторы одноразового применения ИПС – «Медтест» в исполнениях ИПС-120/45 и ИПС-132/20 и ИКПС-«Медтест» в исполнениях: ИКПС-120/45 и ИКПС-132/20 производства ЗАО «Медтест».
- Химический индикатор одноразового применения по Общероссийскому классификатору продукции ОК 005-93 отнесен к коду ОКП 9398-00 по номенклатурному классификатору Росздравнадзора 2576 – «Индикатор процесса стерилизации».
- В соответствии с законодательными Актами РФ химический индикатор одноразового применения не входит в номенклатуру продукции, подлежащей обязательной сертификации в Системе сертификации ГОСТ Р.
- Назначение
- Индикаторы ИПС-«Медтест» и ИКПС-«Медтест» предназначены для профессиональных пользователей — персонала ЛПУ, работников дезинфекционной и санитарно-эпидемиологической служб, а также других организаций и учреждений, имеющих право осуществлять стерилизационную и дезинфекционную деятельность при оперативном визуальном контроле обеспечения параметров режимов и условий в стерилизационной камере в каждом цикле паровой стерилизации в стерилизаторах с гравитационным способом удаления воздуха из стерилизационной камеры.
- Индикаторы позволяют выявить отклонения от регламентных параметров режимов и условий паровой стерилизации, вызванных:
- наличием воздуха внутри стерилизационной камеры, стерилизуемых пакетов, упаковок, укладок в стерилизационных коробках;
- недостаточной длительностью фазы удаления воздуха, отсутствием герметичности (подсоса воздуха) соединений крышки стерилизатора в фазе удаления воздуха («продувка»);
- неоднородностью параметров подаваемого пара или его несоответствием (текучий, сухой, перегретый) заданным параметрам;
- ненадлежащей конфигурацией или объёмом загрузки стерилизатора;
- ошибкой в установке параметров режима стерилизации или их сбоем.
- Основные технические характеристики.
- Индикаторы представляют собой бумажный носитель на клеевом основании и бумажной подложке в рулонном или листовом исполнениях с нанесёнными цветными термоиндикаторными (в начальном состоянии) и цветовыми, определяющими конечное состояние, метками, маркировкой, соответствующей ГОСТ Р ИСО 11140-I-2000.
- Принцип действия индикатора основан на необратимом контрастном изменении цвета термоиндикаторной метки индикатора, подвергшегося циклу паровой стерилизации, все параметры режимов которого (температура стерилизации, время стерилизационной выдержки, однородность параметров насыщенного водяного пара внутри стерилизационной камеры) соответствовали режимам, приведенным в таблице 1.
Таблица 1. Параметры значений достижения индикатором
конечного состояния в регламентных режимах
| Обозначение
индикатора |
Режим стерилизации | ||
| Температура (С) | Время
(мин) |
Давление пара (МПа) | |
| Химический индикатор одноразового применения для контроля паровой стерилизации ИПС-132/20 и ИКПС-132/20 | 132±2 | 20+2 | 0,21±0,01 |
| Химический индикатор одноразового применения для контроля паровой стерилизации ИПС-120/45 и ИКПС-120/45 | 120+2 | 45+3 | 0,11±0,01 |
- Индикаторы контроля паровой стерилизации ИПС-«Медтест» и ИКПС-«Медтест» соответствуют классу 4 по классификации ГОСТ Р ИСО 11140.
Вниманию профессиональных потребителей:
- Термоиндикаторная метка индикатора контроля паровой стерилизации в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 11140 не должна иметь заметного изменения цвета после выдержки в сухом нагретом воздухе при температуре (140±2)°С в течение 30 минут для индикаторов 132/20 или (130±2)°С в течение 45 минут для индикаторов 120/45, а наблюдаемое незначительное изменение цвета должно чётко отличаться от изменения, вызванного обработкой водяным паром.
Соответствие индикаторов ИПС-«Медтест» и ИКПС-«Медтест» техническим требованиям ГОСТ Р ИСО 11140 проверяется путем выдержки в насыщенном паре и в сухом нагретом воздухе в параметрах значений, указанных в таблице 2.
Таблица 2. Параметры значений недостижения индикатором
конечного состояния
| Обозначение
индикатора |
При недостижении
параметров режимов стерилизации |
|
| в насыщенном паре | в сухом горячем воздухе | |
| Химический индикатор одноразового применения для контроля паровой стерилизации ИПС-132/20 и ИКПС-132/20 | 127°С/14 мин | 140±2°С /30 мин |
| Химический индикатор одноразового применения для контроля паровой стерилизации ИПС-120/45 и ИКПС-120/45 | 117°С/33 мин | 130±2°С/45 мин |
-
Противопоказания к применению.
Противопоказаниями к применению индикаторов контроля паровой стерилизации ИПС-«Медтест» и ИКПС-«Медтест» являются:
- Несоответствие индикаторов техническим требованиям, изложенным в п. 3.4. настоящей инструкции.
- Применение индикаторов в стерилизаторах с форвакуумным способом удаления воздуха из стерилизационной камеры;
- Применение индикаторов для контроля стерилизации жидких лекарственных и иных средств в укупоренных сосудах.
- Применение индикаторов персоналом, не прошедшим инструктаж по настоящей инструкции.
-
Подготовка индикаторов к работе.
- Перед применением каждый индикатор нумеруют в соответствии с нумерацией контрольных точек стерилизатора.
Число и расположение контрольных точек должно соответствовать таблице 5.2. «Методических указаний по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения» (№ МУ 287-113 от 30.12.98г.)
- Количество индикаторов, используемых для контроля, зависит от объема стерилизационной камеры, количества стерилизационных коробок, пакетов, укладок со стерилизуемыми изделиями.
- Порядок работы с индикатором.
Размещение индикаторов ИПС-«Медтест» и ИКПС-«Медтест» проводят, руководствуясь следующими правилами:
- При применении стерилизационных коробок:
Точка 1 – на бирке стерилизационной коробки и под крышкой стерилизационной коробки, расположенной в верхней (передней) части камеры.
