Wegoma pm2000 инструкция по эксплуатации

Производитель:

WEGOMA

Продукт:

Ручной кромкооблицовочный станок PM2000i

Категория:

Каталожный №:

29101754

Цена:

65 000,00 руб.

Betriebsanleitung

Originalbetriebsanleitung

PORTA MASTER

PM2000i/T/TS/TSL

Hersteller

WEGOMA GmbH

Bahnhof Straße 7

75399 Unterreichenbach

Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme der Maschine aufmerksam und vollständig durch und machen Sie sich mit ihrem Inhalt vertraut!

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

© 2013 WEGOMA

WEGOMA GmbH

Alle Rechte vorbehalten.

WEGOMA behält sich das Recht vor, Änderungen an der Maschine vorzunehmen, die der technischen Weiterentwicklung dienen. Diese Änderungen werden nicht in jedem Einzelfall

dokumentiert. Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Informationen wurden sorgfältig zusammengestellt.

Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung von WEGOMA gestattet.

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

Adresse

Telefon

Fax

E-mail www

WEGOMA GmbH,

Bahnhof Straße 7,

75399 Unterreichenbach

Zentrale +49 (0) 7235 97 393-0

Zentrale [email protected]

+49 (0) 7235 97 393-200 www.wegoma.de

Für Ersatzteilbestellung und Kundendienst kontaktieren Sie uns unter obiger Adresse.

Bewahren Sie die Betriebsanleitung immer bei der Maschine auf!

Die Anleitung muss stets griffbereit sein!

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

Inhaltsverzeichnis

1 Sicherheitshinweise

1.1 Verpflichtungen und Haftung

1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

1.3 Sachwidrige Verwendung

1.4 Informelle Sicherheitsmaßnahmen

1.5 Gefahren durch elektrische Energie

1.6 Wartung und Reinigungsarbeiten

1.7 Lärm der Maschine

1.8 Unfallverhütungsvorschriften, Arbeitsschutzrichtlinien

2 Maschinenbeschreibung, Technische Daten

2.1 Gefahrenbereiche

2.2 Kennzeichnung der Maschine

2.3 Technische Daten

3 Aufbau und Funktion der Maschine

3.1 Mechanischer Aufbau

3.2 Legende

4 Vorbereiten des Kantenleimgerätes für den Betrieb

4.1 Benutzerhinweise für das Kantenleimgerät

4.2 Vor dem Einsatz des Kantenleimgerätes beachten

4.3 Vor dem Einsatz des Kantenleimgerätes beachten

5 Arbeitsmodus für PM2000T/TS mit Temperaturanzeige und stufenloser Geschwindigkeitsregelung

6 Betrieb des Kantenleimgerätes

6.1 Arbeitsweise, Arbeitsmodus

7 Störungen

7.1 Sicherheitsvorschriften

7.2 Störungsanalyse, Störungsbeseitigung

8 Wartung, Reinigung, Reparatur und Instandhaltung

9 Konformitätserklärung

10 Explosionszeichnung PM2000i

11 Explosionszeichnung PM2000T

12 Explosionszeichnung PM2000TS

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Explosionszeichnung PM2000TSL

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1 Sicherheitshinweise

Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, um die Maschine sicher und wirtschaftlich zu betreiben.

1.1 Verpflichtungen und Haftung

• Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Be-

trieb dieser Maschine ist die Kenntnis der Funktion und der grundlegenden Sicherheitshin-

weise des Kantenleimgerätes.

• Diese Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise sind von allen Personen

zu beachten, die an der Maschine arbeiten.

• Darüber hinaus sind die für den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfall-

verhütung zu beachten.

• Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechni-

schen Regeln gebaut. Dennoch können bei der Verwendung Gefahren für den Benutzer

oder Dritter bzw. Beeinträchtigungen an der Maschine oder an anderen Sachwerten ent-

stehen. Die Maschine ist deshalb nur zu benutzen

— für die bestimmungsgemäße Verwendung

— in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand.

• Bei Störungen, die die Sicherheit der Maschine beeinträchtigen können, ist die Maschine

abzuschalten, vom Netz zu trennen und die Störung zu beseitigen, erst danach darf die

Maschine wieder eingeschaltet werden.

• Grundsätzlich gelten unsere „Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen“, die dem

Betreiber bekannt sind. Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und

Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursa-

chen zurückzuführen sind:

— Nicht bestimmungsgemäße Verwendung der Maschine.

— Unsachgemäßes Montieren, Inbetriebnehmen, Bedienen und Warten der Maschine.

— Betreiben der Maschine mit defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungsge-

mäß angebrachten oder nicht funktionsfähigen Sicherheits- und Schutzvorrichtungen.

— Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung bezüglich Transport, Lagerung,

Montage, Inbetriebnahme, Reinigung und Wartung der Maschine.

— Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine.

— Eigenmächtiges Verändern der Leistung oder Antriebsverhältnisse an der Maschine.

— Mangelhafte Überwachung von Teilen, die einem Verschleiß unterliegen.

— Unsachgemäß durchgeführte Reparaturen.

— Katastrophenfälle durch Fremdeinwirkung und höhere Gewalt.

1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Kantenleimgerät ist ausschließlich zum Anleimen von Kanten (mit einer Breite von 10 bis

45 mm) an Holzplatten mittels Schmelzkleber zu verwenden.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch:

• das Beachten aller Hinweise aus der Betriebsanleitung und

• die Einhaltung der Reinigungs- und Wartungsarbeiten.

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

1.3 Sachwidrige Verwendung

Andere Verwendungen, als oben aufgeführt sind nicht erlaubt, da bei sachwidrigem Gebrauch

Gefahren auftreten können, die Personen die an der Maschine, oder im Umfeld arbeiten, verletzen oder Schäden an der Maschine verursachen können.

1.4 Informelle Sicherheitsmaßnahmen

• Die Betriebsanleitung ist ständig an der Maschine aufzubewahren.

• Ergänzend zur Betriebsanleitung sind die allgemeingültigen sowie die örtlichen Rege-

lungen zur Netzversorgung, zur Unfallverhütung, zum Arbeitsschutz und zum Umwelt-

schutz bereitzustellen und zu beachten.

• Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine sind in lesbarem Zustand zu

halten und gegebenenfalls zu erneuern.

1.5 Gefahren durch elektrische Energie

• Arbeiten an der elektrischen Versorgung dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt

werden.

• Die elektrische Ausrüstung der Maschine regelmäßig überprüfen.

• Bei Defekten an der elektrischen Ausrüstung, Maschine sofort vom Netz trennen und

Schaden durch Elektrofachkraft beheben lassen.

• Wiedereinschalten der Maschine erst dann, wenn die elektrische Ausrüstung überprüft ist

und keine Mängel mehr vorhanden sind.

1.6 Wartung und Reinigungsarbeiten

• Vorgeschriebene Reinigungs- und Wartungsarbeiten fristgemäß durchführen.

• Bei allen Reinigungs-, Wartungs- und Reparaturarbeiten Maschine vom Netz (durch

herausziehen des Netzsteckers) trennen.

1.7 Lärm der Maschine

• Der von der Maschine ausgehende Dauerschalldruckpegel beträgt < 70 dB(A).

1.8 Unfallverhütungsvorschriften, Arbeitsschutzrichtlinien

• Die zutreffenden Unfallverhütungsvorschriften und Arbeitsschutzrichtlinien sind unbedingt

einzuhalten.

• Maschine bei Unfällen sofort über den Hauptschalter abschalten.

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

ZUSÄTZLICHE SICHERHEITSREGELN FÜR DIE MASCHINE

WARNUNG: EINE NICHTBEACHTUNG DER SICHERHEITSREGELN KANN ZU

ERNSTHAFTEN KÖRPERLICHEN VERLETZUNGEN FÜHREN!

• Nicht in bewegliche Teile greifen.

• Achtung! Leimbehälter kann sehr heiß werden!

• Berühren Sie keine heißen Teile.

• Maschine im Betrieb immer mit beiden Händen festhalten.

• Nicht über die Maschine beugen.

• Immer darauf achten, dass ausreichend Kabel vorhanden ist und dieses

bei der Benutzung nicht stört.

• Anschlusskabel vor jeder Inbetriebnahme überprüfen.

• Keine Reparatur- oder Wartungsarbeiten bei aufgeheizter Maschine durchführen.

• Niemals in Reichweite von brennbarem oder explosivem Material benutzen.

• Nicht in feuchten Räumen oder im Regen arbeiten.

• Dämpfe werden freigesetzt, immer in gut gelüfteten Räumen arbeiten oder

Atemschutzmaske verwenden.

• Stellen Sie sicher, dass die Maschine vollständig abgekühlt ist bevor sie in die

Box gelegt wird.

ALLGEMEINE SICHERHEITSREGELN

! ! Bitte lesen Sie diese Anweisungen sorgfältig durch und bewahren Sie diese auf. ! !

ACHTUNG! Beim Gebrauch von Elektrowerkzeugen sind zum Schutz gegen elektrischen Schlag, Verletzungs- und Brandgefahr; folgende grundsätzliche Sicherheitsmaßnahmen zu beachten. Lesen und beachten Sie diese Hinweise, bevor Sie das Gerät benutzen. Durch fahrlässige Missachtung wird jeglicher Garantieanspruch verwirkt.

1. Halten Sie Ihnen Arbeitsbereich in Ordnung

• Unordnung im Arbeitsbereich bedeutet höhere Unfallgefahr.

2. Berücksichtigen Sie Umgebungseinflüsse

• Setzen Sie Elektrowerkzeuge nicht dem Regen aus. Benützen Sie Elektrowerkzeuge nicht in feuchter

oder nasser Umgebung. Sorgen Sie für gute Beleuchtung. Benutzen Sie Elektrowerkzeuge nicht in der

Nähe von brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen.

3. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag

• Elektrischer Schlag wird durch funktionsfähigen Schutzleiter verhindert. Eventuell Fehlerstromschutz-

leiter vorsehen.

4. Halten Sie unbefugte Personen fern!

• Lassen Sie andere Personen/Kinder nicht mit dem Gerät arbeiten. Halten Sie sie von Ihrem Arbeits-

bereich fern.

5. Bewahren Sie Ihre Werkzeuge sicher auf

• Unbenutzte Werkzeuge sollten in einem trockenen, verschlossenen Raum und für Kinder nicht er-

reichbar aufbewahrt werden.

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

6. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung

• Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck. Sie können von beweglichen Teilen erfasst werden.

Bei Arbeiten im Freien sind Gummihandschuhe und rutschfestes Schuhwerk empfehlenswert. Tragen

Sie bei langen Haaren ein Haarnetz.

7. Zweckentfremden Sie nicht das Kabel

• Tragen Sie das Werkzeug nicht am Kabel und benützen Sie es nicht, um den Stecker aus der Steck-

dose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten.

8. Sichern Sie das Werkstück

• Benützen Sie Spannvorrichtungen oder einen Schraubstock, um das Werkstück festzuhalten. Es ist

damit sicher gehalten und ermöglicht das Festhalten im Betrieb mit beiden Händen.

