100терм для стабилизации древесины инструкция по применению

!!! Отправка только «ПОЧТОЙ РОССИИ»  !!!!!

100TERM™ — это прозрачное жидкое средство для стабилизации из четырёх термоотверждаемых полимеров с упрощённой реакцией перехода в твёрдое состояние; средство, созданное специально для максимально качественной стабилизации дерева, рога и других натуральных материалов. 

100ТЕРМ лёгок в использовании и в стенах профессиональной лаборатории, и в мастерской любителя.

100TERM — Эффективное нетоксичное средство для безопасной пропитки и стабилизации (дерево, текстиль, бумага, углеволокно,   рог,  шишки, кукурузные листья и др.)

• СТАБИЛИЗАЦИЯ БЕЗ ПОР
• ЗАПОЛНЕНИЕ КАВЕРН И ТРЕЩИНОК
• ХОРОШАЯ ВБИРАЕМОСТЬ МАТЕРИАЛА

ТТХ 100ТЕРМ:

1. не требует ускорителей, состав уже активирован, но не полимеризуется со временем при комнатной температуре (гарантированный срок годности 2 года)
2. безопасное хранение (реакция полимеризации состава 100ТЕРМ начинается при температуре выше 60°C)
3. широкий спектр температуры полимеризации — 95-130°C
4. низкая вязкость, сравнимая с вязкостью воды (7-8 Мпа/с), что обеспечивает глубокое проникновение
5. прозрачный
6. бесцветный
7. совместим с жирорастворимыми красителями
8. не горит при обработке на высокой скорости ленты
9. не токсичен
10. легко смывается

Инструкция по работе со 100терм:

Состав предназначен для пропитки сырья природного происхождения – древесины, кости, рога, бивня, кожи, меха – с целью улучшения их физико-механический свойств, придания плотности, твердости, устойчивости к негативным воздействиям. Также подходит для стабилизации некоторых искусственных материалов – текстиля, углеволокна, бумаги.

100Term имеет низкую вязкость, которая упрощает проникновение средства в волокна материала. Заполняет как поры и сосуды, так и мелкие каверны и трещинки.

Такова заполняемость пор с помощью 100Term на примере черного граба. Деление на линейке сверху равно 1 мм:

Нетоксичен, подходит для применения не только в мастерских, но и дома.

В процессе стабилизации полимеризующая жидкость проникает в пустоты материала, заполняя их и консервируя. Во время термической обработки состав отвердевает, что придает дереву, кости и другим природным материалам принципиально новые качества:

• Полимеризация предотвращает заражение любыми микроорганизмами, так как в материале не остается пригодной для их жизнедеятельности биологической среды.
• Плотность древесины или кости значительно повышается вследствие заполнения естественных пор и пустот. Это, в свою очередь, повышает прочность и вес материала.
• Так как влага не может впитываться в заполненные волокна, бруски приобретают защиту от ее негативного воздействия.
• Стабилизированный материал не выгорает на солнце, не деформируется из-за перепадов температур.

Жидкость для стабилизации подойдет мастерам, которые хотят привнести дополнительную надежность и износоустойчивость материалам для творчества – ножеделия, создания ювелирных украшений и бижутерии, сувениров и так далее. Кроме того, в процессе пропитки стабилизирующим составом, бруски можно окрасить с помощью жирорастворимых пигментов для придания необычного декоративного вида без потери качества.

Способ применения средства для стабилизации 100Term:

1. Обрабатываемый материал должен быть предварительно высушен и очищен от любых внешних покрытий и загрязнений. Для стабилизации пригодна древесина без повышенного содержания естественных смол, каучука, рекомендуется влажность не более 4%. Чем меньше размеры заготовок, тем больше гарантия их полной сквозной пропитки.
2. Поместите бруски в подходящую емкость, залейте стабилизирующей жидкостью так, чтобы они были погружены в нее целиком. При необходимости используйте пресс.
3. Поместите емкость в вакуумную камеру для дегазации. Также для этого подойдут самодельные подручные средства – например, винтовая стеклянная банка с отверстием в крышке, к которому проводится насос для выкачивания воздуха.

   

   Лучшего результата можно добиться с использованием сухого вакуума, когда стабилизирующая жидкость заливается в камеру с уже откачанным воздухом.

4. Выкачивайте воздух из емкости. Рекомендуемая глубина вакуума 0,7Psi и более. На поверхности жидкости будут появляться пузырьки воздуха, который выходит из брусков. Полностью пропитанный материал не выпускает пузырьков воздуха, поэтому при необходимости повторите вакуумизацию.
5. Оставьте заготовки в жидкости под вакуумом на срок около суток в зависимости от изначальной плотности материала. Для более пористых материалов достаточно обработки в несколько часов, для более плотных срок может быть увеличен до нескольких суток.
6. Рекомендуется также применять избыточное давление при наличии подходящего оборудования. Пропитанные составом бруски помещаются в компрессор на сутки с давлением, нагнетенным по максимуму согласно инструкции к камере.
7. После полной пропитки заготовки завернуть в фольгу и поместить в заранее разогретую до 100-120 ⁰ С печь или духовку с функцией конвекции воздуха на 2 часа. Полимеризация состава запускается при температуре выше 60⁰ С.