Точки 2 – на бирке стерилизационной коробки и под крышкой стерилизационной коробки, расположенной в противоположной части камеры.
Точки 3-11 – на бирке стерилизационной коробки.
Примечание:
Указанное размещение соответствует табл. п. 5.2. № МУ 287-113 от 30.12.98г.
- При применении снаружи стерилизационных пакетов, укладок:
- На запечатанный пакет, укладку закрепляют индикатор, соответствующий режиму стерилизации, размещаемый снаружи стерилизационных пакетов, укладок.
Закрепление производят на заклеивающий клапан пакета, стерилизационную бирку укладки.
- В каждую контрольную точку помещают не менее одного индикатора ИПС-«Медтест» или ИКПС-«Медтест».
- Не допускается размещение индикатора на стенке /дверце/ стерилизационной камеры, металлической поверхности стерилизационных коробок.
- При размещении упаковок, коробок со стерилизуемыми изделиями в камере необходимо избегать зон прямого попадания пара на индикатор, контакта индикаторов со стенками стерилизационной камеры, стерилизационной коробки.
- При размещении стерилизационных укладок, коробок /биксов/ в стерилизационной камере необходимо руководствоваться определённым правилом:
- стерилизационные коробки /биксы/ размещаются в стерилизационной камере перпендикулярно направлению движения пара в камере;
- у задней стенки стерилизационной камеры размещаются стерилизационные коробки /биксы/ с бόльшим номером /размером/.
- расстояние от дверцы /крышки/ парового стерилизатора до стерилизационной коробки /бикса/ должно быть не менее 15 см;
- норма загрузки стерилизационных коробок (укладок) для паровых стерилизаторов, не имеющих вакуумирования на стадии «продувки», должна быть снижена в 3 раза от норм загрузки, приведенных в таблице 3.
Таблица 3. Нормы загрузки стерилизационных коробок ИМН
(загрузка изделий одного наименования).
| Стерилизуемый
Объект |
Ед. изм | Тип стерилизационной коробки | ||||||
| КСК-3
КФ-3 |
КСК-6
КФ-6 |
КСК-9
КФ-9 |
КСК-12
КФ-12 |
КСПФ-12 | КСПФ-16 | КСК-18
КФ- 18 |
||
| Бинт | гр. | 150 | 300 | 450 | 600 | 600 | 800 | 900 |
| Вата | гр. | 65 | 130 | 195 | 260 | 260 | 350 | 390 |
| Полотенце | шт. | 1 | 3 | 5 | 7 | 7 | 9 | 10 |
| Халат | шт. | — | 1 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
| Простыня | шт. | — | 1 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
| Хирургические шапочки | шт. | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 40 | 51 |
| Хирургические перчатки | пар | — | — | 45* | 60* | 90* | 60* | 80* |
| Катетеры,
зонды, трубки дренажные |
кг | 0,5 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,0 | 2,7 | 3,0 |
Примечание:
- * Одна пара хирургических перчаток весит 20г; приведена норма загрузки для паровых стерилизаторов с вакуумным способом удаления воздуха из стерилизационной камер; норма загрузки для паровых стерилизаторов, не имеющих вакуумирования, должна быть снижена в 3 раза.
- При использовании стерилизационных пакетов нормы загрузки стерилизационных корзин не должны превышать норм, указанных в таблице 2 для стерилизационных коробок типа КСК-18.
Ненадлежащее размещение и упаковка стерилизуемых изделий, сокращение времени «продувки паром» (менее 10 минут), засоренность дренажных отверстий могут препятствовать полноте удаления воздуха, проникания пара, что может послужить причиной неудовлетворительного результата стерилизации.
- По завершении цикла стерилизации загрузка стерилизатора подвергается внешнему осмотру. Предметы в загрузке могут еще содержать влагу, поэтому разгрузка стерилизатора должна проводиться по достижении температуры, исключающей возможность повреждения пакетов, упаковки.
- Индикаторную метку каждого размещенного индикатора ИПС-«Медтест» или ИКПС-«Медтест» сравнивают с цветовой меткой конечного состояния, нанесённой на индикатор.
При соблюдении параметров режима и условий стерилизации начальный цвет термоиндикаторной метки индикатора должен измениться на конечный цвет, соответствующий цветовой метке конечного состояния, нанесённой на индикатор.
Примечание: Допускается незначительное визуальное различие в конечном цвете термоиндикаторной и цветовой меток, обусловленное погрешностью полиграфического исполнения цветовой метки.
- Если термоиндикаторная метка хотя бы одного индикатора приобрела цвет, легко отличимый от цвета эталонной метки для конечного состояния (неудовлетворительный результат), то все изделия, обработанные в данном цикле, считаются непростерилизованными.
- В этом случае о неудовлетворительном результате сообщают Руководителю стерилизационного отделения для проверки соблюдения правил упаковки, загрузки стерилизатора, правильности установки параметров режима стерилизации.
- Изделия, не прошедшие стерилизацию по результатам контроля, переупаковывают в новую упаковку, заменяют индикаторы и подвергают изделия повторной стерилизации.
- Недостижение цвета конечного состояния наблюдается:
- при нарушении норм, правил и процедур загрузки стерилизатора;
- при недостаточной длительности продувки паром;
- при не полностью открытых вентилях впуска / выпуска пара при продувке;
- при засоренности дренажного отверстия;
- при потере мощности нагревателей из-за перегорания нагревателя или накопления накипи на нём.
- Термоиндикаторная метка выглядит «размытой» при попадании индикатора в зону прямого впуска пара.
- При повторении неудовлетворительных результатов контроля эксплуатацию стерилизатора останавливают для принятия решения о проверке его технической исправности
- Правила хранения индикаторов.
- Хранят индикаторы на складах в упаковке предприятия-изготовителя в сухом, отапливаемом помещении при температуре от +5ºС до +40ºС и относительной влажности не выше 65%, в помещениях, исключающих воздействие химических паров, газов.
- После транспортирования в условиях отрицательных температур индикаторы должны быть выдержаны в транспортной упаковке при нормальных климатических условиях не менее 4 часов.