9. Überdehnen Sie nicht Ihren Standbereich

• Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung. Sorgen Sie für sicheren Stand und halten Sie jederzeit das

Gleichgewicht.

10. Pflegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorgfalt

• Kontrollieren Sie regelmäßig den Stecker und das Kabel. Lassen Sie diese bei Beschädigung von

einem anerkannten Fachmann erneuern. Kontrollieren Sie das Verlängerungskabel regelmäßig und

ersetzten Sie beschädigtes Kabel. Halten Sie die Handgriffe trocken und frei von Öl und Fett.

11. Ziehen Sie den Netzstecker

• Bei Nichtgebrauch, vor der Wartung, Reinigung oder Reparaturen.

12. Vermeiden Sie unbeabsichtigten Anlauf

• Vergewissern Sie sich, dass der Netzschalter beim Anschluss an das Stromnetz ausgeschaltet ist.

13. Verlängerungskabel im Freien

• Verwenden Sie im Freien nur dafür zugelassene und entsprechend gekennzeichnete Verlängerungs-

kabel. Unbedingt richtigen Kabelquerschnitt beachten.

14. Kontrollieren Sie Ihr Gerät auf Beschädigungen

• Vor Gebrauch des Werkzeugs, die Schutzeinrichtungen oder Teile die beschädigt werden können sorg-

fältig auf Ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion überprüfen. Überprüfen Sie, ob die

Funktion beweglicher Teile in Ordnung ist, ob sie nicht klemmen oder ob Teile beschädigt sind. Sämt-

liche Teile müssen richtig montiert sein und alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb

des Gerätes zu gewährleisten. Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile sollten sachgemäß durch

eine Kundendienstwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden, soweit nichts anderes in der

Betriebsanleitung angegeben ist. Beschädigte Schalter müssen bei einer Kundendienstwerkstatt

ersetzt werden. Benützen Sie keine Werkzeuge, bei denen sich der Schalter nicht ein- und aus-

schalten lässt.

15. Reparaturen nur vom Elektrofachmann

• Dieses Gerät entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen, Reparaturen dürfen nur von

einer Elektrofachkraft ausgeführt werden, anderenfalls können Unfälle für den Betreiber entstehen.

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

2 Maschinenbeschreibung; Technische Daten

2.1 Gefahrenbereiche

Die Gefährdungen an der Maschine sind in der Gefahrenanalyse erfasst und entsprechende Maßnahmen zur Vermeidung der Gefährdungen durchgeführt.

Dennoch können an der Maschine Restgefahren vorhanden sein. Deshalb sind die Sicherheit- und

Warnhinweise aus der Betriebsanleitung unbedingt zu beachten.

2.2 Kennzeichnung der Maschine

PM2000

230V ~ 765W 50/60 Hz

Maschinennummer 200xxxxxx

CE

Unterreichenbach — Germany

2.3 Technische Daten

Allgemeine Daten

Kantendicke max. Kantenhöhe bei

0,4-2 mm Kantendicke max. Kantenhöhe bei 3 mm Kantendicke

Vorschubgeschwindigkeit

Maschine L x B x H (mm)

Gewicht (kg)

Baujahr

PM2000i

0,4 — 3 mm

45 mm

25 mm

PM2000T

0,4 — 3 mm

45 mm

25 mm

PM2000TS

0,4 — 3 mm

45 mm

25 mm

PM2000TSL

0,4 — 3 mm

65 mm

45 mm

3,6 m/min 3,6 m/min 0,1 — 4,0 m/min 0,1 — 4,0 m/min

300 x 300 x 310 350 x 300 x 310 350 x 300 x 310 350 x 300 x 310

7,9 kg 8,1 kg 8,2 kg 8,6 kg

2013 2013 2013 2013

Energieversorgung/

Elektrizität

PM2000i PM2000T PM2000TS

Betriebsspannung (VAC) 230V ~ 50/60 Hz 230V ~ 50/60 Hz 230V ~ 50/60 Hz

Leistung 765 W 765 W 765 W

Motor

Heizleistung

Absicherung (A)

Anschlusskabel (m)

15 W 15 W 15 W

750 W (= W x 5) 750 W (= W x 5) 750 W (= W x 5)

F 4A

5 m

F 4A

5 m

F 4A

5 m

PM2000TSL

230V ~ 50/60 Hz

765 W

15 W

750 W (= W x 5)

F 4A

5 m

Umgebungsbedingungen

Aufheizzeit

Temperatur

Leimbecken

Umweltbelastung

Lärm

PM2000i

8 — 20 min

170°C

150 ccm

PM2000i

< 70 dB (A)

PM2000T

8 — 20 min

130° — 200°C

150 ccm

PM2000T

< 70 dB (A)

PM2000TS

8 — 20 min

130° — 200°C

150 ccm

PM2000TS

< 70 dB (A)

PM2000TSL

8 — 20 min

130° — 200°C

400 ccm

PM2000TSL

< 70 dB (A)

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

3 Aufbau und Funktion der Maschine

3.1 Mechanischer Aufbau

1

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6

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4

17

3.2 Legende

12

Pos. Bezeichnung

1 Klemmhebel

2 Andruckrolle

3 Leimeinstellschraube

4 Sicherheitshinweise

5 Gehäuse

6 Auflageplatte

7 Leimdeckel

8 Schalter

9 Andruckrolle

10 Anschlusskabel

Erklärung

Halterung für Auflageplatte

Bandförderung

Leimregulierung zur Beachtung zum Schutz zur Maschinenführung

Abdeckung für Granulat/Leim

Vorschub EIN/AUS

Kantenauslauf

Stromversorgung

11 Sicherung

12 Hauptschalter

13 Transportrolle

14 Führungsrolle

Gerätesicherung

Netzschalter EIN/AUS

Kantentransport

Bandführung

15 Niederhalter

16 Elektronische Temperaturanzeige PM2000T

Bandführung

Leimtemperatur

17 Stufenlose Geschwindigkeitsregelung PM2000TS Vorschub

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

4 Vorbereitung des Kantenleimgerätes für den Betrieb

4.1 Benutzerhinweise für das Kantenleimgerät

Das Kleben gewinnt als eine der rationellsten Verbindungstechniken ständig an Bedeutung und erobert sich neue Anwendungsgebiete. Gleichzeitig nimmt die Zahl der Werkstoffe, die es zu verbinden gilt, in einem rasanten Tempo zu. Neue Verfahren und Geräte zur Verarbeitung der

Klebstoffe werden entwickelt.

Diesem ständigen Wandel wird durch intensive Forschungs- und Entwicklungsarbeit Rechnung getragen. Die Leimhersteller arbeiten innovativ daran, dass Sie als Kunde optimal beraten werden und den für Ihre Anwendung geeigneten Klebstoff erhalten.

Diese Angaben stützen sich auf durchgeführte Laborprüfungen und Praxiserfahrungen, auch unserer Kunden. Sie können allerdings nicht alle Parameter abdecken, die in dem jeweiligen Anwendungsfall zu berücksichtigen sind und sind insofern unverbindlich.

Eine Prüfung, der von uns empfohlenen Klebstoffe auf ihre Eignung für den jeweiligen Anwendungsfall durch den Anwender selbst, ist daher unerlässlich. Das gilt sowohl bei der erstmaligen

Bemusterung eines Produktes, wie auch bei Änderungen in einer laufenden Produktion.

Neukunden weisen wir daher auf die Notwendigkeit hin, die empfohlenen Klebstoffe an Originalteilen unter Betriebsbedingungen auf ihre Einsatzmöglichkeit zu prüfen. Hergestellte Klebungen müssen anschließend den tatsächlich auftretenden Bedingungen ausgesetzt und beurteilt werden. Diese Prüfung ist unerlässlich. Ein Einsatz ohne diese Vorsichtsmaßnahmen fällt in Ihren

Risikobereich.

Unsere Angaben beruhen auf den Ergebnissen in der Praxis und sind keine Eigenschaftszusicherung im Sinne der neuesten BGH-Rechtsprechung. Aus diesen Angaben wie aus der Inanspruchnahme unseres kostenlos zur Verfügung gestellten technischen Beratungsdienstes, kann keine

Verbindlichkeit abgeleitet werden.

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

4.2

Vor dem Einsatz des Kantenanleimgerätes beachten.

Leimempfehlung:

WEGOMA SKG 170.

Kleiberit: EVA-SK788, Dorus: KS 217. Jowat: 280.40

Bitte beachten Sie die Vorgaben des Leimherstellers.

Auch der Einsatz anderer Kleber ist möglich. Prüfung der Klebeverbindung ist in jedem Fall unerlässlich. Eine Haftung kann von uns nicht übernommen werden.

• Die Spanplatte sollte keine zu grobe Schnittfläche aufweisen!

• Platten und Kantenmaterial müssen auf Raumtemperatur klimatisiert sein!

• Günstige Holzfeucht 8-10%. Andere Werte können die Verklebung beinträchtigen!

• Die Raumtemperatur soll nicht unter 18° liegen – Zugluft ist zu vermeiden!

• Arbeiten Sie immer mit ausreichend Anpressdruck auf die Kante – zu wenig Druck führt zu Fehlver-

klebungen!

• Ausreichende Benetzung der Kanten immer mit Musterkante prüfen!

• Lagerung des Schmelzklebers kühl, trocken und verschlossen!

• Schmelzklebstoffe geben auch bei Einhaltung der vorgeschriebenen Verarbeitungstemperatur

Dämpfe ab. Deshalb sind Maßnahmen zur Beseitigung der Dämpfe zu treffen, z.B. geeignete

Absaugung!

• Der Leimdeckel, und die Leimeinstellschraube dürfen, im kalten Zustand nicht geöffnet oder ver-

dreht werden. Diese Teile kleben nach Erkalten des Leimes fest und lösen sich erst wieder bei

Erwärmung des Gerätes (s. Betriebsanleitung).

• Nach jedem Arbeitsgang oder vor jedem Einsatz muss die Maschine von Leimresten gesäubert

werden (Reinigungsspray WEGOCLEAN o.ä.).

• Staub und Späne von der Maschine fernhalten. Aufbewahrung der Maschine in der mitgelieferten

Systembox. Verschmutzte Maschinen können zu Fehlklebungen führen.

• Vergewissern Sie sich immer, dass genügend Schmelzkleber im Becken vorhanden und vollständig

aufgeschmolzen ist, da es ansonsten zu Fehlklebungen kommt!

• Beim Nachfüllen des Granulats den Vorschub nach ca. 7 Minuten betätigen.

• Furnierkanten können bis zu einer Stärke von max. 2,0 mm verarbeitet werden. Für die Verklebung

müssen die Kanten auf der Leimseite kaschiert & geschliffen sein. (Herstellerangaben beachten)

• Das Trägermaterial für die Kantenbearbeitung muss exakt rechtwinklig und staubfrei sein.

• Beim Verleimen von Innen- und Außenradien zwingend eine Musterverklebung durchführen.