   

Для стабилизации сухих материалов с повышенной пористостью достаточно поместить заготовки в состав на длительное время (до нескольких недель), а затем подвергнуть термической обработке по инструкции.

При добавлении жирорастворимых красителей рекомендуемая концентрация пигмента не более 0,05% от массы состава.

Давно собиралась написать отзыв по 100терм, но производитель просил выкладывать по возможности готовые изделия, а не заготовки, так что процесс затянулся.
100терм – это некий полимерный состав для пропитки и стабилизации древесины. В обычных условиях он жидкий, при нагреве – полимеризуется и превращается во что-то вроде прозрачного, умеренно прочного пластика. Но, в принципе, это не эпоксидка, для самостоятельного отверждения он и не предназначен. Составом пропитывают древесину (на самом деле, вообще все, что угодно, лишь бы гигроскопичное), он заполняет поры, дефекты, микротрещины, и в итоге древесина становится существенно прочнее, перестает впитывать влагу, гнить и т.д.

(на заднем фоне справа- исходный спил (высушенная гнилушка в состоянии «ковыряется ногтем»), слева — стабилизированный, на переднем — готовое изделие)
Перед пропиткой деталь необходимо высушить, и не на воздухе, а хотя бы в духовке, на температуре около 90 градусов. Процесс можно контролировать при помощи весов: из абсолютно сухой деревяшки должно уйти около 10% веса.
 Пропитывать лучше в вакуумной камере, но если нет камеры – можно и подручными средствами обойтись. Я купила набор крышек с клапаном для вакуумного упаковывания продуктов с мини-насосиком для откачки воздуха.  Не знаю, какое отрицательное давление он создает, но при откачивании деревяшки буквально «вскипают» пузырьками воздуха. Но так у меня получалось только с заготовками, которые пролезают в горлышко банки. Остальное – просто погружением, и надо сказать, качество пропитки меня тоже более или менее устроило. И чем более рыхлая древесина, тем лучше она пропитывается.
Сам процесс стабилизации происходит при температуре около 100 градусов. Производитель рекомендовал в домашних условиях варить заготовки в воде. Дальше мнения расходятся: в интернете пишут – плотно завернуть в пищевую пленку, по телефону мне сказали этого не делать.
Оба варианта мне не понравились. В первом случае вытекающий излишек стабилизатора плотно облепляет деталь, и если она не прямоугольной формы, избавиться от затвердевшего стабилизатора очень проблемно. Во втором случае он вымывается водой, и поверхностный слой дерева оказывается вовсе не пропитан составом. То есть, я вынимаю мокрую заготовку с мягкой поверхностью, которая продавливается ногтем.
Про сухую стабилизацию мне сказали, что нужно профессиональное оборудование, поскольку испаряющаяся при отверждении часть состава токсична. При варке она остается в воде в качестве осадка, хотя запах все равно довольно сильный.  В итоге я поступила как с полимерной глиной, которая тоже токсична при запекании. Взяла самую простенькую электродуховку, поставила на всякий случай в сарай, а заготовки помещала в обычный пакет для запекания, который запаивала ручным запайщиком с али. Стоит 200 р, запаивает герметично, никаких проблем. От пакета затвердевший состав отлепляется легко, но я кладу заготовки дополнительно на силиконовый коврик и подкладываю ножки  из кусочков силикона же. Таким образом, лишний состав стекает вниз и не облепляет деталь, но и не вымывается, как в воде. Кстати – не знаю, что за химические процессы там происходят, но в месте стекания излишков состава силикон быстро коробится и вздувается.
Оборудование у меня, ясное дело, так себе, поэтому после финальной обработки деталей, которые не вакуумировались, иногда получаются дефекты, вроде сухих пятен непропитанной древесины. Как я понимаю, суть в том, что снаружи деталь пропиталась, но без вакуумирования внутри остался воздух и немножко влаги, при нагревании это всё расширяется и «выталкивает» состав. Деталь можно покрыть составом еще раз и запечь повторно, ничего не портится. Я просто прохожу по поверхности после финальной шлифовки кистью со 100термом и запекаю второй раз.
Теперь про результат. Я работаю с порченым деревом, разной степени трухлявости. Итоговая прочность – как у «живой» древесины, но вот цвет… Меня предупреждали, что цвет меняется, и должен становиться примерно как у того же дерева, только мокрого. Ничего подобного. Цвет меняется АБСОЛЮТНО НЕПРЕДСКАЗУЕМО. В целом контрастность усиливается, проступают какие-то детали, которых было вообще не видно, даже на отшлифованной поверхности, но степень усиления цвета, как и сам цвет, предугадать я не могу. Один и тот же каштан может стать коричневым, розовым или желтым. Или пойти разнообразными разводами. Думаю, �