- Расходные индикаторы в помещениях ЦСО хранят только в потребительской упаковке предприятия – изготовителя, избегая воздействия прямых солнечных лучей, влаги, паров химических реагентов.
- Использованные индикаторы хранят в качестве архивного документа, подклеивая в графу «тест-контроль химический» в «Журнал контроля работы стерилизаторов воздушного, парового (автоклава)» (Ф.257/У).
- Требования безопасности применения
- Безопасность применения индикаторов, правила безопасной работы с паровым стерилизатором (автоклавом) регламентируются требованиями безопасности при работе на стерилизаторах, установленных инструктивно-методическими документами Минздрава России.
- Класс изделий в зависимости от потенциального риска применения по ГОСТ Р 51609-2000- 2а.
- Гарантии изготовителя
- Гарантийный срок эксплуатации индикаторов — 24 месяца с даты изготовления.
- Индикаторы не выделяют веществ, опасных для здоровья персонала или нарушающих свойства стерилизуемых изделий веществ до стерилизации, во время и /или/ после нее.
- Конечные состояния индикаторов, подвергшихся воздействию в процессе циклов стерилизации, сохраняются при их хранении в качестве архивного документа не менее 24 месяцев с даты стерилизации.
- Комплектность поставки
- В один комплект поставки входит 500, 1000, 2000 индикаторов и настоящая инструкция.
- Количество комплектов и Журналов контроля работы стерилизаторов воздушного, парового (автоклава) (Ф.257/У) определяется по заявке потребителя.
- Организация-производитель,
сервисные и консультационные центры.
Закрытое акционерное общество «Медтест-СПб» (ЗАО «Медтест»)
191002, Россия, Санкт-Петербург, ул. Разъезжая, д. 5
т./ф.: (812) 572-2395, 710-8149, 710-81-70, 710-8171, 710-8172
E-mail:
mail@medtest.ru, Internet: www.medtest.ru
Настоящая инструкция разработана в соответствии с МР 01И-809/08 Минздравсоцразвития РФ от 16.12.2008г. и содержит сведения в объёме, достаточном для эффективного и безопасного использования индикатора силами штатного персонала медицинских учреждений, для которых он предназначен.
Учреждения, организации, ЛПУ, проводившие испытания индикаторов ИПС-«Медтест»:
- Санитарно-химические и токсикологические — ФМБА ФГУН ИТЦМИ ИТ (Заключение № 5 от 27.07.2006г.)
- Приемочные технические – ЗАО «ЦИМТ» (Протокол № 5/2001 от 06.03.2001г.);
- Медико-биологические – ФГУН НИИД МЗ РФ (Акт № 4/2001 от 14.05.2001г.)
- Медицинские – СПб ГНИИ СП им. Джанелидзе (Акт № 2/2001 от 12.04.2001); ЦКБ МЦ УД Президента РФ (Акт № 3/2001 от 07.05.2001г.); ГВКГ им. Н. Н. Бурденко МО РФ (Акт № 4/2001 от 14.05.2001г.)
Учреждения, организации, ЛПУ, проводившие испытания индикаторов ИКПС-«Медтест»:
- ГУН «ВНИИИМТ» МЗ РФ (Протокол приёмочных технических испытаний № 15/4-261-044 от 23.07.2004г.);
- ФГУН НИИД МЗ РФ (Акты медико-биологических испытаний от 18.10.2004г. и 15.11.2004г.)
- ФГУ КБ УД Президента РФ (Протокол медицинских испытаний от 27.12.2004г.)
- ГВКГ им. Н. Н. Бурденко МО РФ (Протокол медицинских испытаний от 27.12.2004г.)
- ВМА им. С.М. Кирова МО РФ (Протокол от 23.12.04г.)
- ГУ ИТ МЗ РФ (Санитарно-химическое и токсикологическое заключение № 237 от 29.11.2004г.)
Предложите, как улучшить StudyLib
(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте
другую форму
)
Ваш е-мэйл
Заполните, если хотите получить ответ
Оцените наш проект
1
2
3
4
5
Понятие стерилизация. Методы стерилизации. Нормативные документы, регламентирующие методы способы и режимы дезинфекции и стерилизации (Приказы МЗ СССР, МЗ РФ, методические рекомендации и т.д.)
Стерилизация – (от лат. Обеспложивание) – это полное уничтожение м/о и их спор путем воздействия как физических факторов, так и химических препаратов. Стерилизация проводится после дезинфекции ПСО и контроля качества ПСО. Стерилизация является важнейшим звеном, последним барьером профилактики ВБИ в ЛПУ. Она защищает пациента от любой инфекции.
Стерилизация. Методы стерилизации
Стерилизация – совокупность физических и химических способов полного освобождения объектов внешней среды от вегетативных и споровых форм микроорганизмов.
Различают следующие методы стерилизации:
- Физический (паровой, воздушный, инфракрасный).
- Химический (применение растворов химических средств, газовый, плазменный).
- Радиационный.
- Механический.
Паровой метод стерилизации стерилизующим агентом является водяной насыщенный пар. Метод используется для стерилизации инструментов, перчаток, шовного и перевязочного материалов, белья, питательных сред и лекарственных растворов, резиновых и силиконовых изделий. Стерилизация проводится в автоклаве:
Режим для термостабильных материалов (белье, мягкий материал, инструменты):
Режим для термолабильных материалов (резиновые или силиконовые дренажи, перчатки и др.):
|
![]() |
Воздушный метод стерилизации стерилизующим агентом является сухой горячий воздух. Метод предназначен для стерилизации инструментов, лабораторной и аптечной посуды, а также изделий, которые не могут стерилизоваться паром (тальк, масло). Инструменты в воздушном стерилизаторе размещают в один слой открыто на лотках или упаковывают в бумагу (крафт-пакеты). Хранение стерильных изделий в воздушных стерилизаторах недопустимо. Стерилизация проводится в воздушных стерилизаторах:
|
![]() |
В стоматологических медицинских организациях (кабинетах) допускается применять гласперленовые стерилизаторы, в которых стерилизуют боры различного вида и другие мелкие инструменты при полном погружении их в среду нагретых стеклянных шариков. Не рекомендуется использовать данный метод для стерилизации рабочих частей более крупных стоматологических инструментов, которые невозможно полностью погрузить в среду нагретых стеклянных шариков.