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

4.3 Vor dem Einsatz des Kantenleimgerätes beachten

• Maschine kann abstürzen oder herunterfallen.

• Verletzungen können die Folge sein.

• Gerät absturz- und kippsicher aufstellen

• Beim Kantenleimen Maschine mit beiden Händen an den Haltegriffen festhalten

• Heiße Oberflächen durch die Leimerhitzung.

• Vorsicht beim Umgang mit heißen Teilen.

Bitte beachten Sie, dass beim Einschalten des Gerätes der Vorschubschalter (A) auf „0“ steht.

Die Leim-Einstellschraube (B) und der Deckel des Leimbeckens

(C) kleben nach Erkalten der Maschine fest. Versuchen Sie diese nicht einzustellen oder den Deckel zu entfernen, bevor die Maschine wieder erwärmt wurde.

Bei Verklemmen einer Kante muss diese immer in Transportrichtung herausgezogen werden. Niemals die Kante zurückziehen, da sonst die Anpress- und Transportwalze mit Leim verschmutzt und verklebt. (Abb.4)

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

5 Arbeitsmodus für PM2000T/TS mit Temperaturanzeige und stufenloser

Geschwindigkeitsregelung

J

K

L

Die Maschine PM2000T ist mit einer digitalen Temperaturanzeige ausgerüstet. Hier kann die Leimtemperatur von 120° — 200° stufenlos eingestellt werden. Schalten Sie zuerst den Hauptschalter am Gerät ein. Die untere Anzeige (rot) „SV“ zeigt den momentan eingestellten Wert an. Die obere Anzeige (grün) „PV“ zeigt die momentane Temperatur des Schmelzklebers im Leimbecken an. Um die Leimtemperatur zu verändern drücken Sie die Taste „FUNC“

(K). Die rote Anzeige blinkt. Durch nochmaliges Drücken dieser

Taste können Sie an der gewünschten Stelle die Temperatur mit den Tasten (L) einstellen. Zum Bestätigen drücken Sie die Taste

MODE (J). Zum Wechseln von Celsius zu Fahrenheit, drücken

Sie die Taste MODE ein paar Sekunden und wählen dann mit den

Pfeiltasten (L) die gewünschte Einheit.

ACHTUNG: Bitte beachten sie, dass die Temperaturanzeige schneller reagiert als das zu schmelzende Granulat. Daher sollten Sie bei erreichen der Arbeitstemperatur ca. 5-10 Minu-

ten warten bis das Granulat vollständig geschmolzen ist.

Die Maschine PM2000TS ist zusätzlich mit einer stufenlosen

Geschwindigkeitseinstellung ausgerüstet. Die Geschwindigkeitseinstellung verringert stufenlos die Vorschubgeschwindigkeit des

Kantenbandes. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine wird langsamer und kann daher präziser bei engen Innen- und Außen- radien eingesetzt werden.

Bei 100% beträgt die Geschwindigkeit bei 3,6 m/min.

Bei 90% beträgt die Geschwindigkeit bei 3,2 m/min.

Bei 80% beträgt die Geschwindigkeit bei 2,8 m/min.

Bei 70% beträgt die Geschwindigkeit bei 2,5 m/min.

ACHTUNG: Bei Herabsetzen der Geschwindigkeit muss die Leimtemperatur um ca.10° erhöht werden. Dies ist granulatabhängig und sollte unbedingt vor dem ersten Aufleimen der Kanten an einem

Musterstück auf Haltbarkeit getestet werden.

6 Betrieb des Kantenleimgerätes

6.1 Arbeitsweise, Arbeitsmodus

1

EINSTELLEN DER AUFLAGEPLATTE

Die Auflageplatte (2) muss je nach Werkstückhöhe eingestellt werden. Dazu öffnen Sie den Klemmhebel (1). Mittels Maßstab können Sie die Höhe der Auflageplatte einstellen (Werkstückdicke

+ ca. 2 mm). Zur Erleichterung der Einstellung haben wir am Haltebolzen der Auflageplatte eine Skala angebracht.

2

EINSTELLEN DER KANTENHÖHE

Für die Kantenhöhe wird nur eine Einstellungen (Niederhalter D) vorgenommen. Stellen Sie sicher, dass die Kante frei läuft und nicht behindert wird. Musterkante zwischen die Teile (F) und (E) einführen. Dazu Einstellknopf C öffnen um die Kantenhöhe (+ 0,5 mm) einzustellen. Achten Sie darauf, dass die Kante im unteren

Führungsschlitz frei läuft. Einstellknopf festziehen.

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

EINSTELLEN DER LEIMMENGE

Mit der Einstellschraube (G) kontrollieren Sie die Leimmenge, welche auf die Kante aufgetragen wird. Anzeige von „0 — 2“. Sobald die

Maschine erwärmt wurde und das Granulat flüssig ist, drehen Sie die Einstellschraube auf die Stellung „0“ (im Uhrzeigersinn). Um die Leimmenge zu prüfen, verwenden Sie eine Musterkante (ca.

1 Meter). Schalten Sie den Vorschub ein. Führen Sie die Kante durch die Teile (E) und (F) (ohne Werkstück) bis die Transportrolle automatisch die Kante weiterbefördert.

Drehen Sie nun langsam die Leimeinstellschraube gegen den Uhrzeigersinn auf, solange bis die Kante gleichmäßig beschichtet ist. Beim Einstellen ist darauf zu achten, dass die Leimwalze ca. 2-3 sek. benötigt, um die Leimmenge aus dem Leimbehälter nach oben zu transportieren. Nach dem Erkalten der Maschine darf die Einstellschraube nicht mehr verstellt werden. Bei einem gefüllten Leimbecken recht die Leimmenge bei 23 mm hohen Kanten für ca. 22 Meter, bei 45 mm hohen Kanten für ca. 8

Meter.

EINSTELLUNG DER KANTENDICKE

Hierzu brauchen keine Einstellungen vorgenommen werden.

KANTEN & EINSTELLUNG

Die Kanten müssen ca. 2-3 mm breiter als das zu bearbeitende Werkstück sein.

ABLÄNGEN DER KANTEN

Kanten auf die Länge des Werkstückes + ca. 6 cm ablängen.

ACHTUNG BEIM AUFLEIMEN DER KANTEN:

BEACHTEN SIE BITTE DASS BEIM AUFLEIMEN DER KANTEN, IMMER MIT GENÜGEND AN-

PRESSDRUCK GEGEN DAS WERKSTÜCK GEARBEITET WIRD. ANSONSTEN KANN DIES ZU

FEHLKLEBUNGEN FÜHREN.

ARBEITSWEISE

Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter (H) ein. Wenn der Leim 150° C erreicht hat, leuchtet die

Kontrollleuchte (I) am Vorschubschalter auf. Die Aufwärmphase von 0° C bis 150° C beträgt je nach

Granulat zwischen 10 und 15 Minuten. Achten Sie darauf, dass sich keine Gegenstände in der Maschine befinden. Sobald die grüne Kontrollleuchte am Handgriff aufleuchtet, kann der Vorschub eingeschaltet werden. Dadurch wird das Granulat schneller verflüssigt. Vor jedem Arbeitsgang bzw. jeder Beleimung ist es zwingend notwendig solange zu warten bis das Granulat sich verflüssigt hat. (Deckel öffnen und prüfen).

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

Platzieren Sie die Führungsplatte 6 (FIG. 1) auf das Werkstück und bringen Sie die Anpresswalze 9 in die Nähe des Werkstücks, ohne dieses aber zu berühren. Halten Sie die Maschine mit der rechten Hand an der Auflageplatte fest. Betätigen Sie den Schalter (8) am Handgriff. Der Vorschub wird in Gang gesetzt. Führen Sie die

Kante mit der linken Hand durch die beiden Führungen 14 bis zur Transportrolle 13. Die Kante wird nun automatisch weitertransportiert. Warten Sie ca. 2 sek. bis das Band an der Anpresswalze ist und drücken Sie diese an das Werkstück. Die Bewegung der Anpressrolle 9 bewegt die Maschine mit einer Geschwindigkeit von 3,8 m/min automatisch vorwärts. Vorwärtsdrücken der Maschine führt zu ungleichmäßiger Geschwindigkeit. Achten sie darauf das am Ende des Bandes die Maschine gleichmäßig in der Höhe und Richtung weitergeführt wird, solange bis das überstehende Band aus der Anpresswalze herausgeführt wird.

Fig1

6

9

8

14

13

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

STATIONÄRER EINSATZ

Ihr Kantenanleimgerät kann auch zu einer stationären Einheit umfunktioniert werden. Benutzen Sie dazu bitte die beiliegende

Montagevorrichtung. FIG.4. Die Stärke der benötigten Arbeitsplatte beträgt 18 mm. Schneiden Sie eine Öffnung in die Arbeitsplatte indem Sie die beiliegende Zeichnung als Schablone benutzten.

Montieren Sie die “Montagevorrichtung” auf die Arbeitsplatte. Montieren Sie das Anleimgerät auf die Montagevorrichtung (benutzen

Sie dazu die beiliegenden Schrauben 3xM6)

Eine “Hilfsplatte” wird benötigt (ungefähr 3 mm stark) FIG.6. Dadurch wird das Werkstück 3 mm über der Arbeitsplatte geführt.

ANMERKUNG:

Um sich an den richtigen Arbeitsablauf zu gewöhnen, empfehlen wir, einige kurze Musterstücke zu beleimen, um das nötige Händling zu erlangen. Sie werden überraschend feststellen, wie einfach und präzise die Maschine zu handhaben ist. Der Leimvorrat sollte regelmäßig überwacht und frühzeitig nachgefühlt werden.

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

7 Störungen

7.1 Sicherheitsvorschriften

Vor der Störungssuche kann die Maschine unter Spannung stehen, deshalb besondere Vorsicht in diesem Zustand.

— Zur Störungsbeseitigung Maschine unbedingt abschalten und vom Netz trennen, gegen

Wiedereinschalten sichern.

— Vor dem Wiedereinschalten, Verkabelungen auf richtigen Anschluss überprüfen.

Schutzeinrichtungen überprüfen.

7.2 Störungsanalyse, Störungsbeseitigung

Störung

Maschine läuft nicht an.

Ursache

Netzverbindung ist nicht vorhanden.

Maschine läuft nicht an.

Sicherung defekt

Maßnahme

Maschine an das Stromnetz anschließen.

Sicherung tauschen

Kanten werden nicht vollständig beleimt.

Die Kanten werden nicht mehr automatisch eingezogen

Kanten halten nicht

Das Ganulat im Leimbecken ist noch nicht flüssig genug.

Deckel öffnen und prüfen ob sich das Granulat vollständig verflüssigt hat.

Einzugsrolle ist verschmutzt. Einzugsrolle von Leimresten und Schmutz säubern.

Kanten halten nicht

Es wurde beim Aufleimen der Kanten nicht genügend

Druck ausgeübt.

Leimtemperatur zu niedrig

Gleichmäßiger Druck auf die

Kanten beim beleimen ausüben.

Höhere Leimtemperatur wählen.