Инфракрасный метод: используется инфракрасное излучение.Инфракрасным методом стерилизуют стоматологические и некоторые другие инструменты из металлов.
Химический метод стерилизации стерилизующим агентом является жидкое или газообразное химическое вещество:
- Жидкие: 1. 6% раствор перекиси водорода – 6 часов (при подогреве температуры раствора до 500С – 3 часа);
2. 1% (по надуксусной кислоте) раствор Дезоксона-1 – 45 минут;
3. 2% раствор глутарового альдегида – 6-10 часов.
- Газообразные: окись этилена, пары формальдегида, бромистый метил, газообразный пероксид водорода (плазма перекиси водорода).
При химическом методе стерилизации жидкими стерилянтами необходимо обязательное отмывание простерилизованного объекта от остатков стерилизующего вещества стерильной водой (не менее двух раз). После отмывания стерильные изделия выкладывают на стерильный стол или заворачивают в стерильную простынь и помещают в простерилизованный бикс, в котором простерилизованные изделия могут храниться до 3-х суток. К персоналу, проводящему стерилизацию, предъявляются высокие требования – он должен готовиться к стерилизации также как к работе в операционной: работа проводится в стерильном халате, бахилах, маске, стерильных перчатках.
Плазменный метод: используются стерилизующие средства на основе перекиси водорода в плазменных стерилизаторах. Стерилизуют хирургические, эндоскопические инструменты, эндоскопы, оптические устройства и приспособления, волоконные световодные кабели, зонды и датчики, электропроводные шнуры и кабели и другие изделия из металлов, латекса, пластмасс, стекла и кремния.
Радиационный метод: стерилизующим агентом являются гамма- и бета-излучение. Данный способ стерилизации проводится только в заводских условиях, требует создания сложных и дорогостоящих систем защиты обслуживающего персонала от радиации.
Механические способы стерилизации предусматривают фильтрование жидкостей через мелкопористые фильтры, пропускание воздуха через бактерицидные фильтры, «промывание» какого-либо помещения (например, бокса) ламинарным потоком стерильного воздуха.
Сроки сохранения стерильности материалов
Сроки сохранения стерильности материалов зависит от метода стерилизации и материала упаковки.
| Срок хранения материалов, простерилизованных в двойной упаковке из бязи, пергаменте, бумаге (мешочной непропитанной и мешочной влагопрочной), в стерилизационной коробке, выложенной стерильной простыней (для изделий, стерилизованных растворами химических препаратов) равен 3 суткам, в стерилизационных коробках с фильтром – 20 суткам. | ![]() |
![]() |
Для изделий, стерилизованных в полиэтиленовой упаковке, срок хранения материалов до 5 лет, в крафт-пакетах – от 20 суток до 2 месяцев, в комбинированных полимерных пакетах – от 6 месяцев до 1 года. |
Изделия медицинского назначения, простерилизованные в стерилизационных коробках без упаковки, допускается извлекать для использования из стерилизационных коробок не более чем в течение 6 часов после их вскрытия.
Как исключение, одним из методов хранения простеризованных изделий медицинского назначения является использование ультрафиолетовых камер («Панмед» и др.), которые обеспечивают длительный срок хранения – от 3-х до 7 суток).
Внимание! Следует учитывать, что ультрафиолетовые лучи стерилизующим действием не обладают!
Хранение изделий, простерилизованных в упакованном виде, осуществляют в шкафах, рабочих столах. Сроки хранения указываются на упаковке и определяются видом упаковочного материала согласно инструкции по его применению.
Внимание! Изделия, стерилизованные без упаковки, должны быть использованы непосредственно после стерилизации!
Пройдите по ссылке для прочтения дополнительного материала: https://pamsk.ru/information/obuchenie/fayly/instruktivno-metodicheskoe-posobie-dlya-praktikuyushchikh-meditsinskikh-sester-organizatsiya-sanitar#:~:text=Стерилизация%20–%20совокупность%20физических%20и,и%20предупреждения%20развития%20инфекционного%20процесса
В настоящее время для выполнения санитарно-противоэпидемического режима ЛПУ действуют следующие документы.
1. Санитарные правила устройства, оборудования и эксплуатации больниц, роддомов, др. лечебных стационаров (СанПиН 2.1.3.2630-10 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям, осуществляющим медицинскую деятельность»), определяющие санитарное содержание различных помещений стационара, оборудования, инвентаря, личную гигиену пациентов и обслуживающего персонала.
2. Отраслевой стандарт 42-21-2-85, определяющий методы, средства и режим дезинфекцци и стерилизации изделий медицинского назначения (шприцев, игл, инструментария) – «Стерилизация и дезинфекция изделий медицинского назначения. Методы, средства и режимы».
3. Приказ № 408 от 12.07.89 г. «О мерах по снижению заболеваемости вирусным гепатитом в стране», где чётко указаны меры по профилактике профессионального заражения в процедурном кабинете.
4. Приказ № 720 от 31.07.78 г. «Об улучшении медицинской помощи больным гнойными хирургическими заболеваниями и усилении мероприятий по борьбе с внутрибольничной инфекцией».
5. Приказ № 916 от 04.08.83 г. «Об утверждении инструкции по санитарно-противоэпидемическому режиму и охране труда персонала инфекционных больниц».
6. Методические рекомендации по повышению надёжности стерилизационных мероприятий в ЛПУ по системе «Чистый инструмент» (1994 г.) и некоторые другие инструкции и рекомендации.
7. Методические указания по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации предметов медицинского назначения, утвержденные МЗ России 30 декабря 1998 г. № МУ-287-113.
8. Инструкция № 154.021.98 ИП по применению «Индикаторов стерилизации одноразового применения ИС-120, ИС-132, ИС-160, ИС-180» для контроля параметров режимов работы паровых и воздушных стерилизаторов.
9. Руководство Р3.1.683-98 по «Использованию ультрафиолетового бактерицидного излучения для обеззараживания воздуха и поверхностей в помещениях». МЗ России, М., 1998 г.
10. СанПин 2.1.7.2790-10 Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы/санитарно-эпидемиологические требования к обращению с медицинскими отходами.
За невыполнение данных приказов, инструкций и рекомендаций медперсонал несёт юридическую ответственность по статьям уголовного кодекса.
| № приказа, издавший орган | Год издания | Название приказа | |
| 288, МЗ СССР | 23.03.19. | «Об утверждении инструкции о санитарно-противоэпидемическом режиме больницы и о порядке осуществления органами и учреждениями санитарно -эпидемиологической службы государственного санитарного надзора за санитарным состоянием ЛПУ» | |
| 720, МЗ СССР | 31.07.1978. | «Об улучшении медицинской помощи больным с гнойными хирургическими заболеваниями и усилении мероприятий по борьбе с внутрибольничными инфекциями» | |
| СанПиН 2.1.3.2630-10 | 08.05.2010 | «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям, осуществляющим медицинскую деятельность» | |
| ОСТ 42-21-2-85 МЗ СССР, введен пр. №770 МЗ СССР | 01.01.1986. 10.06. | «Стерилизация и дезинфекция изделий медицинского назначения. Методы, средства и режимы» | |
| 408, МЗ СССР | 27.07.1989. | «Об усилении мероприятий по снижению заболеваний вирусными гепатитами в стране» | |
| 254, МЗ СССР | 03.09.1991. | «О развитии дезинфекционного дела в стране» | |
| 342, МЗ РФ | 26.11.1998. | «Об усилении мероприятий по профилактике эпидемического сыпного тифа и борьбе с педикулезом» | |
| 249, МЗ РФ | 09.08.1997. | «О номенклатуре специальностей среднего медицинского и фармацевтического персонала» | |
| 170, МЗ РФ | 16.08.1994. | «О мерах по совершенствованию профилактики и лечения ВИЧ-инфекции в РФ» | |
| 174-Д, МЗ РБ | 30.01.2012. | «Об экстренной профилактике заражения ВИЧ-инфекцией» | |
| СанПин 2.1.7.2790-10 | 09.12.2010 | «Санитарно- эпидемиологические требования к обращению с медицинскими отходами» | |
| СП. 3.1.5.2826-10 | 11.01.2011 | Санитарно-эпидемиологические правила «Профилактика ВИЧ-инфекции» | |
| СП 1.3.2322-08 | 02.06.2009 | Санитарные правила и нормы«Безопасность работы с микроорганизмами III-IV групп патогенности и гельминтами» | |
| Приказ №259-Д МЗ РБ | 30.04.2003 | «О мероприятиях по предупреждению синдрома респираторного заболевания (SARS) в РБ». | |
| Приказ №60-Д МЗ РБ | 07.07.1996 | «О проведении медицинского освидетельствования на ВИЧ/СПИД». | |
| СП 3.1.2825-10 | 30.12.2010 | Санитарно-эпидемиологические правила «Профилактика вирусного гепатита А» | |
| Приказ №36 МЗ РФ | 03.02.1997 | «О совершенствовании мероприятий по профилактике дифтерии». | |
| Приказ №678-Д МЗ РБ | 19.10.2001 | «О состоянии готовности ЛПУ и центров ГСЭН к возникновению очагов ООИ». | |
| Приказ №139 МЗ СССР | 02.03.1989 | «О мероприятиях по снижению заболеваемости брюшным тифом и паратифом в стране». | |
| Приказ №475 МЗ СССР | 16.08.1989 | «О мерах по дальнейшему совершенствованию профилактики заболеваемости острыми кишечными инфекциями в стране». | |
| Инструкция МЗ СССР | 24.03.1989 | «По сбору, хранению и сдаче лома медицинских изделий однократного применения из пластических масс». | |
| М.У. 3.1. 2313-08 | 15.01.2008 | Методические указания «Требования к обезвреживанию, уничтожению и утилизации шприцев инъекционных, однократного применения». | |
| Приказ №302Н МЗ РФ | «О порядке проведения предварительных периодических медицинских осмотров». | ||
| Приказ №109 МЗ РФ | «Меры по профилактике туберкулеза в стране». | ||
| Приказ №65 МЗ РФ | 01.06.1999 | «О профилактических мед.осморах». |
Требования к стерилизующей аппаратуре. Контроль качества стерилизации.
Использование традиционных способов стерилизации (паровой, воздушный)
Обязательно к прочтению.
Промышленные методы стерилизации
Стерилизация позволяет обрабатывать термолабильные изделия одноразового пользования, шовный материал, оптические системы, лекарственные препараты.
Обязательные условия сохранения стерильности одноразовых изделий медицинского назначения:
• герметичность упаковки;
• целостность упаковки;
• срок годности.
Газовый метод стерилизации (низкотемпературная стерилизация)
Для низкотемпературной стерилизации используют этиленоксид. Газовая стерилизация подходит для большинства изделий медицинского назначения, чувствительных к воздействию температурного фактора и влаги: имплантируемых изделий, включая искусственные водители ритма, изделий из пластмассы (шприцы, капельные системы), резины (катетеры, перчатки), оптические системы. Такая стерилизация безопасна для персонала и окружающей среды, экономически оправдана.
Радиационный метод
Радиационный метод необходим для стерилизации изделий из термолабильных материалов, биологических (вакцин, сывороток) и лекарственных препаратов. Стерилизующим агентом является у (гамма)- и |3 (бета)- излучения.
Контроль качества стерилизации
Контроль позволяет улучшить качество стерилизации в ЛПУ. За качеством стерилизации в лечебных учреждениях ведут тройной контроль стерильности — бактериологический, технический и химический.
Технический контроль проводят сотрудники ЦСО, осуществляющие наблюдение за показаниями приборов — манометра и термометра.