Beim Aufleimen verlaufen die

Kanten nach oben oder unten.

Kanten halten nicht

Niederhalter ist zu hoch eingestellt.

Bedingungen wie Temperatur, Klebstoff etc. stimmen nicht.

Niederhalter genau auf Kantenhöhe einstellen.

Prüfen Sie die Ausgangsbedingungen entsprechend der Benutzerhinweise auf S.

11/12.

Seite 18

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

8 Wartung, Reinigung, Reparatur und Instandhaltung

“Stellen Sie sicher” dass die Maschine vom “Stromkreis getrennt” wurde. Die

Maschine muss „vollständig abgekühlt sein” bevor Wartungsarbeiten durchge- führt werden.

1. Wir empfehlen nach jedem abgeschlossenen Arbeitsgang die Transportwalzen mit einem

Reinigungsspray von Leimresten zu säubern. (z.B. WEGOCLEAN)

2. Reinigen Sie die Oberfläche der Kantenführungen Leimreste mit Reinigungsmittel entfernen.

(WEGOCLEAN)

3. Bei grober Verschmutzung die Anpresswalze, sowie die Transportrolle reinigen.

4. Leimbecken – Leimreste im Becken müssen nicht entfernt werden. Diese werden beim nächsten

Arbeitsvorgang erneut erhitzt und verarbeitet. Sollte aber das Gerät über mehrere Stunden in

Betrieb sein, ohne dass damit gearbeitet wurde, sollte beim nächsten Arbeitseinsatz der Leim

entfernt werden. Schalten sie die Maschine ein. Warten sie einige Minuten, bis der Leim sich an

den Rändern erwärmt hat. Nun können Sie mit einem harten Gegenstand den Leim mit einem

Arbeitsgang entfernen.

Entsorgung von gebrauchten elektrischen Geräten (Anzuwenden in den

Länder der Europäischen Union und anderen europäischen Ländern mit einem separaten Sammelsystem für diese Geräte)

Das Symbol auf dem Produkt oder seiner Verpackung weist darauf hin, dass diese Produkt nicht als normaler Haushaltsabfall zu behandeln ist, sondern an einer

Annahmestelle für das Recycling von elektrischen und elektronischen Geräten abgegeben werden muss. Durch Ihren Beitrag zum korrekten Entsorgen dieses

Produkts schützen Sie die Umwelt und die Gesundheit Ihrer Mitmenschen. Umwelt und Gesundheit werden durch falsches Entsorgen gefährdet. Materialrecycling hilft den Verbauch von Rohstoffen zu verringer. Weitere Informationen über das Recycling dieses Produkts erhalten Sie von Ihrer Gemeinde, den kommunalen Entsorgungsbetrieben oder dem Geschäft, in dem Sie das Produkt gekauft haben.

Seite 19

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

9 Konformität

m Sinne der EG-Richtlinie Maschinen 98/37/EG, Anhang II A, der Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG und der EMV-Richtlinie 89/336/EWG

Hiermit erklären wir:

Firma: WEGOMA GmbH

Bahnhof Str. 7

75399 Unterreichenbach dass die Maschine

Kantenleimgerät: PORTA MASTER2000i/T/TS

Baujahr: 2013 aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den angeführten Richtlinien und Normen entspricht.

Folgende harmonisierte Normen sind angewandt:



DIN EN ISO 12100 –1 und 2, Ausgabe 04-04;

Sicherheit von Maschinen; Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze



DIN EN 349, Ausgabe 04-93;

Sicherheit von Maschinen; Mindestabstände zur Vermeidung des Quetschens von Körperteilen



DIN EN 60 204.1, Ausgabe 97;

Sicherheit von Maschinen; elektrische Ausrüstung von Maschinen



DIN EN 61 000 – 6 — 2, Ausgabe 02-05;

Fachgrundnorm: Elektromagnetische Verträglichkeit; Störfestigkeit für den Industriebereich.



DIN EN 61 000 – 6 — 3, Ausgabe 08-02;

Fachgrundnorm: Elektromagnetische Verträglichkeit; Störaussendung für den Wohnbereich.

Die zur Maschine gehörende Betriebsanleitung liegt vor.



in der Originalfassung

Unterreichenbach, Mai 2013 Holger Weiß

Geschäftsführer

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

Notizen

Diese Seite steht für handschriftliche Hinweise zur Verfügung.

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10 Explosionszeichnung PM2000i

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

Seite 22

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

93000050 — Ersatzteile PM2000i/PEB50i/EUMAFIX

Pos.

Artikel

01J-1 90000443 — Rillenkugellager 6900 PM2000 07J-6

01J-2 90000444 — Welle PM2000

01J-3 90000445 — Rillenkugellager 6000 PM2000 07J-8

01J-4 92000439 — Antriebswalze vorne PM2000 07J-2

01J-5 92000440 — Kettenrad PM2000

01J-6 90000059 — Schraube PM2000i M6-1.0×10

01J-7 96000310 — Seegerring PM2000 07J-11

02J-1 92000399 — Trägerplatte PM2000

02J-2 92000412 — Getriebe Antriebsmotor PM2000 — 60HZ 02J-2

02J-3 92000410 — Motor15W — 230V PM2000

02J-3 92000411 — Motor 15W PM2000 110V 02J-1

02J-4 92000438 — Antriebswalze hinten

02J-5 92000440 — Kettenrad PM2000

02J-6 90000059 — Schraube PM2000i M6-1.0×10

03J-1 90000073 — Anpressrolle PM2000i

03J-2 92000427 — Rillenkugellager 688 PM2000 04J-5

03J-3 92000425 — Schraube PM2000

03J-4 92000423 — Halterung für Anpresswalze PM2000

03J-5 92000424 — Hülse für Schraube PM2000

03J-6 92000415 — Schraube PM2000 05J-1 03J-2

03J-7 90000075 — Hülse PM2000i

04J-1 92000414 — Träger für Druckblech PM2000

04J-2 90000056 — Halteblech PM2000i

04J-3 90000051 — Schraube PM2000i

04J-5 90000053 — Schraube PM2000i

05J-1 90000447 — Sicherungsmutter PM2000 07J-10

05J-2 90000061 — Unterlegscheibe PM2000i

05J-3 90000064 — Schraube PM2000i

05J-4 90000078 — Feder 23L

05J-5 90000077 — Feder PM2000i 33L

05J-6 92000432 — Bandführungsbolzen PM2000 06J-1

05J-7 92000490 — Unterlegscheibe PM2000 02J-3 01J-11 06J-5

05J-8 92000435 — Mutter M5 PM2000 02J-4 01J-12 06J-4

06J-6 90000469 — Madenschraube M4x6 PM2000 09J-7 10J4 12J-13

07J-7 90000067 — Abstreifblech PM2000i

07J-8 92000446 — Schraube M3x6 PM2000 10J-3

07J-9 92000466 — Haltebolzen PM2000 10J-9

07J-10 92000451 — Tür PM2000 10J-7

07J-11 92000452 — Schraube PM2000 10J-8

07J-12 96000311 — Heizelement PM2000 — 230Vx150W

07J-12 90000464 — Heizelement PM2000 — 110Vx150W

07J-14 90000441 — Antriebskette PM2000 07J-4

07J-15 90000068 — Unterlegscheibe PM2000i

08J-3 92000448 — Unteres Leimbecken PM2000

08J-4 90000470 — Schraube M6x60 PM2000 09J-8

08J-5 90000471 — Schraube M6x16 PM2000 09J-9

08J-12 90000065 — Schraube PM2000i

Fächerscheibe

09J-1 90000076 — Isolator PM2000i

09J-2 90000473 — Unterlegscheibe PM2000 09J-11 18J-3

09J-3 92000420 — Springring PM2000 03J-5 12J-16

09J-4 90000457 — Schraube M6x35 PM2000 08J-9 09J-13

Article

Bearing(#6900)

Feed Roller Shaft

Bearing(#6000)

Feed Roller

28T Sprocket

Cap Screw (M6-1.0Px10L)

«C» Clip (26)

Main Frame

Gear Reduction 60Hz

Motor 15w 230.50.60.1

Motor 15w 110.50.60.1

Press Roller

28T Sprocket

Cap Screw (M6-1.0Px10L)

Idle Roller

Bearing(#688)

Fix Screw

Roller Support

Support Shaft

Fix Screw (M8-1.25Px56L)

Front Guide Pole

Support

Pressing Plate

Cap Screw (M6-1.0Px8L)

Set Screw (M6-1.0Px10L)

Nut (M8-1.25P)

Spring Washer (8.3×1.8t)

Cap Screw (M5-0.8Px16L)

Spring 23L

Spring 33L

Front Adjustment Support

Spring Washer (5.4×1.1t)

Nut (M5-0.8P)

Set Screw (M4-0.7Px6L)

Bottom Scraper

PH. Screw (M3-0.5Px6L)

Scraper Support Pin

Main Scraper Plate

Cap Screw (M4-0.7Px8L)

Heating unit 230Vx150W

Heating unit 110Vx150W

Chain (72S)

Zinc Wahser (M4)

Glue Pot Bottom Cover

Cap Screw (M6-1.0Px60L)

Cap Screw (M6-1.0Px16L)

Cap Screw (M5-0.8Px43L)

Lock Washer (5D)

Insulation Spacer (POM)

Bakelite Washer

Spring Washer M6

Cap Screw (M6-1.0Px35L)

Menge Einheit

1 Stück

2 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

2 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

2 Stück

3 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

1 Stück

2 Stück

2 Stück

3 Stück

3 Stück

3 Stück

1 Stück

3 Stück

3 Stück

Seite 23

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

93000050 — Ersatzteile PM2000i/PEB50i/EUMAFIX

Pos.