Бактериологический контроль— самый точный и строгий, но результат будет получен через несколько дней.В настоящее время для проведения бактериологического контроля используются биотесты, имеющие дозированное количество спор тест-культуры. Контроль эффективности стерилизации с помощью биотестов рекомендуется проводить 1 раз в 2 недели. В зарубежной практике принято применять биологическое тестирование не реже 1 раза в неделю.
Химический контроль осуществляют с помощью различных химических веществ, которые меняют свой цвет при определённом температурном режиме.
Повседневный текущий контроль осуществляют с помощью лент-индикаторов стерильности (ИС), предназначенных для контроля за соблюдением температурного и временного режимов стерилизации.
По окончании стерилизации цвет индикаторного слоя становится таким, как у прилагаемого эталона, или темнее. Если цвет индикатора светлее эталона, это указывает на неэффективность стерилизации.
Новейшие методики проведения стерилизации
Новые методы дезинфекции и стерилизации
Новые методы дезинфекции включают в себя постоянное антимикробное покрытие, которое может быть применено как к живым, так и к неживым объектам (Сурфацин), дезинфицирующие средства с уменьшенным временем экспозиции (Ортофтальальдегид), а также противомикробное средство, которое может быть применено к живым и неживым объектам (Оксигенированная вода).
Новые методы стерилизации включают процесс химической стерилизации эндоскопов с интегрируемой системой очистки (Endoclens), биологические индикаторы быстрого чтения для стерилизации окисью этилена (Attest) и стерилизация низкотемпературной плазмой перикиси водорода, которая имеет более короткий временной цикл и улучшенную эффективность (Sterrad 50).
Необходимость соответствующих процедур дезинфекции подчеркивается множеством вспышек инфекционных заболеваний в результате неправильного обеззараживания предметов ухода за больными. Поскольку не все подобные предметы подлежат обязательной стерилизации, медицинские учреждения самостоятельно определяют, когда нужно проводить уборку, дезинфекцию и стерилизацию, основываясь как на интенсивности использования таких предметов, так и на стоимости проведения подобных мероприятий (во многих случаях это является определяющим фактором). В статье мы рассмотрим новые методы дезинфекции и стерилизации
Рациональный подход к проведению дезинфекции и стерилизации
Более 35 лет назад американский ученый Эрл Х. Сполдинг разработал подход к дезинфекции и стерилизации оборудования и предметов ухода за больными, этот подход был ясен, логичен и рационален и использовался и дополнялся специалистами в сфере дезинфекции на протяжении уже долгого времени. Сполдинг был уверен в том, что частота проведения дезинфекции предмета должна напрямую зависеть от интенсивности его использования. Им были описаны три категории объектов дезинфекции «Критические», «Полукритические», «Некритические». Предметы, относящиеся в категорию «Критических» (те, что должны проникать в стерильные ткани или сосудистую систему пациента, или те через которые проходят потоки крови, имплантируемые устройства), должны быть стерильны в момент использования. «Полукритические» предметы (контактирующие со слизистыми оболочками, поврежденными участками кожи, к примеру эндоскопы, оборудование для дыхательной терапии, диафрагмы) требуют дезинфекцию высокого уровня (т.е. уничтожение всех микроорганизмов, исключая большое число бактериальных спор). Категория «Некритические» (судна, манжеты, прикроватные тумбочки и т.д.) требуют только дезинфекцию низкого уровня.
Ортофтальальдегид: Новое химическое средство стерилизации
Ортофтальальдегид – прозрачная, светло-синего цвета жидкость (pH 7.5), выпускается обычно в концентрации 0.55% по ДВ. Ортофтальальдегид показа отличную антимикробную активность в лабораторных исследованиях. К примеру, он показал гораздо более высокую антимикробную активность (5-log10 снижение численности колонии за 5 минут) в сравнении с глутаральдегидом. Среднее время для достижения 6-log10 снижения численности колонии бактерий M. Bovis, при использовании 0,21% Ортофтальальдегида составило 5 минут, в сравнении с 32 минутами, при использовании 1.5% раствора глутаральдегида. При тестировании активности препарата против широкого спектра микроорганизмов, глутаральдегид-резистентных бактерий и спор Bacillus subtilis, Ортофтальальдегид показал высокую активность против тестируемых бактерий, включая глутаральдегид-резистентные штаммы, но 0.5% раствор Ортофтальальдегида не показал спорацидной активности при экспозиции 270 минут. Увеличение pH c 6.5 до 8 увеличило спорацидную активность вещества. Ортофтальальдегид имеет несколько потенциальных преимуществ в сравнении с глутаральдегидом. Он не требует активации, не вызывает раздражения слизистых оболочек глаз и полостей носа, имеет высокую стабильность при уровне pH от 3 до 9, не требует мониторинга экспозиции и практически не имеет запаха. Как и глутаральдегид, ортофтальальдегид имеет хорошую совместимость с различными метериалами. Потенциальный минус вещества в том, что оно окрашивает белки в серый цвет (включая незащищенный участки кожи), эта проблема решается сопутствующим предупреждением об этом для персонала, пользующегося препаратом (т.е. использования средств защит, перчаток, очков и т.д.). Ограниченные клинические исследования показали, что в 100 случаях стерилизации эндоскопов ортофтальальдегидом с экспозицией 5 минут было достигнуто снижение популяции колоний бактерий более чем на 5-log10 и ортофтальальдегид был эффективен в течение 14-дневного цикла использования. По данным производителя при стерилизации автоматических репроцессоров эндоскопов действие ортофтальальдегида до снижения его эффективной концентрации (около 82 циклов использования) будет длиться дольше в сравнении с глутаральдегидом (до 40 циклов использования).
Сурфацин: Новое антимикробное действующее вещество
Передача некоторых возбудителей внутрибольничных заболеваний, главным образом, устойчивых к ванкомицину Enterococcus spp (VRE), метициллин-устойчивых Staphylococcus aureus, Clostridium difficile (MRSA) связана с заражением ими поверхностей. Передача заболеваний производится косвенным контактом персонала медучреждения с больными или зараженными поверхностями. Исследование проб с поверхностей в больничных палатах зараженных VRE дали положительный результат в 7-37% случаев. Молекулярный анализ штаммов, участвующих во вспышках заболеваний в ряде случаев продемонстрировал, что изоляты, полученные из окружающей среды были идентичны этим штаммам.