Artikel Article

09J-5 92000545 — Niederhalter neu PM2000i 09J-5

09J-6 92000493 — Schraube M6x15 PM2000 13J-6

09J-9 90000054 — Kettenspanner

Front Adjustment Guide

Knob M6-1.0Px18L

Chain Adjusting Chip

09J-10 92000485 — Unterlegscheibe M4x8 15J-3 Flat Washer (M4x8)

09J-11 92119517 — Rillenkugellager 624 2Z für HM-Abrundfräser 2+3mm Bearing(#624)

09J-12 92000483 — Schraube M4x13 PM2000 14J-10

09J-13 92000480 — Mutter M4 PM2000 14J-2 14J-4

H. Screw (M4-0.7Px12L)

Nut (M4-0.7P)

10J-1 92000509 — Doppelschraube PM2000

10J-2 92000455 — Halteblech PM2000

10J-3 96000317 — Schraube M4x8 15J-10

10J-4 92000514 — Justierbolzen PM2000

10J-5 90000473 — Unterlegscheibe PM2000 09J-11 18J-3

10J-6 90000474 — Unterlegscheibe PM2000 09J-12 12J-9 13J-5 18J-5

Double End Screw

Scraper Control

PH. Screw (M4-0.7Px8L)

Scraper Adjusting Support

Bakelite Washer

Flat Washer (19×6.5×1.5t)

Cap Screw (M6-1.0Px25L)

Spring 18L

10J-7 96000322 — Schraube M6x25 18J-6

10J-8 92000454 — Feder PM2000 18L

10J-9 92000453 — Einstellknopf PM2000 18J-2

10J-10 90000066 — Klebeband doppelseitig für Handgriff

10J-12 96000306 — Schalter Handgriff PM2000 01J-13

10J-13 90000082 — Handgriff gummi PM2000i

10J-14 90000080 — Kabel PM2000i — USA

10J-15 90000450 — Rillenkugellager 608ZZ 08J-2

10J-16 90000449 — Obere Trägereinheit PM2000

10J-17 90000457 — Schraube M6x35 PM2000 08J-9 09J-13

10J-18 92000449 — Unterlegscheibe PM2000 15J-8

10J-19 90000081 — Handgriffrohr PM2000i

10J-20 90000063 — Unterlegscheibe PM2000i

10J-21 90000062 — Mutter PM2000i

Federscheibe PM2000

Knob M6-1.0Px30L

Grip Support

Joystick Switch (10A125V~6A250

Hand Grip

Heat Resistant Wire, 220

Bearing(#608)

Sliding Plate Support

Cap Screw (M6-1.0Px35L)

Flat Washer (M5x10Dx1t)

Double Side Adhisive

Spring Washer (M12)

11J-1 92000488 — Gehäuse PM2000 13J-1

11J-2 92000463 — Sicherung 3A (220-240V) PM2000 14J-9

11J-2 92000464 — Sicherung 6A(110-115V) 14J-9

11J-3 92000495 — Buchse für Sicherung PM2000

11J-4 90000080 — Kabel PM2000i — USA

11J-4 92000461 — Kabel PM2000 0,75x3C — Deutschland

11J-5 92000496 — Kabelklemme PM2000 14J-8

Nut (M12-P1.25)

Ventilated Housing, P427U

Fuse 4A (220-240V)

Fuse 8A (110-115V)

Fuse Bracket

Power Cord 18AWGx3Cx5M US

Power Cord 0.75x3Cx5M Ger

Power Cord Holder

11J-6 92000458 — Schalter komplett PM2000 220-240V

11J-6 92000459 — Schalter PM2000 110-120V 14J-6

11J-9 92000480 — Mutter M4 PM2000 14J-2 14J-4

12J-1 92000491 — Schraube M5x10 PM2000 13J-3

12J-3 92000483 — Schraube M4x13 PM2000 14J-10

12J-4 92000480 — Mutter M4 PM2000 14J-2 14J-4

12J-5 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

12J-6 92000435 — Mutter M5 PM2000 02J-4 01J-12 06J-4

12J-7 92000449 — Unterlegscheibe PM2000 15J-8

12J-8 90000060 — Schraube PM2000i

13J-1 92000492 — Untere Abdeckung PM2000 13J-4

13J-2 92000493 — Schraube M6x15 PM2000 13J-6

14J-1 90000052 — Schraube PM2000i

14J-2 92000546 — Deckel oben PM2000i 14J-2

14J-3 96000316 — Mutter M5 Für Tische PM

14J-4 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

Switch, Reny Max. 250V

Switch, Reny Max. 120V

Nut (M4-0.7P)

Screw

Cap Screw (M5-0.8Px10L)

H. Screw (M4-0.7Px12L)

Nut (M4-0.7P)

Lock Washer (5D)

Nut (M5-0.8P)

Flat Washer (M5x10Dx1t)

Cap Screw (M5-0.8Px20L) Zi

Base Cover

Knob M6-1.0Px18L

Cap Screw (M5-0.8Px12L) Zi

Top Ventilated Cover#

Hex Nut (M5-0.8P)

Lock Washer (5D)

Menge Einheit

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

1 Stück

2 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

4 Stück

2 Stück

2 Stück

4 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

5 Stück

6 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

Seite 24

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

93000050 — Ersatzteile PM2000i/PEB50i/EUMAFIX

Pos.

Artikel

14J-5 90000057 — Schraube PM2000i

14J-6 90000058 — Unterlegscheibe PM2000i

14J-7 92000469 — Aufkleber Verbrennungsgefahr PM2000

14J-8 92000680 — Aufkleber Sicherheitshinweise D — PM2000

14J-8 92000681 — Aufkleber Sicherheitshinw. UK — PM2000

14J-9 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

15J-1 90000071 — Führungsplatte PM2000i

15J-2 90000072 — Gleitplatte PM2000i

15J-3 92000407 — Rohr für Handgriff PM2000

15J-4 92000409 — Schraube M6 x 20 PM2000 01J-10 16J-3

15J-5 90000070 — Bolzen PM2000i

15J-6 92000408 — Handgriff Gummi PM2000 01J-9 16J-5

15J-7 90000066 — Klebeband doppelseitig für Handgriff

16J-1 92000469 — Aufkleber Verbrennungsgefahr PM2000

16J-2 92000456 — Deckel PM2000

16J-3 92000468 — Handgriff Deckel Leimbecken PM2000 11J-2

17J-1 96000319 — Schraube M6x20 17J-2

17J-2 90000454 — Klemmhebel PM2000

17J-3 92000513 — Schablone für Stationärbetrieb PM2000

17J-4 96000320 — Spax-Schrauben 17J-3

17J-5 96000321 — Schablone PM2000 17J-4

25J-1 92000540 — Deckel Leimeinheit oben PM2000i 25J-1

25J-2 92000542 — Lagerung Leimwalze oben PM2000i 25J-2

25J-3 92000543 — Leimwalze neu PM2000i 25J-3

25J-4 92000473 — Kettenrad PM2000 12J-3

25J-5 90000469 — Madenschraube M4x6 PM2000 09J-7 10J4 12J-13

25J-6 92000444 — Leimgehäuse PM2000

25J-7 92000420 — Springring PM2000 03J-5 12J-16

25J-8 92000541 — Schraube Deckel Leimeinheit PM2000i 25J-8

25J-9 90000074 — Abdeckblech PM2000i

25J-10 96000312 — Schraube PM2000 10J-12

26J-1 90000459 — Oberes Leimbecken PM2000

26J-2 90000476 — Heizspirale PM2000 230V — 150W

26J-2 90000475 — Heizspirale PM2000 — 110V — 150W

26J-3 90000469 — Madenschraube M4x6 PM2000 09J-7 10J4 12J-13

26J-4 90000461 — Bimetall PM2000 — Schließer 137°

26J-5 90000462 — Bimetall PM2000 — Öffner 187°

26J-6 92000485 — Unterlegscheibe M4x8 15J-3

26J-7 90000069 — Schraube PM2000i

26J-9 92000544 — Lagerung unten Leimwalze PM2000i 26J-9

26J-10 90000460 — Spiralbuchse PM2000

Article

PH. Screw (M4-0.7Px8L)

Lock Washer (M4)

Heat Warning Plate

Safety Rules, Ger PM2000

Safety Rules, Eng PM2000

Lock Washer (5D)

Sliding Plate

PVC Plate

Grip Support

Cap Screw (M6-1.0Px20L)

Elevating Rod

Hand Grip

Double Side Adhisive

Heat Warning Plate

Glue Pot Cover

Lock Handle (M6-1.0P)

Cap Screw (M6-1.0Px20L)

Pull Handle (M8-1.25Px15L)

Fix Bracket

Wood Screw 5/32″x3/4″

Fix Bracket Template

Metal Cover

Top Sintered Bushing

Gluing Shaft

14T Sprocket

Set Screw (M4-0.7Px6L)

Gluing Base

Spring Washer M6

Cap Screw (M6-1.0Px12L)

Metal Plate

Cap Screw (M4-0.7Px6L)

Glue Pot

Heating Unit w/ Bracket 230Vx4

Heating Unit w/ Bracket 110Vx4

Set Screw (M4-0.7Px6L)

Temp. Control-a.150/165

Temp. Control-b.187/167

Flat Washer (M4x8)

Cap Screw (M4-0.7Px6L)

Bottom Sintered Bushing

Spiral Tube

Menge Einheit

3 Stück

1 Stück

1 Stück

11 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

2 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

6 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

1 Stück

4 Stück

1 Stück

1 Stück

2 Stück

4 Stück

1 Stück

1 Stück

Seite 25

11 Explosionszeichnung / Exploded view PM2000T

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

Seite 26

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

93000051 — Ersatzteile PM2000-T/PEB50-T (mit digitaler Temperatureinstellung)

93000051 — Ersatzteile PM2000-T/PEB50-T (mit digitaler Temperatureinstellung)

Pos.

Artikel

Pos.

Artikel

Article

Article

Menge

01J-1 90000443 — Rillenkugellager 6900 PM2000 07J-6 Bearing(#6900) 1

01J-2

01J-3

01J-4

01J-5

01J-6

01J-7

02J-1

02J-2

02J-3

90000445 — Rillenkugellager 6000 PM2000 07J-8

92000439 — Antriebswalze vorne PM2000 07J-2

01J-4 92000439 — Antriebswalze vorne PM2000 07J-2

90000059 — Schraube PM2000i M6-1.0×10

96000310 — Seegerring PM2000 07J-11

92000399 — Trägerplatte PM2000

92000412 — Getriebe Antriebsmotor PM2000 — 60HZ 02J-2

92000410 — Motor15W — 230V PM2000

Feed Roller Shaft

Bearing(#6000)

Feed Roller

Bearing(#6900)

Feed Roller Shaft

Bearing(#6000)

Feed Roller

Cap Screw (M6-1.0Px10L)

«C» Clip (26)

Main Frame

1

1

1

1

2

Cap Screw (M6-1.0Px10L)

«C» Clip (26)

Gear Reduction 60Hz

Motor 15w 230.50.60.1

1

1

1

02J-3

02J-4

02J-5

92000411 — Motor 15W PM2000 110V 02J-1

92000438 — Antriebswalze hinten

92000440 — Kettenrad PM2000

02J-6 90000059 — Schraube PM2000i M6-1.0×10

03J-1

02J-6 90000059 — Schraube PM2000i M6-1.0×10

Motor 15w 110.50.60.1

Press Roller

28T Sprocket

Idle Roller

03J-2

03J-3

92000427 — Rillenkugellager 688 PM2000 04J-5

92000425 — Schraube PM2000

Bearing(#688)

Fix Screw

Motor 15w 110.50.60.1

1

2

03J-4

03J-5

92000423 — Halterung für Anpresswalze PM2000

92000424 — Hülse für Schraube PM2000

Roller Support

03J-4 92000423 — Halterung für Anpresswalze PM2000

03J-6

03J-7

04J-1

92000415 — Schraube PM2000 05J-1 03J-2

90000075 — Hülse PM2000i

92000414 — Träger für Druckblech PM2000

04J-2

04J-3

04J-5

90000056 — Halteblech PM2000i

04J-1 92000414 — Träger für Druckblech PM2000

90000053 — Schraube PM2000i

04J-3 90000051 — Schraube PM2000i

05J-1 90000447 — Sicherungsmutter PM2000 07J-10

05J-2

05J-3

05J-4

90000061 — Unterlegscheibe PM2000i

05J-1 90000447 — Sicherungsmutter PM2000 07J-10

90000078 — Feder 23L

Support Shaft

Front Guide Pole

Support

Idle Roller

Bearing(#688)

Fix Screw

Fix Screw (M8-1.25Px56L)

Support Shaft

Pressing Plate

Front Guide Pole

Cap Screw (M6-1.0Px8L)

1

1

1

2

2

1

1

Nut (M8-1.25P)

Pressing Plate

1

1

1

Set Screw (M6-1.0Px10L)

Cap Screw (M5-0.8Px16L)

Spring 23L

Spring Washer (8.3×1.8t)

2

1

1

1

05J-5

05J-6

05J-7

05J-8

90000077 — Feder PM2000i 33L

92000432 — Bandführungsbolzen PM2000 06J-1

92000490 — Unterlegscheibe PM2000 02J-3 01J-11 06J-5

92000435 — Mutter M5 PM2000 02J-4 01J-12 06J-4

Spring 33L

Nut (M5-0.8P)

Cap Screw (M5-0.8Px16L)

Front Adjustment Support

Spring 33L

2

2

3

06J-6

07J-5

90000469 — Madenschraube M4x6 PM2000 09J-7 10J4 12J-13

96000311 — Heizelement PM2000 — 230Vx150W

Set Screw (M4-0.7Px6L)

Heating unit 230Vx150W

1

1

07J-5

07J-7

07J-8

07J-9

90000464 — Heizelement PM2000 — 110Vx150W

90000067 — Abstreifblech PM2000i

92000446 — Schraube M3x6 PM2000 10J-3

92000466 — Haltebolzen PM2000 10J-9

Heating unit 110Vx150W

Bottom Scraper

1

Heating unit 230Vx150W

1

PH. Screw (M3-0.5Px6L)

Scraper Support Pin

1

1

07J-8 92000446 — Schraube M3x6 PM2000 10J-3

07J-9 92000466 — Haltebolzen PM2000 10J-9

07J-17 90000069 — Schraube PM2000i

08J-3 92000448 — Unteres Leimbecken PM2000

08J-4

08J-5

90000470 — Schraube M6x60 PM2000 09J-8

90000471 — Schraube M6x16 PM2000 09J-9

Main Scraper Plate

Cap Screw (M4-0.7Px8L)

Chain (72S)

Zinc Wahser (M4)

Main Scraper Plate

Cap Screw (M5-0.8Px10L)

1

2

1

2

1

Cap Screw (M4-0.7Px6L)

Glue pot

Cap Screw (M6-1.0Px60L)

Cap Screw (M6-1.0Px16L)

1

1

2

2

08J-12 90000065 — Schraube PM2000i

08J-13 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

09J-1

08J-4 90000470 — Schraube M6x60 PM2000 09J-8

90000076 — Isolator PM2000i

09J-2 90000473 — Unterlegscheibe PM2000 09J-11 18J-3

08J-13 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

09J-1 90000076 — Isolator PM2000i

09J-2 90000473 — Unterlegscheibe PM2000 09J-11 18J-3

Screw

Lock Washer (5D)

Cap Screw (M6-1.0Px60L)

Insulation Spacer (POM)

Bakelite Washer

Screw

Lock Washer (5D)

3

3

3

1

Insulation Spacer (POM)

Bakelite Washer

3

Einheit

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

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Stück

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Stück

Stück

Stück

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Stück

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Stück

Stück

Stück

Stück

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Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

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Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Seite 27

Einheit

Menge

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Stück

Stück

Stück

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Stück

Stück

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Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

1

2

2

1

1

1

1

1

1

2

1

1

2

1

1

1

2

1

1

2

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

2

2

1

1

2

1

2

1

3

1

3

3

1

1

1

1

1

1

1

2

3

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

93000051 — Ersatzteile PM2000-T/PEB50-T (mit digitaler Temperatureinstellung)

Pos.

Artikel Article

09J-4 90000457 — Schraube M6x35 PM2000 08J-9 09J-13

09J-5 92000545 — Niederhalter neu PM2000i 09J-5

09J-6 92000493 — Schraube M6x15 PM2000 13J-6

09J-9 90000054 — Kettenspanner

09J-10 92000485 — Unterlegscheibe M4x8 15J-3

Spring Washer M6

Cap Screw (M6-1.0Px35L)

Tape guide new

Screw

Chain Adjusting Chip

Flat Washer (M4x8)

09J-11 92119517 — Rillenkugellager 624 2Z für HM-Abrundfräser 2+3mm Bearing(#624)

09J-12 92000483 — Schraube M4x13 PM2000 14J-10

09J-13 92000480 — Mutter M4 PM2000 14J-2 14J-4

H. Screw (M4-0.7Px12L)

Nut (M4-0.7P)

10J-1 92000509 — Doppelschraube PM2000

10J-2 92000455 — Halteblech PM2000

Double End Screw

Scraper Control

10J-3 96000317 — Schraube M4x8 15J-10

10J-4 92000514 — Justierbolzen PM2000

10J-5 90000473 — Unterlegscheibe PM2000 09J-11 18J-3

PH. Screw (M4-0.7Px8L)

Scraper Adjusting Support

Bakelite Washer

10J-6 90000474 — Unterlegscheibe PM2000 09J-12 12J-9 13J-5 18J-5 Flat Washer (19×6.5×1.5t)

10J-7 96000322 — Schraube M6x25 18J-6

10J-8 92000454 — Feder PM2000 18L

10J-9 92000453 — Einstellknopf PM2000 18J-2

10J-10 90000066 — Klebeband doppelseitig für Handgriff

10J-12 96000306 — Schalter Handgriff PM2000 01J-13

10J-13 90000082 — Handgriff gummi PM2000i

10J-14 90000080 — Kabel PM2000i — USA

10J-15 90000450 — Rillenkugellager 608ZZ 08J-2

10J-16 90000449 — Obere Trägereinheit PM2000

10J-17 90000457 — Schraube M6x35 PM2000 08J-9 09J-13

10J-18 92000449 — Unterlegscheibe PM2000 15J-8

10J-20 90000063 — Unterlegscheibe PM2000i

10J-21 90000062 — Mutter PM2000i

12J-1 92000491 — Schraube M5x10 PM2000 13J-3

12J-3 92000483 — Schraube M4x13 PM2000 14J-10

12J-4 92000480 — Mutter M4 PM2000 14J-2 14J-4

12J-5 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

12J-6 92000435 — Mutter M5 PM2000 02J-4 01J-12 06J-4

12J-7 92000449 — Unterlegscheibe PM2000 15J-8

12J-8 90000060 — Schraube PM2000i

13J-1 92000492 — Untere Abdeckung PM2000 13J-4

13J-2 92000493 — Schraube M6x15 PM2000 13J-6

14J-1 90000052 — Schraube PM2000i

14J-2 92000546 — Deckel oben PM2000i 14J-2

14J-3 96000316 — Mutter M5 Für Tische PM

14J-4 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

14J-5 90000057 — Schraube PM2000i

14J-6 90000058 — Unterlegscheibe PM2000i

14J-7 92000469 — Aufkleber Verbrennungsgefahr PM2000

14J-8 92000680 — Aufkleber Sicherheitshinweise D — PM2000

14J-8 92000681 — Aufkleber Sicherheitshinw. UK — PM2000

14J-9 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

15J-1 90000071 — Führungsplatte PM2000i

15J-2 90000072 — Gleitplatte PM2000i

15J-3 92000407 — Rohr für Handgriff PM2000

Cap Screw (M6-1.0Px25L)

Spring 18L

Knob M6-1.0Px30L

Grip Support

Joystick Switch (10A125V~6A250

Hand Grip

Heat Resistant Wire, 220

Bearing(#608)

Sliding Plate Support

Cap Screw (M6-1.0Px35L)

Flat Washer (M5x10Dx1t)

Double Side Adhisive

Spring Washer (M12)

Nut (M12-P1.25)

Cap Screw (M5-0.8Px10L)

H. Screw (M4-0.7Px12L)

Nut (M4-0.7P)

Lock Washer (5D)

Nut (M5-0.8P)

Flat Washer (M5x10Dx1t)

Cap Screw (M5-0.8Px20L) Zi

Base Cover

Knob M6-1.0Px18L

Cap Screw (M5-0.8Px12L) Zi

Top Ventilated Cover#

Hex Nut (M5-0.8P)

Lock Washer (5D)

PH. Screw (M4-0.7Px8L)

Lock Washer (M4)

Heat Warning Plate

Safety Rules, Ger PM2000

Safety Rules, Eng PM2000

Lock Washer (5D)

Sliding Plate

PVC Plate

Grip Support

Menge

2

2

1

4

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

2

1

1

1

1

1

2

1

1

3

3

1

6

1

1

2

2

1

1

1

1

1

6

1

1

5

1

1

4

1

Seite 28

Einheit

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Stück

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

Pos.

Artikel

Pos.

Artikel

Article

Article

Menge Einheit

Menge

15J-4

15J-4 92000409 — Schraube M6 x 20 PM2000 01J-10 16J-3

15J-5

15J-6

15J-7

16J-1

16J-2

16J-3

17J-1

17J-2

17J-3

17J-4

17J-5

25J-1

25J-2

25J-3

25J-4

25J-5

25J-6

25J-7

25J-8

25J-9

28J-1

28J-2

28J-2

31J-8

92000513 — Schablone für Stationärbetrieb PM2000

Wood Screw 5/32″x3/4″

Fix Bracket Template

91000671 — Blindstopfen Gehäuse PM2000

Hand Grip

1

1

Heat Warning Plate

Glue Pot Cover

Lock Handle (M6-1.0P)

Cap Screw (M6-1.0Px20L)

Pull Handle (M8-1.25Px15L)

Fix Bracket

3

1

Metal Cover

1

1

Gluing Shaft

28J-3 90000469 — Madenschraube M4x6 PM2000 09J-7 10J4 12J-13 Set Screw (M4-0.7Px6L)

28J-4

28J-5

92000469 — Aufkleber Verbrennungsgefahr PM2000

92000456 — Deckel PM2000

96000319 — Schraube M6x20 17J-2

90000454 — Klemmhebel PM2000

Cap Screw (M6-1.0Px20L)

90000469 — Madenschraube M4x6 PM2000 09J-7 10J4 12J-13

31J-1 92000684 — Gehäuse PM2000-T

31J-2

31J-2

31J-3

31J-4

31J-4

31J-5

31J-6

31J-7

31J-8

31J-9

15J-5

15J-6

15J-7

16J-1

16J-2

16J-3

17J-1

17J-2

17J-3

17J-4

17J-5

92000540 — Deckel Leimeinheit oben PM2000i 25J-1

25J-2

92000543 — Leimwalze neu PM2000i 25J-3

25J-4

25J-5

90000070 — Bolzen PM2000i

96000320 — Spax-Schrauben 17J-3

96000321 — Schablone PM2000 17J-4

92000444 — Leimgehäuse PM2000

25J-7

25J-8

90000074 — Abdeckblech PM2000i

25J-10 96000312 — Schraube PM2000 10J-12

90000459 — Oberes Leimbecken PM2000

28J-2

28J-2

28J-3

92000544 — Lagerung unten Leimwalze PM2000i 26J-9

90000460 — Spiralbuchse PM2000

31J-1

31J-2

31J-2

31J-3

31J-4

31J-4

92000496 — Kabelklemme PM2000 14J-8

31J-7

92000682 — Heizelement PM2000-T — 230V

Elevating Rod

Hand Grip

Double Side Adhisive

Glue Pot Cover

Lock Handle (M6-1.0P)