Резистентные к антибиотикам патогенны, такие как VRE и MRSA обладают схожей восприимчивостью к дезинфикантам, что и нерезистентные к антибиотикам штаммы. Однако, дезинфиканты, которые обычно используются, к примеру, фенолы или четвертично аммониевые соединения, хоть и эффективны при уничтожении таких патогенов, но не обладают остаточной активностью. Следовательно, после проведения дезинфекции поверхности могут быть заражены вторично достаточно быстро.
Сурфацин – новое, стойкое антимикробное действующее вещество, которое можно использовать как на живых, так и на неживых объектах. Он включает водонерасворимые интимикробные соединения (Иодид серебра) в составе покрытия для поверхностей (модифицированный полигексаметилен бигуанид), способный химически распознавать и взаимодействовать двуслойными липидами бактериальных клеточных мембран с помощью электростатического притяжения. Близкий контакт поверхностей с микробами приводит к передаче антибактериального компонента (серебро) напрямую от покрытия к микроорганизму. Микроорганизмы, контактирующие микроорганизмы накапливают серебро до того момента, пока необходимый уровень токсичности не будет достигнут; мертвые бактерии в конечном счета разрушаются и «открепляются» от поверхности. Количество серебра и количество микроорганизмов, контактирующих с обработанными поверхностями, определяет то, как долго покрытие будет эффективным.
Предварительные исследования показывают, что обработанные поверхности дают хороший эффект в уничтожении резистентных к антибиотикам бактерий, помещенных напрямую на различные поверхности с различным уровнями сложности 100 CFU/кв. см. на протяжении 13 дней. Антимикробная активность сохраниласть при сухой чистке и влажной чистке, с использованием четвертично аммониевых соединений. По данным производителя продемонстрировано удаление бактерий, грибов, дрожжей и вирусов при нанесении препарата на поверхности с уровнем сложности 106 СFU/мл. Устойчивая антимикробная активность была продемонстрирована на тестируемых микроорганизмах. При этом, время удаления микроорганизмов варьируется.
Новое действующее вещество может наноситься на поверхности методами погружения, протирания, орошения, без предварительной обработки этих поверхностей. Покрытие не подвергается фоторедукции, деградации и не приводит к изменению цвета обработанной поверхности при воздействии интенсивного ультрафиолетового излучения. Препарат сцепляется фактически с любыми материалами, он не отслаивается и не трескается. Обработанные поверхности, подвергнутые тесту, в ходе которого были очищены механически, сохранили свою антибактериальную активность. Окончательно обработанные поверхности оставались химически инертны и сохранили свою биоцидную активность после различных физических и химических воздействий, таких как температура (тестировалась температура от -20oС до +130oС), растворители (спирт), вещества с pH от 4 до 10, вещества с высокой ионной силой, стерилизация обычными методами (паром, оксидом этилена, гамма излучением). Покрытие содержащие малое количество иодида серебра (примерно 10 мкг/кв. см покрытой поверхности) и покрытые поверхности резистентны к образованию биопленки. Препарат не токсичен для млекопитающих.
Новый дезинфекант: Оксигенированная вода
Концепция электролиза соли для создания дезинфицирующего средства привлекательна тем, что основные материалы и электроэнергия дешевы, а конечный продукт – вода не загрязняет окружающую среду. Механизм действия не достаточно ясен, возможно он является разновидностью окисляющих препаратов. Основными действующими веществами являются хлорноватистая кислота в концентрации, с примерной концентрацией 144 мг/л и свободные радикалы хлора. Это дезинфицирующее средство производится путем пропускания физраствора через электроды с титановым покрытием при силе тока в 9 А. Получаемое вещество имеет pH 5.0 – 6.5 окислительно-восстановительный потенциал > 950 мВ. Оборудование для производства вещества может быть дорогим, так как такие параметры как pH и окислительно-востановительные потенциал должны тщательно отслеживаться. Вещество, как показано, является нетоксичными для биологических тканей. Хотя, как заявлено, препарат не окисляет и не повреждает эндоскопы, один из производителей эндоскопов аннулировал гарантию на свою продукцию в случае проведения дезинфекции оборудования оксигенированной водой.
Антибактериальная активность была исследована на примере бактерий, микробактерий, вирусов, грибов и спор. Последние исследовния показали, что вновьпроизведенная оксиенированная вода, дает очень быстрый эффект (менее чем за 2 минуты) при уничтожении 5-log10 колонии микроорганизмов (Mycobacterium tuberculosis, M. chelonae, poliovirus, HIV, MRSA, Escherichia coli, Candida albicans, Enterococcus faecalis, Pseudomonas aeruginosa) при отсутствии нагрузки по органическим загрязнениям. Необходимы дальнейшие исследования для определения, возможно ли использовать оксигенированную воду в качестве альтернативы другим дезинфекантам.
Режимы стерилизации и стерилизуемые изделия
Химическая стерилизация газами и растворами стерилянтов. Преимущества и недостатки.
Химические вещества используются для низкотемпературной стерилизации крупногабаритных предметов, а также термочувствительных материалов и оборудования, которые приходит в негодность при других методах стерилизации.
1. Газовый способприменяется для стерилизации крупногабаритных изделий, а также термолабильной медицинской аппаратуры и изделий из резины и пластмассы (эндоскопы и принадлежности к ним, диализаторы, катетеры).Используются химические соединения, обладающие безусловным спороцидным действием: окись этилена, бромистый метил, смесь окиси этилена и бромистого метила. При газовой стерилизации необходимо строго контролировать температуру, влажность, концентрацию стерилизующего газа, давление и экспозицию. Это возможно только при наличии оборудования с автоматическим прохождением цикла.
Окись этилена используется для стерилизации объектов, чувствительных к температуре выше 600C. Окись этилена требует больше времени для стерилизации, чем при тепловой обработке. Обычно стерилизация окисью этилена проводится три часа при 30–600C и относительной влажности выше 30 %, концентрация газа при этом составляет 200–800 мг/л. Окись этилена легко воспламеняется.