Metal Cover

Top Sintered Bushing

Gluing Shaft

14T Sprocket

Gluing Base

Spring Washer M6

Elevating Rod

14T Sprocket

Gluing Base

Cap Screw (M6-1.0Px12L)

Metal Plate

Metal Plate

Cap Screw (M4-0.7Px6L)

Glue Pot

Wire Terminal w/ Heater, 230

Wire Terminal w/ Heater, 110

90000469 — Madenschraube M4x6 PM2000 09J-7 10J4 12J-13

92000684 — Gehäuse PM2000-T

96000332 — Sicherung 4A( 220-240V)

92000464 — Sicherung 6A(110-115V) 14J-9

92000495 — Buchse für Sicherung PM2000

90000080 — Kabel PM2000i — USA

92000483 — Schraube M4x13 PM2000 14J-10

91000671 — Blindstopfen Gehäuse PM2000

31J-9

31J-11 92000458 — Schalter komplett 220-240V

Bottom Sintered Bushing

Spiral Tube

Housing, T

Fuse 4A (220-240V)

Fuse 8A (110-115V)

Fuse Bracket

1

1

1

1

11

1

1

1

1

Spring Washer M6

Glue Pot

Spiral Tube

Housing, T

Fuse Bracket

Power Cord 0.75x3Cx5M Ger

Power Cord 18AWGx3Cx5M US

Power Cord Holder

Power Cord Holder

H. Screw (M4-0.7Px12L)

Nut (M4-0.7P)

Retainer, 36.5×6

92000668 — Zusatzgehäuse PM2000-T/TS Model

31J-10 92000690 — Digitalanzeige PM2000T 230V

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Fuse 4A (220-240V)

1

1

1

1

Nut (M4-0.7P)

Retainer, 36.5×6

1

Side Housing, T/TS

Temp. Control Assb. 230V

31J-10 92000670 — Digitalanzeige PM2000T 110/120V

31J-11 92000458 — Schalter komplett 220-240V

31J-11 92000459 — Schalter komplett 10-120V

31J-12 92000050 — Unterlegscheibe

31J-13 92000051 — Schraube PM2000i

31J-14 92000669 — Blindstopfen

Switch, Reny 200-240V

Switch, Reny 110-120V

Lock Washer (5D)

Cap Screw (M5-0.8Px12L)

Plugged, HP-10

Plugged, HP-10

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Seite 29

12 Explosionszeichnung / Exploded view PM2000TS

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

Seite 30

Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

93000052 — Ersatzteile PM2000-TS/ EUMAFIX-TOP (mit dig. Temperatureinstellung + Geschwindigkeitsverstellung)

Pos.

Artikel Article Menge

01J-1 90000443 — Rillenkugellager 6900 PM2000 07J-6

01J-2 90000444 — Welle PM2000

01J-3 90000445 — Rillenkugellager 6000 PM2000 07J-8

01J-4 92000439 — Antriebswalze vorne PM2000 07J-2

01J-5 92000440 — Kettenrad PM2000

01J-6 90000059 — Schraube PM2000i M6-1.0×10

01J-7 96000310 — Seegerring PM2000 07J-11

02J-1 92000399 — Trägerplatte PM2000

02J-2 92000538 — Getriebe Antriebsmotor PM2000 — 50Hz 02J-2

02J-4 92000438 — Antriebswalze hinten

02J-5 92000440 — Kettenrad PM2000

02J-6 90000059 — Schraube PM2000i M6-1.0×10

03J-1 90000073 — Anpressrolle PM2000i

03J-2 92000427 — Rillenkugellager 688 PM2000 04J-5

03J-3 92000425 — Schraube PM2000

03J-4 92000423 — Halterung für Anpresswalze PM2000

03J-5 92000424 — Hülse für Schraube PM2000

03J-6 92000415 — Schraube PM2000 05J-1 03J-2

03J-7 90000075 — Hülse PM2000i

04J-1 92000414 — Träger für Druckblech PM2000

04J-2 90000056 — Halteblech PM2000i

04J-3 90000051 — Schraube PM2000i

04J-5 90000053 — Schraube PM2000i

05J-1 90000447 — Sicherungsmutter PM2000 07J-10

05J-2 90000061 — Unterlegscheibe PM2000i

05J-3 90000064 — Schraube PM2000i

05J-4 90000078 — Feder 23L

05J-5 90000077 — Feder PM2000i 33L

05J-6 92000432 — Bandführungsbolzen PM2000 06J-1

05J-7 92000490 — Unterlegscheibe PM2000 02J-3 01J-11 06J-5

05J-8 92000435 — Mutter M5 PM2000 02J-4 01J-12 06J-4

06J-6 90000469 — Madenschraube M4x6 PM2000 09J-7 10J4 12J-13

07J-5 96000311 — Heizelement 230V x150W 09J-6

07J-5 90000464 — Heizelement PM2000 — 110Vx150W

07J-7 90000067 — Abstreifblech PM2000i

07J-8 92000446 — Schraube M3x6 PM2000 10J-3

07J-9 92000466 — Haltebolzen PM2000 10J-9

07J-10 92000451 — Tür PM2000 10J-7

07J-11 92000452 — Schraube PM2000 10J-8

07J-14 90000441 — Antriebskette PM2000 07J-4

07J-15 90000068 — Unterlegscheibe PM2000i

07J-16 92000491 — Schraube M5x10 PM2000 13J-3

07J-17 90000069 — Schraube PM2000i

08J-3 92000448 — Unteres Leimbecken PM2000

08J-4 90000470 — Schraube M6x60 PM2000 09J-8

08J-5 90000471 — Schraube M6x16 PM2000 09J-9

08J-12 90000065 — Schraube PM2000i

08J-13 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

09J-1 90000076 — Isolator PM2000i

09J-2 90000473 — Unterlegscheibe PM2000 09J-11 18J-3

Federring PM2000

09J-4 90000457 — Schraube M6x35 PM2000 08J-9 09J-13

Bearing(#6900)

Feed Roller Shaft

Bearing(#6000)

Feed Roller

28T Sprocket

Cap Screw (M6-1.0Px10L)

«C» Clip (26)

Main Frame

Gear Reduction 60Hz

Press Roller

28T Sprocket

Cap Screw (M6-1.0Px10L)

Idle Roller

Bearing(#688)

Fix Screw

Roller Support

Support Shaft

Fix Screw (M8-1.25Px56L)

Front Guide Pole

Support

Pressing Plate

Cap Screw (M6-1.0Px8L)

Set Screw (M6-1.0Px10L)

Nut (M8-1.25P)

Spring Washer (8.3×1.8t)

Cap Screw (M5-0.8Px16L)

Spring 23L

Spring 33L

Front Adjustment Support

Spring Washer (5.4×1.1t)

Nut (M5-0.8P)

Set Screw (M4-0.7Px6L)

Heating unit 230Vx150W

Heating unit 110Vx150W

Bottom Scraper

PH. Screw (M3-0.5Px6L)

Scraper Support Pin

Main Scraper Plate

Cap Screw (M4-0.7Px8L)

Chain (72S)

Zinc Wahser (M4)

Cap Screw (M5-0.8Px10L)

Cap Screw (M4-0.7Px6L)

Glue pot

Cap Screw (M6-1.0Px60L)

Cap Screw (M6-1.0Px16L)

Screw

Lock Washer (5D)

Insulation Spacer (POM)

Bakelite Washer

Spring Washer M6

Cap Screw (M6-1.0Px35L)

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

93000052 — Ersatzteile PM2000-TS/ EUMAFIX-TOP (mit dig. Temperatureinstellung + Geschwindigkeitsverstellung)

Pos.

Artikel Article Menge

09J-5 92000545 — Niederhalter neu PM2000i 09J-5

09J-6 92000493 — Schraube M6x15 PM2000 13J-6

09J-9 90000054 — Kettenspanner

09J-10 92000485 — Unterlegscheibe M4x8 15J-3

09J-11 92119517 — Rillenkugellager 624 2Z für HM-Abrundfräser 2+3m

09J-12 92000483 — Schraube M4x13 PM2000 14J-10

09J-13 92000480 — Mutter M4 PM2000 14J-2 14J-4

Tape guide new

Screw

Chain Adjusting Chip

Flat Washer (M4x8)

Bearing(#624)

H. Screw (M4-0.7Px12L)

Nut (M4-0.7P)

Double End Screw

10J-1 92000509 — Doppelschraube PM2000

10J-2 92000455 — Halteblech PM2000

10J-3 96000317 — Schraube M4x8 15J-10

10J-4 92000514 — Justierbolzen PM2000

Scraper Control

PH. Screw (M4-0.7Px8L)

Scraper Adjusting Support

Bakelite Washer

10J-6 90000474 — Unterlegscheibe PM2000 09J-12 12J-9 13J-5 18J-5

Flat Washer (19×6.5×1.5t)

10J-7 96000322 — Schraube M6x25 18J-6

10J-8 92000454 — Feder PM2000 18L

10J-9 92000453 — Einstellknopf PM2000 18J-2

10J-10 90000066 — Klebeband doppelseitig für Handgriff

10J-12 96000306 — Schalter Handgriff PM2000 01J-13

10J-13 90000082 — Handgriff gummi PM2000i

10J-14 90000080 — Kabel PM2000i — USA

10J-15 90000450 — Rillenkugellager 608ZZ 08J-2

10J-16 90000449 — Obere Trägereinheit PM2000

10J-17 90000457 — Schraube M6x35 PM2000 08J-9 09J-13

10J-18 92000449 — Unterlegscheibe PM2000 15J-8

10J-19 90000081 — Handgriffrohr PM2000i

Federring PM2000

10J-21 90000062 — Mutter PM2000i

12J-1 92000491 — Schraube M5x10 PM2000 13J-3

12J-3 92000483 — Schraube M4x13 PM2000 14J-10

12J-4 92000480 — Mutter M4 PM2000 14J-2 14J-4

12J-5 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

12J-5 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

12J-6 92000435 — Mutter M5 PM2000 02J-4 01J-12 06J-4

12J-7 92000449 — Unterlegscheibe PM2000 15J-8

12J-8 90000060 — Schraube PM2000i

13J-1 92000492 — Untere Abdeckung PM2000 13J-4

13J-2 92000493 — Schraube M6x15 PM2000 13J-6

14J-1 90000052 — Schraube PM2000i

14J-2 92000546 — Deckel oben PM2000i 14J-2

14J-3 96000316 — Mutter M5 Für Tische PM

14J-4 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

14J-5 90000057 — Schraube PM2000i

14J-6 90000058 — Unterlegscheibe PM2000i

14J-7 92000469 — Aufkleber Verbrennungsgefahr PM2000

14J-8 92000680 — Aufkleber Sicherheitshinweise D — PM2000

14J-8 92000681 — Aufkleber Sicherheitshinw. UK — PM2000

14J-9 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

15J-1 90000071 — Führungsplatte PM2000i

15J-2 90000072 — Gleitplatte PM2000i

15J-3 92000407 — Rohr für Handgriff PM2000

15J-4 92000409 — Schraube M6 x 20 PM2000 01J-10 16J-3

15J-5 90000070 — Bolzen PM2000i

Cap Screw (M6-1.0Px25L)