Недостаток газовой стерилизации состоит в том, что газы могут вступать в химическую реакцию с материалами изделий, образуя токсичные и канцерогенные соединения. Поэтому после газовой стерилизации необходима дегазация — удаление со стерильных изделий остатков примененного средства в специальных аэраторах в течение 2 часов.
2.Жидкостная стерилизация растворами химических соединений (стерилянтами) применяется для стерилизации термолабильных медицинских инструментов, шовного материала, перчаток, оптических приборов, для хранения игл, инструментов.
Для проведения стерилизации рекомендованы средства, эффективные:
– при комнатной температуре: кислородсодержащие (6-90 % перекись водорода) и хлорсодержащие («Дезоксон–1»), 96 % этиловый спирт;
– при повышенной (до 40–500С) температуре: альдегиды (2% глутаральдегид, формальдегид, 0,55 % ортофталевый альдегид).
Стерилизация растворами химических соединений проводится в стерильных емкостях из стекла, металлов, термостойких пластмасс при полном погружении изделий в раствор при их свободной раскладке. Во избежание разбавления рабочих растворов, используемых для стерилизации, погружаемые в них изделия должны быть сухими.
35–90 % перекись водорода используется для стерилизации тепло- и температурочувствительных предметов, таких как жесткие эндоскопы. Самое большое преимущество перекиси водорода в качестве стерилянта – короткое время цикла: использование высоких концентраций перекиси водорода позволяет сократить время цикла стерилизации в современных установках до 28 минут. Перекись водорода может быть смешана с муравьиной кислоты в устройствах для стерилизации эндоскопов.
Однако не все объекты могут быть простерилизованы перекисью водорода и ее, проникающая способность ниже, чем у окиси этилена.
Альдегиды. Стерилизация формальдегидом проводится при температуре 60–800С в течении 60 минут. Многие вакцины стерилизуют формальдегидом. Формальдегид нельзя использовать для стерилизации оптических инструментов, эндоскопической аппаратуры, имплантатов.
0,2 % уксусная кислота используется для стерилизации инструментов.
0,01 % мертиолят натрия применяют для консервирования сывороток и жидких вакцин.
Антибиотикидобавляют в питательные среды при проведении вирусологических и иммунологических исследований.
Ионы серебра оказывают токсическое действие на некоторые бактерии, вирусы, водоросли и грибы благодаря олигодинамическому действию серебра. Однако тестирование и стандартизация этого метода стрилизации затруднительна.
Прионы обладают высокой резистентностью к химической стерилизации. Хлор и гидрокид натрия являются самыми эффективными в отношении прионов.
Недостатки стерилизации растворами химических соединений:
– к стерилизации необходимо готовиться так же, как к работе в операционной (стерильные халат, перчатки, бахилы, маска). Помещение должно быть оборудовано по типу бактериологического бокса;
– по окончании процесса необходима нейтрализация стерилизующего раствора стерильной дистиллированной водой;
– химические средства часто имеют короткий срок годности, вызывают коррозию инструментов; необходимо использовать вещества, химически совместимые с обрабатываемыми объектами;
– невозможность стерилизовать упакованные изделия;
– трудность контроля эффективности обработки;
– использование химических стерилянтов создает новые проблемы для безопасности труда: многие химические стериляны летучи и токсичны при контакте с кожей и слизистыми оболочками.
Поэтому растворы химических средств целесообразно использовать для стерилизации только в тех случаях, если применение других разрешенных методов стерилизации не представляется возможным.
Представляет интерес технология проведения стерилизации с использованием электрохимически активированных растворов (анолитов), вырабатываемых в специальных установках.
Преимущества электрохимически активированных растворов заключаются в том, что при наличии электроэнергии эти средства можно получать непосредственно в ЛПУ из питьевой воды и поваренной соли. «Нейтральный анолит» рекомендуется для стерилизации эндоскопов при комнатной температуре в течение 45 минут.
Недостатком этих средств является повреждающее действие на изделия из коррозионнонестойких металлов.
3. Плазменная стерилизация.Плазма — продукты распада пероксида водорода, образующиеся под воздействием электромагнитного излучения.
Плазменная стерилизация проводится при температуре 46-500С в течение 54–72 минут. Плазменные стерилизаторы могут быть использованы как при централизованной, так и при децентрализованной системе организации стерилизации. Самый малый плазменный стерилизатор занимает площадь 1 м2, объем его рабочей камеры 50 л.
Пероксид водорода распадается на нетоксичные продукты — воду и кислород, не оказывая вредного воздействия на человека и окружающую среду.
Недостатки плазменной стерилизации:
– не подлежат стерилизации плазмой изделия из целлюлозы, полиамида, каучука, порошки, жидкости, хирургическое белье, перевязочный материал;
– малодоступный метод для широкого применения в ЛПУ из-за высокой стоимости оборудования. Использование плазменного метода наиболее приемлемо для стерилизации уникальных термолабильных изделий, имеющихся в единичном экземпляре и используемых неоднократно в течение рабочего дня. Для повседневной рутинной стерилизации стоит выбрать более доступный и дешевый метод;
– отсутствуют общепризнанные международные стандарты для данного метода.
4. Озоновая стерилизация. Озон является сильным окислителем. В течение многих лет озон используется на промышленных объектах для стерилизации питьевой воды и воздуха, а также для дезинфекции поверхностей. Недавно он был предложен для стерилизации в медицине. Стерилизация производится в специальных аппаратах озоно-воздушной смесью, продуцируемой генератором озона из атмосферного воздуха.
Недостатки озоновой стерилизации:
– окислительная способность озона ограничивает его спектр применения. При контакте с озоном могут повреждаться изделия из стали, меди, резины;
– озон токсичен, а имеющиеся сегодня аппараты не позволяют обезопасить персонал от контакта с ним;
– озон нестабилен;
– разработка режимов стерилизации применительно к конкретным изделиям оказалась проблематичной из-за ограничений в возможностях созданных образцов аппаратов.