Spring 18L

Knob M6-1.0Px30L

Grip Support

Joystick Switch (10A125V~6A250

Hand Grip

Heat Resistant Wire, 220

Bearing(#608)

Sliding Plate Support

Cap Screw (M6-1.0Px35L)

Flat Washer (M5x10Dx1t)

Double Side Adhisive

Spring Washer (M12)

Nut (M12-P1.25)

Cap Screw (M5-0.8Px10L)

H. Screw (M4-0.7Px12L)

Nut (M4-0.7P)

Lock Washer (5D)

Lock Washer (5D)

Nut (M5-0.8P)

Flat Washer (M5x10Dx1t)

Cap Screw (M5-0.8Px20L) Zi

Base Cover

Knob M6-1.0Px18L

Cap Screw (M5-0.8Px12L) Zi

Top Ventilated Cover#

Hex Nut (M5-0.8P)

Lock Washer (5D)

PH. Screw (M4-0.7Px8L)

Lock Washer (M4)

Heat Warning Plate

Safety Rules, Ger PM2000

Safety Rules, Eng PM2000

Lock Washer (5D)

Sliding Plate

PVC Plate

Grip Support

Cap Screw (M6-1.0Px20L)

Elevating Rod

2

1

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

Pos.

Artikel Article

15J-6 92000408 — Handgriff Gummi PM2000 01J-9 16J-5

15J-7 90000066 — Klebeband doppelseitig für Handgriff

16J-1 92000469 — Aufkleber Verbrennungsgefahr PM2000

16J-2 92000456 — Deckel PM2000

16J-3 92000468 — Handgriff Deckel Leimbecken PM2000 11J-2

17J-1 96000319 — Schraube M6x20 17J-2

17J-2 90000454 — Klemmhebel PM2000

17J-3 92000513 — Schablone für Stationärbetrieb PM2000

17J-4 96000320 — Spax-Schrauben 17J-3

17J-5 96000321 — Schablone PM2000 17J-4

25J-1 92000540 — Deckel Leimeinheit oben PM2000i 25J-1

25J-2 92000542 — Lagerung Leimwalze oben PM2000i 25J-2

25J-3 92000543 — Leimwalze neu PM2000i 25J-3

25J-4 92000473 — Kettenrad PM2000 12J-3

25J-5 90000469 — Madenschraube M4x6 PM2000 09J-7 10J4 12J-13

25J-6 92000444 — Leimgehäuse PM2000

25J-7 92000420 — Springring PM2000 03J-5 12J-16

25J-8 92000541 — Schraube Deckel Leimeinheit PM2000i 25J-8

25J-9 90000074 — Abdeckblech PM2000i

30J-1 90000459 — Oberes Leimbecken PM2000

30J-2 92000685 — Heizelement PM2000-TS — 230V

30J-2 92000686 — Heizelement PM2000-TS — 110V

30J-3 90000469 — Madenschraube M4x6 PM2000 09J-7 10J4 12J-13

30J-4 92000544 — Lagerung unten Leimwalze PM2000i 26J-9

30J-5 90000460 — Spiralbuchse PM2000

31J-1 92000687 — Motor PM2000-TS — 230V

31J-1 92000688 — Motor PM2000-TS — 110V

32J-1 92000689 — Gehäuse PM2000-TS

32J-2 96000332 — Sicherung 4A( 220-240V)

32J-2 92000464 — Sicherung 6A(110-115V) 14J-9

32J-3 92000495 — Buchse für Sicherung PM2000

32J-4 92000461 — Kabel PM2000 0,75x3C — Deutschland

32J-4 96000315 — Kabel 18AWGx3C USA

32J-5 92000496 — Kabelklemme PM2000 14J-8

32J-6 92000483 — Schraube M4x13 PM2000 14J-10

32J-7 92000480 — Mutter M4 PM2000 14J-2 14J-4

32J-8 91000671 — Blindstopfen Gehäuse PM2000

32J-9 92000668 — Zusatzgehäuse PM2000-T/TS Model

32J-10 92000690 — Digitalanzeige PM2000-T 230V

32J-10 92000670 — Digitalanzeige PM2000-T 110/120V

32J-11 92000458 — Schalter komplett PM2000 220-240V

32J-11 92000459 — Schalter PM2000 110-120V 14J-6

32J-12 92000691 — Geschwindigkeitskontrolle PM2000TS 50Hz

32J-13 92000401 — Schraube M4x0.7Px21 01J-2

32J-14 90000050 — Unterlegscheibe PM2000i

Hand Grip

Double Side Adhisive

Heat Warning Plate

Glue Pot Cover

Lock Handle (M6-1.0P)

Cap Screw (M6-1.0Px20L)

Pull Handle (M8-1.25Px15L)

Fix Bracket

Wood Screw 5/32″x3/4″

Fix Bracket Template

Metal Cover

Top Sintered Bushing

Gluing Shaft

14T Sprocket

Set Screw (M4-0.7Px6L)

Gluing Base

Spring Washer M6

Cap Screw (M6-1.0Px12L)

Metal Plate

Glue Pot

Wire Terminal w/ Heater, 230

Wire Terminal w/ Heater, 110

Set Screw (M4-0.7Px6L)

Bottom Sintered Bushing

Spiral Tube

Motor 15w 230V

Motor 15w 110V

Housing, TS

Fuse 4A (220-240V)

Fuse 8A (110-115V)

Fuse Bracket

Power Cord 0.75x3Cx5M Ger

Power Cord 18AWGx3Cx5M US

Power Cord Holder

H. Screw (M4-0.7Px12L)

Nut (M4-0.7P)

Retainer, 36.5×6

Side Housing, T/TS

Temp. Control Assb. 230V

Temp. Control Assb. 110V

Switch, Reny 200-240V

Switch, Reny 110-120V

Speed Control

Screw

Lock Washer (5D)

Menge Einheit

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

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4

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1

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1

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11 Stück

1 Stück

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2

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1

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1

1

1

1

1

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Porta Master PM2000i/T/TS/TSL

Explosionszeichnung PM2000TSL

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WEGOMA GmbH

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75399 Unterreichenbach

Fon: +49(0)7235 97 393-0

Fax: +49(0)7235 97 393-200

E-mail: [email protected]

Internet: www.wegoma.de

К нашему огорчению, в последнее время были распространены ложные слухи о том, что наши кромкооблицовочные станки значительно уступают в своих качествах по сравнению со станками PEB50 фирмы Virutex (Испания). В связи с этим считаем нужным сообщить нашим клиентам, что ручной кромкооблицовочный станок PEB50 изготавливается фирмой Wegoma (Германия) по заказу Virutex (Испания). Данная модель разработана и запатентована фирмой Wegoma в 2004 г. и выпускается под маркой Porta Master PM2000. Учитывая эксклюзивность и высококлассные достоинства данного станка, видим закономерным желание многих фирм иметь его в программе своей продукции.

Модельный ряд PM2000 включает в себя несколько модификаций:

PM2000i, PM2000i-G, PM2000T, PM2000TS.

Технические характеристики всех моделей ручных кромкооблицовочных станков PM2000 рассчитаны для работы с кромкой ПВХ и АБС толщиной от 0,5 мм до 2 мм. Известно, что в Европе при изготовлении мебели используется кромка толщиной от 0,6 мм и данные технические характеристики ориентированы на европейский рынок.

Учитывая, что на Российском рынке применяется кромка толщиной 0,33 мм, 0,38 мм и 0,4 мм фирма Wegoma (Германия) производит техническую доработку всех модификаций PM2000, предназначенных для российского покупателя и производит реализацию данного доработанного станка только через своего представителя в г. Москва ЗАО «Вегома»

Фирма Wegoma дорожит доверием своих покупателей и в целях предотвращения покупки моделей предназначенных не для российского рынка, убедительно просит перед покупкой обращаться за консультацией в представительство Wegoma в России.

Еще раз обращаем Ваше внимание, что адаптированные к российскому рынку модификации Вы можете приобрести только в представительстве Wegoma в России ЗАО «Вегома»

С уважением, Wegoma GmbH

Генеральный директор Карстен Вайсс

Описание

Ручной кромкооблицовочный станок PM2000TS Wegoma предназначен для облицовывания деталей кромочным материалом ПВХ, АБС и натуральным шпоном толщиной от 0,4 до 3 мм. Кромко облицовочный станок PM2000TS может использоваться как переносной, для ремонтных работ у заказчика, а так же, как стационарный станок. Ручной кромкооблицовочный станок PM2000TS идеально работает как на прямолинейных так и на криволинейных деталях, как по наружному радиусу, так и по внутреннему.

Данная модель является предшественником PORTA MASTER РМ2000i. Добавлен электронный блок регулировки температуры, что очень важно при оклейки кромкой ПВХ 0,4 мм иблок регулировки скорости подачи кромочного материала от 0 до 4,5 м/мин, что очень важно при работе кромкой ПВХ 2-3 мм при оклейки по внутреннему радиусу заготовки.

Для безупречной работы станка обязательно приобретайте антиадгезионный спрей WegoClean Wegoma который быстро и качественно очищает и защищает резиновые ролики.

При использовании ручного кромко облицовочного станка PM2000TS в стационарном режиме идеально подходит специальный стол SE2001 Wegoma с шариковыми опорными подшипниками.
При использовании PM2000TS в качестве ручного станка, то тут, бесспорно, будут полезны вакуумные присоски пневматическаяDVS-Gи электрическая EVS-G.

Технические характеристики ручного кромкооблицовочного станка
PORTA MASTER PM2000TS Wegoma:
Напряжение 220В/50Гц
Мощность 765 Вт
Максимальная высота кромки 45 мм
Толщина кромки 0,4 – 3 мм
Скорость подачи 0-4,5 м/мин
Регулировка температуры 130 – 2000С
Емкость клеевой ванны 150 куб. мм
Время разогрева 7-15 мин
Вес 8.0 кг

Пластиковый бокс для транспортировки.

Таблица технических характеристик ручных кромкооблицовочных станков станков серии PM2000

Модель	Напряжение, B	Мощность, Вт	Рабочая t°C	Скорость подачи, м/мин
PM2000i	220	765	170	4
PM2000i-G	220	765	135/170	4
PM2000T	220	765	130-200	4
PM2000TS	220	765	130-200	0-4,5